一种片材挤出机的幅宽控制装置的制作方法

本实用新型涉及片材制作技术领域，特别是一种片材挤出机的幅宽控制装置。

背景技术：

片材在汽车领域具有广泛用途，一般epdm、eva、橡胶、树脂等材料加热后通过片材挤出机挤出成型。然而，现有片材挤出机在挤出成型的过程中，片材因为挤压问题幅宽难以控制到位，需要后续进行切割修正，而切割出的废边因为表面粘附有其他材料而导致难以回用，造成生产原料的严重浪费。

技术实现要素：

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种片材挤出机的幅宽控制装置，能够对片材的幅宽进行有效控制，减少材料的浪费。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种片材挤出机的幅宽控制装置，包括

机架；

固定辊，水平且可转动的设置于机架中；

调节辊，位于固定辊上，水平且可转动的设置于机架中；

动力机构，与固定辊、调节辊传动连接并可驱动调节辊在机架中的上、下移动；

修边机构，位于固定辊、调节辊的出料一侧，用于对挤出片材进行边缘修切。

进一步地，所述修边机构包括水平设置的固定板、调节板，所述固定板与机架固定连接且上表面与固定辊的上沿平齐；所述调节板自由的设置于固定板上方，调节板的两端可转动的套接于调节辊两端，调节板的下表面与调节辊的下沿平齐，所述调节板的两端水平设置滑杆，机架的内侧面上纵向设置第一滑槽，滑杆滑设与第一滑槽中，所述调节板的上表面设置与调节辊平行的第二滑槽，第二滑槽中滑设两块刀座，刀座上纵向设置切割刀片；所述固定板、调节板上分别设置沿固定辊轴向延伸的调刀槽，所述切割刀片穿过调刀槽设置。

进一步地，两片切割刀片呈八字形设置。

进一步地，所述修边机构下方设置传送机构。

工作原理：当原料被挤入至固定辊、调节辊后，片材初步成型挤出，然后初步成型的片材边缘被后方的切割单元所切边修正。此时，切下的废边还没有符合其他原料，因此可以在废边还保持有温度的情况下能够加入至挤出机中在此被回用，降低了原料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图。

附图标记：100.机架110.第一滑槽200.固定辊300.调节辊400.动力机构500.修边机构510.固定板520.调节板530.滑杆540.第二滑槽550.刀座560.切割刀片570.调刀槽600.传送机构610.传送带620.传送辊630.传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示的一种片材挤出机的幅宽控制装置，包括机架100，在机架中水平且可转动的设置有一根固定辊200以及一根调节辊300。其中，调节辊位于固定辊上方且可在与之传动连接的动力机构400的驱动下转动以及上下移动。同时该动力机构还与固定辊传动连接，以驱动与调节辊同步转动。需要说明的是，本实用新型中的动力机构为现有片材挤出机的成熟技术，一般采用链条传动或者皮带传动实现，在调节辊的上下位置变化过程中，链条/皮带的张力通过动力机构中的张力调节组件实现自动调节，从而保持链条/皮带张力的稳定性。于此同时，在固定辊、调节辊的后方（片料挤出侧）则设置有能够对刚挤出片料进行边缘修切的修边机构500。通过修边机构的裁切，使得片料幅宽达到所需的尺寸要求。

具体的，修边机构500包括固定板510、调节板520。其中，固定板的两端固定安装在机架上并且固定板的上表面与固定辊的上沿平齐，而调节板则自由的设置在固定板的上方且调节板的下表面与调节辊的下沿平齐。另外，调节板的两端可转动的套接在调节辊上。同时，调节辊两端的端面上还分别水平的设置有一根滑杆530，该滑杆与纵向的设置于机架上的第一滑槽110滑动配合。在生产过程中，当固定辊、调节辊之间的挤出间隙需要改变时，调节板能够随调节辊同步于升降。从而保证调节板、固定板形成的间隙与调节辊、固定辊形成的间隙相同。而为了对片材进行修边，在调节板的上表面上还开设有一条第二滑槽540，该第二滑槽与调节辊平行设置。在第二滑槽中滑设有两块刀座550，这两块刀座上分别连接有切割刀片560。同时，在调节板、固定板上还分别设置有沿着固定辊轴向延伸的调刀槽570。刀座上的切割刀片从调刀槽中穿过固定板以及调节板。

作为上述实施方式的进一步改进，为了防止切割后的废边与片材再次黏连，两片切割刀片560之间呈八字形设置。

作为上述实施方式的进一步改进，为了方便废边的快速回收利用，在修边机构下方还设置有传送机构600。具体的，传动机构包括传送带610、传送辊620以及传动电机630。通过传送机构使得废边能够快速返回至挤出机构（图中未示出）中已进行回用。

技术特征：

1.一种片材挤出机的幅宽控制装置，其特征在于：包括

机架；

固定辊，水平且可转动的设置于机架中；

调节辊，位于固定辊上，水平且可转动的设置于机架中；

动力机构，与固定辊、调节辊传动连接并可驱动调节辊在机架中的上、下移动；

修边机构，位于固定辊、调节辊的出料一侧，用于对挤出片材进行边缘修切。

2.如权利要求1所述的一种片材挤出机的幅宽控制装置，其特征在于：所述修边机构包括水平设置的固定板、调节板，所述固定板与机架固定连接且上表面与固定辊的上沿平齐；所述调节板自由的设置于固定板上方，调节板的两端可转动的套接于调节辊两端，调节板的下表面与调节辊的下沿平齐，所述调节板的两端水平设置滑杆，机架的内侧面上纵向设置第一滑槽，滑杆滑设与第一滑槽中，所述调节板的上表面设置与调节辊平行的第二滑槽，第二滑槽中滑设两块刀座，刀座上纵向设置切割刀片；所述固定板、调节板上分别设置沿固定辊轴向延伸的调刀槽，所述切割刀片穿过调刀槽设置。

3.如权利要求2所述的一种片材挤出机的幅宽控制装置，其特征在于：两片切割刀片呈八字形设置。

4.如权利要求3所述的一种片材挤出机的幅宽控制装置，其特征在于：所述修边机构下方设置传送机构。

技术总结
本实用新型公开了一种片材挤出机的幅宽控制装置，包括机架；固定辊，水平且可转动的设置于机架中；调节辊，位于固定辊上，水平且可转动的设置于机架中；动力机构，与固定辊、调节辊传动连接并可驱动调节辊在机架中的上、下移动；修边机构，位于固定辊、调节辊的出料一侧，用于对挤出片材进行边缘修切。通过上述结构，在片材刚挤出时就能够进行边缘修正，使得切下的废边上没有粘附其他材料，实现了材料的回收利用。

技术研发人员：廖辉林;张洪泉;杜玮林;曹新博
受保护的技术使用者：泰尔格(浙江)汽车内饰新材料有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.05.11