一种玩具生产用温控模具的制作方法

本实用新型涉及玩具生产设备领域，具体为一种玩具生产用温控模具。

背景技术：

玩具，泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式，玩具也可以是自然物体，即是沙、石、泥、树枝等等的非人工东西，对玩具应作广义理解，它不是只限于街上卖的供人玩的东西，凡是可以玩的、看的、听的和触摸的东西，都可以叫玩具，而在一些玩具的生产过程中，需要用到模具。

但是，现有的玩具模具存在以下缺点：

不便于对下模座内部的温度进行监测并控制降温升温处理，而模具的温度较高或者较低时都会影响到对一些玩具的生产工作，降低其工作效率，且易造成不必要的损失，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玩具生产用温控模具，以解决传统的玩具模具不便于对下模座内部的温度进行监测并控制降温升温处理，而模具的温度较高或者较低时都会影响到对一些玩具的生产工作，降低其工作效率，且易造成不必要的损失，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玩具生产用温控模具，包括模具设备的基座、模具设备的安装座、模具的下模座、模具的上模座、用于对下模座中温度进行监测处理的温度监测结构、用于对下模座进行降温处理的降温结构以及用于对下模座进行升温处理的升温结构，所述安装座为l型板，所述安装座固定安装于基座的上端表面，所述下模座固定安装于基座的上端表面，所述上模座通过气缸固定安装于安装座的l型转折端下方，所述温度监测结构安装于下模座的内部，所述降温结构固定安装于基座的上端表面靠近于其一侧边缘处以及下模座的内部，所述升温结构固定安装于基座的上端表面远离于降温结构的一侧以及下模座的内部。

优选的，所述温度监测结构包括温控器，所述温控器固定安装于下模座的内部靠近其底端处。

优选的，所述降温结构包括第一水箱、第一循环管、第一水泵以及冷凝器，所述第一水箱固定安装于基座的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述第一循环管的两端分别与第一水箱的一侧连通连接，且所述第一循环管的一端贯穿下模座的内部，所述第一水泵安装于第一循环管靠近于第一水箱处，所述冷凝器安装于第一循环管靠近于第一水泵处。

优选的，所述升温结构包括第二水箱、第二循环管以及第二水泵，所述第二水箱固定安装于基座的上端表面远离于第一水箱处，所述第二水箱中安装有加热管，所述第二循环管的两端分别与第二水箱的一侧连通连接，且所述第二循环管的一端贯穿下模座的内部，所述第二水泵安装于第二循环管靠近于第二水箱处。

优选的，所述第一循环管位于下模座内部的位置处均设置有多个与其自身连通的第一支管，而第二循环管位于下模座内部的位置处均设置有多个与其自身连通的第二支管。

优选的，所述第一循环管采用铜制材料制成，而第二循环管、第一支管以及第二支管同样均采用铜制材料制成。

本实用新型提供了一种玩具生产用温控模具，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置有温度监测结构、降温结构以及升温结构，使得在玩具模具的使用过程中，可以通过温度监测结构对下模座的内部进行温度监测，并且在检测到温度较高时，启动降温结构，温度较低时，启动升温结构，从而确保模具可以进行正常的工作，避免影响到生产效率，且有效的避免了造成不必要的损失，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一循环管安装俯视剖解图；

图3为本实用新型的第一水箱安装俯视图；

图4为图1中的a处放大示意图。

图中：1、基座；2、安装座；3、下模座；4、上模座；5、温控器；6、第一水箱；7、第一循环管；8、第一水泵；9、冷凝器；10、第二水箱；11、第二循环管；12、第二水泵；13、加热管；14、第一支管；15、第二支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玩具生产用温控模具，包括模具设备的基座1、模具设备的安装座2、模具的下模座3、模具的上模座4、用于对下模座3中温度进行监测处理的温度监测结构、用于对下模座3进行降温处理的降温结构以及用于对下模座3进行升温处理的升温结构，所述安装座2为l型板，所述安装座2固定安装于基座1的上端表面，所述下模座3固定安装于基座1的上端表面，所述上模座4通过气缸固定安装于安装座2的l型转折端下方，所述温度监测结构安装于下模座3的内部，所述降温结构固定安装于基座1的上端表面靠近于其一侧边缘处以及下模座3的内部，所述升温结构固定安装于基座1的上端表面远离于降温结构的一侧以及下模座3的内部。

所述温度监测结构包括温控器5，所述温控器5固定安装于下模座3的内部靠近其底端处，使得可以通过温控器5对下模座3的内部进行温度监测；

所述降温结构包括第一水箱6、第一循环管7、第一水泵8以及冷凝器9，所述第一水箱6固定安装于基座1的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述第一循环管7的两端分别与第一水箱6的一侧连通连接，且所述第一循环管7的一端贯穿下模座3的内部，所述第一水泵8安装于第一循环管7靠近于第一水箱6处，所述冷凝器9安装于第一循环管7靠近于第一水泵8处，使得在需要对下模座3进行降温处理时，可以通过第一水泵8和冷凝器9的工作，将第一水箱6中的水抽送至第一循环管7中，从而使得第一循环管7配合多个第一支管14，与下模座3的内部进行热交换处理，继而对下模座3的内部进行有效的降温处理；

所述升温结构包括第二水箱10、第二循环管11以及第二水泵12，所述第二水箱10固定安装于基座1的上端表面远离于第一水箱6处，所述第二水箱10中安装有加热管13，所述第二循环管11的两端分别与第二水箱10的一侧连通连接，且所述第二循环管11的一端贯穿下模座3的内部，所述第二水泵12安装于第二循环管11靠近于第二水箱10处，使得在需要对下模座3进行降温处理时，可以通过启动加热管13和第二水泵12，将第二水箱10中的水加热之后抽送至第二循环管11中，从而使得第二循环管11配合多个第二支管15，与下模座3的内部进行热交换处理，继而对下模座3的内部进行有效的升温处理；

所述第一循环管7位于下模座3内部的位置处均设置有多个与其自身连通的第一支管14，而第二循环管11位于下模座3内部的位置处均设置有多个与其自身连通的第二支管15，使得提高了对下模座3内部进行升温和降温时的均匀性；

所述第一循环管7采用铜制材料制成，而第二循环管11、第一支管14以及第二支管15同样均采用铜制材料制成，铜制材料的换热效果较好；

可以理解的是，第一水泵8、冷凝器9、加热管13以及第二水泵12分别外接有控制开关和驱动源，而温控器5分别与第一水泵8、冷凝器9、加热管13以及第二水泵12外接的控制开关通过导线进行连接，且温控器5内部含有预设的控制程序。

工作原理：事先向第一水箱6和第二水箱10的内部注入清水，然后即可开始模具的使用工作，在使用模具时，可以通过温控器5对下模座3的内部进行温度监测，当温控器5监测到下模座3的内部需要降温处理时，可以通过启动第一水泵8和冷凝器9，将第一水箱6中的水抽送至第一循环管7中，从而使得第一循环管7配合多个第一支管14，与下模座3的内部进行热交换处理，继而对下模座3的内部进行有效的降温处理，而当温控器5监测到下模座3的内部需要升温处理时，可以通过启动加热管13和第二水泵12，将第二水箱10中的水加热之后抽送至第二循环管11中，从而使得第二循环管11配合多个第二支管15，与下模座3的内部进行热交换处理，继而对下模座3的内部进行有效的升温处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。