一种塑料薄膜挤出生产冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑料薄膜生产冷却技术领域，具体为一种塑料薄膜挤出生产冷却装置。

背景技术：

聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，在塑料薄膜挤出生产的过程中需要对其进行冷却，因此，我们需要一种塑料薄膜挤出生产冷却装置。

市场上的塑料薄膜挤出生产冷却装置大多都冷却效果较差，不能较好的对生产出的薄膜进行冷却，并且大多都没有设置收卷装置，不能对冷却后的薄膜进行收集，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种塑料薄膜挤出生产冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜挤出生产冷却装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的塑料薄膜挤出生产冷却装置大多都冷却效果较差，不能较好的对生产出的薄膜进行冷却，并且大多都没有设置收卷装置，不能对冷却后的薄膜进行收集，给工作人员带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜挤出生产冷却装置，包括冷却机箱、定位滚筒和固定方形槽，所述冷却机箱的左侧分布有送料滚筒，且冷却机箱的左端内部设置有冷却液储存框，所述定位滚筒分布于冷却液储存框的中部，且定位滚筒的上下两端连接有限位套筒，所述冷却机箱的中部内部固定有隔离板块，且隔离板块的顶端分布有过渡滚筒，所述过渡滚筒的上下两端右侧设置有风干机，所述冷却机箱的右端分布有收卷滚筒，且收卷滚筒的左右两端固定有限位挡块，所述固定方形槽开设于收卷滚筒的右端内部，且固定方形槽的中部分布有连接柱，所述连接柱的右端分布有支撑杆，且连接柱的右端上部连接有传动皮带，所述传动皮带的另一端连接有传动电机，所述收卷滚筒的左端内部开设有活动槽，且活动槽的中部分布有活动杆，所述活动杆的中部外壁固定有拉杆，且拉杆的外部分布有限位滑槽，所述活动杆的左端连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的外部分布有固定筒。

优选的，所述定位滚筒通过限位套筒与冷却机箱之间构成活动结构，且限位套筒之间关于定位滚筒的水平中轴线呈对称状分布。

优选的，所述风干机与冷却机箱之间为固定连接，且风干机设置有两个，并且风干机之间关于冷却机箱的水平中轴线呈对称状分布。

优选的，所述收卷滚筒与限位挡块之间为一体化结构，且连接柱通过固定方形槽与收卷滚筒之间构成嵌入式结构。

优选的，所述传动电机通过传动皮带与连接柱之间构成传动结构，且连接柱与支撑杆之间为活动连接。

优选的，所述活动杆通过压缩弹簧与固定筒之间构成弹性结构，且活动杆与拉杆之间为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料薄膜挤出生产冷却装置设置有冷却液储存框，通过冷却液储存框内的冷却液能够较好的对刚生产出的薄膜进行冷却，并且通过风干机还能对冷却后的薄膜进行风干，而且该装置还设置有收卷滚筒，通过收卷滚筒能够较好的薄膜进行收卷，给工作人员带来方便；

该塑料薄膜挤出生产冷却装置设置有风干机，通过风干机能够较好的对冷却后的薄膜进行风干，能够防止薄膜上留有水分，从而影响后续的加工和使用，并且风干机设置有两个，大大提高吹干的效率；

该塑料薄膜挤出生产冷却装置通过限位滑槽可便于拉杆进行限位滑动，从而带动活动杆从活动槽内抽出，给收卷滚筒的拆装带来方便，便于工作人员对收卷滚筒进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却机箱内部结构示意图；

图3为本实用新型收卷滚筒结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、冷却机箱；2、送料滚筒；3、冷却液储存框；4、定位滚筒；5、限位套筒；6、隔离板块；7、过渡滚筒；8、风干机；9、收卷滚筒；10、限位挡块；11、固定方形槽；12、连接柱；13、支撑杆；14、传动皮带；15、传动电机；16、活动槽；17、活动杆；18、拉杆；19、限位滑槽；20、压缩弹簧；21、固定筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料薄膜挤出生产冷却装置，包括冷却机箱1、送料滚筒2、冷却液储存框3、定位滚筒4、限位套筒5、隔离板块6、过渡滚筒7、风干机8、收卷滚筒9、限位挡块10、固定方形槽11、连接柱12、支撑杆13、传动皮带14、传动电机15、活动槽16、活动杆17、拉杆18、限位滑槽19、压缩弹簧20和固定筒21，冷却机箱1的左侧分布有送料滚筒2，且冷却机箱1的左端内部设置有冷却液储存框3，定位滚筒4分布于冷却液储存框3的中部，且定位滚筒4的上下两端连接有限位套筒5，定位滚筒4通过限位套筒5与冷却机箱1之间构成活动结构，且限位套筒5之间关于定位滚筒4的水平中轴线呈对称状分布，通过限位套筒5可对定位滚筒4起到限位作用，使得薄膜能够充分通过冷却液进行冷却；

冷却机箱1的中部内部固定有隔离板块6，且隔离板块6的顶端分布有过渡滚筒7，过渡滚筒7的上下两端右侧设置有风干机8，风干机8与冷却机箱1之间为固定连接，且风干机8设置有两个，并且风干机8之间关于冷却机箱1的水平中轴线呈对称状分布，通过风干机8能够较好的对冷却后的薄膜进行风干，能够防止薄膜上留有水分，从而影响后续的加工和使用，并且风干机8设置有两个，大大提高吹干的效率；

冷却机箱1的右端分布有收卷滚筒9，且收卷滚筒9的左右两端固定有限位挡块10，固定方形槽11开设于收卷滚筒9的右端内部，且固定方形槽11的中部分布有连接柱12，收卷滚筒9与限位挡块10之间为一体化结构，且连接柱12通过固定方形槽11与收卷滚筒9之间构成嵌入式结构，通过限位挡块10可起到对薄膜的限位收卷作用，提高收卷效果；

连接柱12的右端分布有支撑杆13，且连接柱12的右端上部连接有传动皮带14，传动皮带14的另一端连接有传动电机15，传动电机15通过传动皮带14与连接柱12之间构成传动结构，且连接柱12与支撑杆13之间为活动连接，通过传动电机15的作用便于带动收卷滚筒9完成收卷工作；

收卷滚筒9的左端内部开设有活动槽16，且活动槽16的中部分布有活动杆17，活动杆17的中部外壁固定有拉杆18，且拉杆18的外部分布有限位滑槽19，活动杆17的左端连接有压缩弹簧20，且压缩弹簧20的外部分布有固定筒21，活动杆17通过压缩弹簧20与固定筒21之间构成弹性结构，且活动杆17与拉杆18之间为一体化结构，通过限位滑槽19可便于拉杆18进行限位滑动，从而带动活动杆17从活动槽16内抽出，给收卷滚筒9的拆装带来方便，便于工作人员对收卷滚筒9进行更换。

工作原理：对于这类的塑料薄膜挤出生产冷却装置，首先通过送料滚筒2将需要进行冷却的薄膜输送到冷却机箱1内部的冷却液储存框3中进行冷却，之后再绕过定位滚筒4和过渡滚筒7，通过收卷滚筒9进行收卷，并且通过限位套筒5可对定位滚筒4起到限位作用，使得薄膜能够充分通过冷却液进行冷却，通过隔离板块6可对过渡滚筒7起到支撑作用，且通过风干机8能够对冷却后的薄膜进行风干，防止薄膜上留有水分影响后面的使用，在进行收卷时通过启动传动电机15，在传动电机15的作用下通过传动皮带14带动连接柱12在支撑杆13上进行转动，从而通过固定方形槽11带动收卷滚筒9完成收卷，且限位挡块10可对薄膜起到限位作用提高收卷效果，当收卷结束后可拉动拉杆18在限位滑槽19内向外端滑动，使得压缩弹簧20在固定筒21内呈现压缩状态，令活动杆17从活动槽16内抽出，之后就可将收卷滚筒9取下放置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。