一种线缆生产用挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体为一种线缆生产用挤出机。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
3.线缆在生产过程中需要用到挤出机，而现有的挤出机，冷却不均匀，冷却效率慢，且物料投放不均匀易造成堵塞，从而影响到线缆的正常加工，为此我们提出了一种可以冷却均匀，提高冷却效率，且不易造成物料投放堵塞的挤出机来解决上述内容中所存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线缆生产用挤出机，具备可以冷却均匀，提高冷却效率，且不易造成物料投放堵塞的优点，解决了现有的挤出机，冷却不均匀，冷却效率慢，且物料投放不均匀易造成堵塞，从而影响到线缆的正常加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用挤出机，包括底板，还包括：
6.第一箱体，其位于底板的左侧，所述第一箱体右侧的顶部固定安装有外壳，所述外壳的表面套设有电热圈，所述第一箱体的内部设置有电机，所述外壳的内部设置有绞龙，所述电机与绞龙栓接，所述外壳底部的左侧固定安装有控制箱，所述外壳底部的右侧栓接有支撑板，所述支撑板的底部与底板的顶部栓接；
7.入料台，其位于外壳顶部的左侧，所述入料台的内部设置有顶板，所述顶板内部的中间位置设置有旋转杆，所述旋转杆的顶部栓接有轮盘，所述旋转杆表面的左右两侧均固定安装有若干搅拌杆；
8.第二箱体，其位于底板的右侧，所述第二箱体的内部固定安装有横板，所述横板顶部的右侧栓接有第一滑轮，所述第二箱体内部顶部的左侧栓接有第二滑轮，所述第二箱体的内部并位于横板的下方固定安装有固定板，所述固定板的顶部并位于横板的下方固定安装有风机，所述横板的下方设置有水箱，所述风机的左侧连通有第一风管，所述风机的右侧连通有第二风管，所述横板的顶部与第二箱体内部的顶壁分别设置有第三风管和第四风管，所述第三风管和第四风管均贯穿第二箱体的右侧并与第二风管相连通，所述第三风管的顶部表面和第四风管底部的表面均连通有若干吹风头。
9.优选的，所述第二箱体左侧的表面固定安装有连接板，所述连接板顶部的前后两侧均固定安装有竖板，两个竖板之间的上下两侧均转动连接有滚轮。
10.优选的，所述轮盘的顶部栓接有把手，所述把手的表面安装有防滑套。
11.优选的，所述第三风管和第四风管的表面均固定安装有若干固定扣，所述固定扣分别与横板的顶部与第二箱体内部的顶壁栓接。
12.优选的，所述电热圈的表面套设有隔热管，所述隔热管为热绝缘材料。
13.优选的，所述第二箱体右侧的底部设置有排水管，所述排水管与水箱相连通。
14.优选的，所述底板底部的左右两侧和第二箱体底部的左右两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑底座。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型通过底板、第一箱体、外壳、电机、绞龙、电热圈、支撑板、入料台、轮盘、旋转杆、搅拌杆、第二箱体、第一滑轮、第二滑轮、横板、风机、固定板、水箱、第一风管、第二风管、第三风管、第四风管和吹风头的设置，使得该挤出机具备可以冷却均匀，提高冷却效率，且不易造成物料投放堵塞的优点，解决了现有的挤出机，冷却不均匀，冷却效率慢，且物料投放不均匀易造成堵塞，从而影响到线缆的正常加工的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视示意图；
18.图2为本实用新型局部结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的结构放大图；
20.图4为本实用新型局部结构立体示意图。
21.图中：1、底板；2、控制箱；3、支撑板；4、第一箱体；5、电机；6、外壳；7、绞龙；8、入料台；9、顶板；10、旋转杆；11、轮盘；12、把手；13、搅拌杆；14、第二箱体；15、连接板；16、竖板；17、滚轮；18、横板；19、第二滑轮；20、第一滑轮；21、固定板；22、水箱；23、风机；24、第一风管；25、第二风管；26、第三风管；27、吹风头；28、固定扣；29、排水管；30、支撑腿；31、电热圈；32、隔热管；33、第四风管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4所示，一种线缆生产用挤出机，包括底板1，还包括：
24.第一箱体4，其位于底板1的左侧，第一箱体4右侧的顶部固定安装有外壳6，外壳6的表面套设有电热圈31，第一箱体4的内部设置有电机5，外壳6的内部设置有绞龙7，电机5与绞龙7栓接，外壳6底部的左侧固定安装有控制箱2，外壳6底部的右侧栓接有支撑板3，支撑板3的底部与底板1的顶部栓接；
25.入料台8，其位于外壳6顶部的左侧，入料台8的内部设置有顶板9，顶板9内部的中间位置设置有旋转杆10，旋转杆10的顶部栓接有轮盘11，旋转杆10表面的左右两侧均固定安装有若干搅拌杆13；
26.第二箱体14，其位于底板1的右侧，第二箱体14的内部固定安装有横板18，横板18顶部的右侧栓接有第一滑轮20，第二箱体14内部顶部的左侧栓接有第二滑轮19，第二箱体14的内部并位于横板18的下方固定安装有固定板21，固定板21的顶部并位于横板18的下方固定安装有风机23，横板18的下方设置有水箱22，风机23的左侧连通有第一风管24，风机23
的右侧连通有第二风管25，横板18的顶部与第二箱体14内部的顶壁分别设置有第三风管26和第四风管33，第三风管26和第四风管33均贯穿第二箱体14的右侧并与第二风管25相连通，第三风管26的顶部表面和第四风管33底部的表面均连通有若干吹风头27。
27.请参阅图1和4所示，第二箱体14左侧的表面固定安装有连接板15，连接板15顶部的前后两侧均固定安装有竖板16，两个竖板16之间的上下两侧均转动连接有滚轮17，通过连接板15、竖板16和滚轮17的设置，可以对生产后的线缆进行导向限位，方便进入第二箱体14。
28.请参阅图1和3所示，轮盘11的顶部栓接有把手12，把手12的表面安装有防滑套，通过把手12和防滑套的设置，便于工作人员对轮盘11进行摇动，方便带动旋转杆10旋转。
29.请参阅图1所示，第三风管26和第四风管33的表面均固定安装有若干固定扣28，固定扣28分别与横板18的顶部与第二箱体14内部的顶壁栓接，通过固定扣28的设置，可以对第三风管26和第四风管33进行固定，增强其稳定性。
30.请参阅图2所示，电热圈31的表面套设有隔热管32，隔热管32为热绝缘材料，通过隔热管32的设置，可以对电热圈31外层进行隔热防护处理。
31.请参阅图1所示，第二箱体14右侧的底部设置有排水管29，排水管29与水箱22相连通，通过排水管29的设置，方便对第二箱体14内的水源进行排出处理。
32.请参阅图1所示，底板1底部的左右两侧和第二箱体14底部的左右两侧均固定安装有支撑腿30，支撑腿30的底部固定安装有防滑底座，通过支撑腿30和防滑底座的设置，便于该挤出机在工作状态下稳定的安放。
33.工作原理：线缆需要生产时，首先向入料台8倒入原料，然后摇动把手12，把手12带动轮盘11旋转，轮盘11带动旋转杆10进行转动，随后旋转杆10带动搅拌杆13对原料进行搅拌，使得原料落入外壳6的内部，避免发生堵塞，然后启动电热圈31，使得电热圈31对原料进行加热溶解，然后启动电机5，电机5带动绞龙7旋转，绞龙7带动溶解的原料向右输送挤压，挤压成型的线缆通过滚轮17进入第二箱体14的内部，随后启动风机23，风机23抽取冷却水中的温度，通过第一风管24流向第二风管25，在从第二风管25分别流向第三风管26和第四风管33，最后通过吹风头27对线缆进行降温处理。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。