一种易脱模的触控面板生产用的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种易脱模的触控面板生产用的模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，触控面板在生产过程中，需要用到特制的模具来进行生产，而现有的用于生产触控面板的模具存在不能方便、快捷的进行脱模操作的问题，需要进行改进。
3.现有的触控面板生产用的模具存在模具生产完毕后不能方便、快捷的进行脱模操作的问题，给实际操作时带来了不便；现有的触控面板生产用的模具存在脱模过程中，触控面板两侧被夹持时容易挤压变形的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种易脱模的触控面板生产用的模具用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易脱模的触控面板生产用的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易脱模的触控面板生产用的模具，包括下模座，所述下模座的顶端靠两侧的位置均开设有放置槽，所述下模座的顶端靠中间的位置开设有模具槽，两组所述放置槽的底端内壁均安装有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的顶端均与上模座的底端固定，两组所述电动伸缩杆的一侧外表面均安装有安装柱，两组所述安装柱的内部均开设有安装槽，两组所述安装槽的内部靠一侧的位置均安装有电动推杆，两组所述电动推杆的输出端均安装有连接板，两组所述连接板的一端均安装有安装板，两组所述连接板的底端靠一侧的位置均安装有连接杆，两组所述连接杆的一端均安装有滑块，两组所述滑块的一侧外表面均滑动连接有滑轨，两组所述滑轨的两端均安装有挡板，两组所述安装板的一侧外表面均安装有l形板。
6.优选的，两组所述l形板的一侧均安装有限位板，两组所述限位板的内部均开设有活动槽，两组所述活动槽的内部均活动设置有活动杆，两组所述活动杆的顶端内部靠两侧的位置均活动设置有销钉，两组所述活动杆的底端均安装有夹板。
7.优选的，两组所述滑轨的大小相等，且两组滑轨的底端外表面与对应安装槽的底端内壁固定。
8.优选的，所述挡板的数量为四组，四组所述挡板的底端均与对应安装槽的底端内壁固定。
9.优选的，两组所述限位板的顶端靠对应销钉的位置均开设有销槽，且对应销槽的内径大小与对应销钉的外径大小相适配。
10.优选的，两组所述电动推杆的大小相等，且两组电动推杆呈轴对称设置，两组电动
推杆的一侧均与对应电动伸缩杆的一侧外表面固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过两组电动推杆、两组限位板等零部件的设置可以对触控面板两侧进行限位夹持，通过两组电动伸缩杆的设置可以方便、快捷的对触控面板进行脱模操作。
13.2.两组夹板的设置可在一定程度上防止触控面板的两侧被对应限位板进行挤压夹持时发生向上拱起变形的问题，并且起到一定限位作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体的结构剖面示意图；
15.图2为图1中a处放大示意图；
16.图3为图1中b处放大示意图；
17.图4为本实用新型的安装柱的结构立体示意图。
18.图中：1、下模座；11、放置槽；12、模具槽；2、电动伸缩杆；3、安装柱； 30、安装槽；31、电动推杆；32、连接板；321、安装板；33、连接杆；34、滑块；35、滑轨；36、挡板；4、l形板；5、限位板；51、活动槽；52、活动杆； 53、销钉；54、夹板；6、上模座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种易脱模的触控面板生产用的模具，包括下模座1，下模座1的顶端靠两侧的位置均开设有放置槽11，下模座1的顶端靠中间的位置开设有模具槽12，两组放置槽11的底端内壁均安装有电动伸缩杆2，两组电动伸缩杆2的顶端均与上模座6的底端固定，两组电动伸缩杆2的一侧外表面均安装有安装柱3；
21.两组安装柱3的内部均开设有安装槽30，两组安装槽30的内部靠一侧的位置均安装有电动推杆31，两组电动推杆31的大小相等，且两组电动推杆31呈轴对称设置，两组电动推杆31的一侧均与对应电动伸缩杆2的一侧外表面固定，两组电动推杆31的输出端均安装有连接板32，两组连接板32的一端均安装有安装板321，两组连接板32的底端靠一侧的位置均安装有连接杆33，两组连接杆 33的一端均安装有滑块34，两组滑块34的一侧外表面均滑动连接有滑轨35，两组滑轨35的大小相等，且两组滑轨35的底端外表面与对应安装槽30的底端内壁固定，两组滑轨35的两端均安装有挡板36，挡板36的数量为四组，四组挡板36的底端均与对应安装槽30的底端内壁固定，两组安装板321的一侧外表面均安装有l形板4；
22.两组l形板4的一侧均安装有限位板5，两组限位板5的内部均开设有活动槽 51，两组活动槽51的内部均活动设置有活动杆52，两组活动杆52的顶端内部靠两侧的位置均活动设置有销钉53，两组限位板5的顶端靠对应销钉53的位置均开设有销槽，且对应销槽的内径大小与对应销钉53的外径大小相适配，两组活动杆52的底端均安装有夹板54，在使用过程中，当位于模具槽12内部的触控面板模具生产完毕后，使用人员便可启动两组电动推杆31，在两组电动推杆 31的作用下会使得对应连接板32向对应一侧方向进行移动，在移动的过
程中两组连接杆33会进行相应的移动，两组滑块34会在对应滑轨35的外表面上进行移动，从而可以提高对应连接板32的移动稳定性，对应挡板36的设置可以有效的防止对应滑块34从对应滑轨35的外表面滑落下来的问题发生，对应连接板32向一侧方向移动时，对应安装板321、对应l形板4和对应限位板5会随之进行相应的移动，并对触控面板的两侧进行夹持，当两组限位板5的一侧外表面与触控面板对应一侧贴合时，即可关闭两组电动推杆31，两组夹板54的设置可在一定程度上防止触控面板的两侧被对应限位板5进行挤压夹持时发生向上拱起变形的问题，并且起到一定限位作用，随之使用人员便可启动两组电动伸缩杆2，在两组电动伸缩杆2的作用下可使得对应限位板5向上抬升，从而实现对触控面板进行脱模操作，从而可以方便、快捷的进行脱模操作；
23.工作原理：在使用过程中，当位于模具槽12内部的触控面板模具生产完毕后，使用人员便可启动两组电动推杆31，在两组电动推杆31的作用下会使得对应连接板32向对应一侧方向进行移动，在移动的过程中两组连接杆33会进行相应的移动，两组滑块34会在对应滑轨35的外表面上进行移动，从而可以提高对应连接板32的移动稳定性，对应挡板36的设置可以有效的防止对应滑块34从对应滑轨35的外表面滑落下来的问题发生，对应连接板32向一侧方向移动时，对应安装板321、对应l形板4和对应限位板5会随之进行相应的移动，并对触控面板的两侧进行夹持，当两组限位板5的一侧外表面与触控面板对应一侧贴合时，即可关闭两组电动推杆31，两组夹板54的设置可在一定程度上防止触控面板的两侧被对应限位板5进行挤压夹持时发生向上拱起变形的问题，并且起到一定限位作用，随之使用人员便可启动两组电动伸缩杆2，在两组电动伸缩杆 2的作用下可使得对应限位板5向上抬升，从而实现对触控面板进行脱模操作，从而可以方便、快捷的进行脱模操作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。