一种泡沫塑料制品生产用发泡机预发泡桶的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产领域，尤其涉及一种泡沫塑料制品生产用发泡机预发泡桶。


背景技术：

2.发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。
3.中国专利公开号“cn208854908u”公开了一种间歇式发泡机用预发泡桶，包括固定放置座和固定支脚，所述固定放置座安装固定在固定支脚的上端处，通过橡胶软垫、凹型放置块、固定螺栓和放置凹槽所组成的固定放置座在与预发罐体连接固定的时候更加方便，固定放置座中间的放置凹槽形状与预发罐体下端的形状大小相等，这样在放置的时候更加方便牢固，之后在通过凹型放置块两侧的固定螺栓进行固定，使得固定更加牢固。通过法兰圆环、金属圆柱、凹槽块和过滤块所组成的物料进口柱能很好的阻挡物料内杂质的进入，物料进口柱上的过滤块通过插接安装的方式进行固定，使得安装更加方便，而金属圆柱上的法兰圆环在与外部装置进行固定的时候更加方便牢固。但是，该装置出料温度不易控制，因此，我们提出了一种泡沫塑料制品生产用发泡机预发泡桶。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种泡沫塑料制品生产用发泡机预发泡桶，以解决现有技术中间歇式发泡机预发泡桶出料温度不易控制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种泡沫塑料制品生产用发泡机预发泡桶，包括至少两组外壳，外壳内设有用于搅拌原料的第一搅拌单元，外壳的出料口处连接有定量泵，定量泵连接有混合喷头，外壳内还设有内胆，外壳和内胆之间设有用于加热内胆内原料的第一加热单元，外壳的出料口处还设有用于加热出料口原料的第二加热单元，所述第一加热单元呈螺旋缠绕在内胆外壁上，第二加热单元呈螺旋设置在进料口的内部。
7.作为本实用新型进一步的方案，外壳的上端设有第一进料口和进气管；所述进气管上设有进气阀。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述第一加热单元为内部填充有加热介质的螺旋管或外部设有陶瓷管的电热丝。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述第二加热单元为内部填充有加热介质的螺旋管或外部设有陶瓷管的电热丝。
10.作为本实用新型进一步的方案，外壳上的第一进料口处还设有第二搅拌单元，所述第二搅拌单元包括搅拌腔，搅拌腔的上端设有第二进料口，搅拌腔内设有第二搅拌轴，第二搅拌轴上设有用于搅拌的第二搅拌叶，第二搅拌轴通过传动壳固定到搅拌腔内，第二搅拌轴还连接有用于带动第二搅拌轴转动的第二搅拌电机；搅拌腔的底部与内胆的内部连通，且搅拌腔的底部固定连接有过滤网，过滤网上固定连接有用于振动过滤网的振动电机。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述传动壳为两端封闭的圆筒状，且传动壳上设有沿传动壳轴线贯穿的通孔，第二搅拌轴上设有环形挡板，第二搅拌轴穿过传动壳并卡设在传动壳内；传动壳的侧壁设有连通传动壳内部和搅拌腔外部的密封管，第二搅拌电机的输出轴设在密封管内，所述密封管密封连接到搅拌腔的内部。
12.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型通过第一加热单元和第二加热单元加热原料，从而使得出料温度且可控，相对于现有技术，本实用新型温度控制方便，同时本实用新型发泡质量高。
附图说明
14.图1为泡沫塑料制品生产用发泡机预发泡桶的结构示意图。
15.图2为图1中i处的局部放大图。
16.图3为图1中ii处的局部放大图。
17.图4为泡沫塑料制品生产用发泡机预发泡桶中传动壳的结构示意图。
18.附图标记：1
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外壳，11
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支撑脚，12
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进气管，2
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内胆，3
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第一加热单元，4
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第一搅拌单元，41
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第一搅拌电机，42
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第一搅拌轴，5
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第二加热单元，6
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第二搅拌单元，61
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搅拌腔，62
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第二进料口，63
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第二搅拌电机，64
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第二搅拌轴，65
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传动壳，66
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第一锥齿轮，67
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第二锥齿轮，7
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过滤网，8
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振动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.由图1～图3所示，一种泡沫塑料制品生产用发泡机预发泡桶，包括至少两组外壳1，外壳1内设有用于搅拌原料的第一搅拌单元4，外壳1的出料口处连接有定量泵，定量泵连接有混合喷头，外壳1内还设有内胆2，外壳1和内胆2之间设有用于加热内胆2内原料的第一加热单元3，外壳1的出料口处还设有用于加热出料口原料的第二加热单元5，所述第一加热单元3呈螺旋缠绕在内胆2外壁上，第二加热单元5呈螺旋设置在进料口的内部；
22.所述外壳1为两端封闭的罐体，外壳1的上端设有第一进料口和进气管12，原料从第一进料口进入内胆2内，由第一搅拌单元4搅拌均匀后被定量泵输送至混合喷头，所述进气管12用于空气进入内胆2内，从而使的原料发泡，在一些示例中，所述进气管12上设有进气阀；
23.优选的，外壳1的底部还设有支撑脚11，支撑脚11用于支撑外壳1；
24.所述内胆2为两端设有开口的筒状，内胆2的两端分别密封连接在外壳1的顶部和外壳1的底部，在一些示例中，所述内胆2通过焊接的方式固定连接到外壳1内；
25.所述第一加热单元3为管状，第一加热单元3内填充有加热介质，所述加热介质为热水或蒸汽；
26.所述第一搅拌单元4包括第一搅拌电机41和第一搅拌轴42，第一搅拌电机41固定
连接在外壳1的底部，第一搅拌轴42设在内胆2内，第一搅拌轴42上设有第一搅拌叶，第一搅拌电机41与第一搅拌轴42固定连接，第一搅拌单元4用于搅拌内胆2内的原料；
27.本实施例中，所述第二加热单元5为电热丝，且第二加热单元5的外部设有陶瓷导热管。
28.实施例内胆2
29.由图1～图3所示，一种泡沫塑料制品生产用发泡机预发泡桶，包括至少两组外壳1，外壳1内设有用于搅拌原料的第一搅拌单元4，外壳1的出料口处连接有定量泵，定量泵连接有混合喷头，外壳1内还设有内胆2，外壳1和内胆2之间设有用于加热内胆2内原料的第一加热单元3，外壳1的出料口处还设有用于加热出料口原料的第二加热单元5，所述第一加热单元3呈螺旋缠绕在内胆2外壁上，第二加热单元5呈螺旋设置在进料口的内部；
30.本实施例中，第一加热单元3为电热丝，第二加热单元5为内部设有加热介质的螺旋管；
31.优选的，本实施例中，外壳1上的第一进料口处还设有第二搅拌单元6，所述第二搅拌单元6用于过滤原料和对原料进行初步搅拌，所述第二搅拌单元6包括搅拌腔61，搅拌腔61的上端设有第二进料口62，搅拌腔61内设有第二搅拌轴64，第二搅拌轴64上设有用于搅拌的第二搅拌叶，第二搅拌轴64通过传动壳65固定到搅拌腔61内，第二搅拌轴64还连接有用于带动第二搅拌轴64转动的第二搅拌电机63；搅拌腔61的底部与内胆2的内部连通，且搅拌腔61的底部固定连接有过滤网7，过滤网7上固定连接有用于振动过滤网7的振动电机8；
32.如图4所示，所述传动壳65为两端封闭的圆筒状，且传动壳65上设有沿传动壳65轴线贯穿的通孔，第二搅拌轴64上设有环形挡板，第二搅拌轴64穿过传动壳65并卡设在传动壳65内；传动壳65的侧壁设有连通传动壳65内部和搅拌腔61外部的密封管，第二搅拌电机63的输出轴设在密封管内，所述密封管密封连接到搅拌腔61的内部；
33.在一些示例中，所述第二搅拌电机63上设有第一锥齿轮66，传动壳65上设有第二锥齿轮67，第一锥齿轮66和第二锥齿轮67啮合；
34.第二搅拌电机63固定连接在外壳1上；
35.本实施例中其他结构与实施例1相同。
36.综上所述，本实用新型的工作原理是：
37.第一加热单元3和第二加热单元5能够加热物料温度，从而使得原料的反应温度和出料温度可控；
38.第二搅拌单元6能够过滤原料，从而提高发泡质量。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。