一种保温板生产用计量混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备领域，更具体地说，它涉及一种保温板生产用计量混合装置。


背景技术：

2.保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，然后挤塑压制成型而制造的硬质泡沫塑料板，其在生产过程中需要通过混合装置将各类原料按照一定的配比进行混合，便于后期的挤塑成型，保障保温板的使用效果。
3.在材料混合的过程中，大多是直接将多种材料直接投入到混合装置内，各原料加入混合装置前需要操作人员手动进行配比，而不能自动完成计量配比的工作，其操作复杂，费时费力，操作人员劳动强度大，降低了混合生产效率，综合使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种保温板生产用计量混合装置，解决相关技术中原料混合前工作人员手动配比而造成费时费力的技术问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种保温板生产用计量混合装置，包括立式布置的罐体，罐体的内部垂直安装有搅拌轴，搅拌轴的一端安装有驱动轴，驱动轴的轴线与搅拌轴的轴线共线，搅拌轴的外壁安装有搅拌杆，罐体的顶部安装有入料管，入料管的内部安装有调节组件，调节组件包括驱动件和调节件，驱动件驱使调节件在入料管内移动，用于改变入料管内入料口的大小。
6.进一步地：入料管呈环形等距间隔分布于罐体的顶部，且每个入料管的顶部均安装有输料管。
7.进一步地：调节件包括调节板、衔接板和连板，连板的一端转动连接于入料管内壁，另一端位于衔接板内部，并与衔接板内部构成滑动限位配合，调节板的顶部转动连接于连板远离衔接板的一端。
8.进一步地：调节板的两端安装有挤压板，挤压板滑动连接于调节板，并与挤压板构成滑动限位配合，挤压板与调节板之间安装有弹簧，弹簧为挤压板提供远离调节板一侧的弹性力。
9.进一步地：挤压板、衔接板和连板与入料管相接触的一侧面均安装有橡胶垫。
10.进一步地：衔接板和连板呈倾斜布置在入料管内部。
11.进一步地：入料管的内壁开设有滑槽，挤压板上安装有与滑槽相适配的滑块，滑槽与滑块构成滑动导向配合，滑槽的槽向与驱动轴的轴向相垂直。
12.进一步地：驱动件包括丝杆，丝杆贯穿入料管外壁，且伸入入料管的一端转动连接于调节板，调节板远离丝杆的一侧面与入料管内侧壁之间形成入料口。
13.进一步地：入料管的外壁开设有螺孔，丝杆通过螺孔贯穿并啮合入料管。
14.进一步地：丝杆远离入料管的一端安装有旋钮，旋钮用于工作人员的手持。
15.本实用新型的有益效果在于：在使用的过程中，通过丝杆驱使调节板、衔接板和连板在入料管的内部移动，利用调节板、衔接板和连板的不断移动调节入料口的大小，当入料口的大小调节之后，输料管将物料输送到入料管内部，通过每个入料管内入料口大小的不同，控制不同物料在相同时间内进入到罐体内的量，从而实现对物料的计量，使得物料能够按照一定比例的输送到罐体内部，并且调节的过程简单方便，减少了工作人员的劳动强度。
附图说明
16.图1是本实用新型的内部结构示意图；
17.图2是本实用新型的入料管剖视示意图；
18.图3是本实用新型的调节板侧视结构示意图；
19.图中：100、罐体；110、驱动轴；120、搅拌轴；130、搅拌杆；140、输料管；150、入料管；200、调节组件；210、丝杆；220、调节板；230、衔接板；240、连板；250、入料口；260、滑槽；270、挤压板；280、弹簧；290、滑块。
具体实施方式
20.现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
21.实施例一
22.如图1-图3所示，一种保温板生产用计量混合装置，包括立式布置的罐体100，罐体100的内部垂直安装有搅拌轴120，搅拌轴120的一端安装有驱动轴110，驱动轴110的轴线与搅拌轴120的轴线共线，搅拌轴120的外壁安装有搅拌杆130，罐体100的顶部安装有入料管150，入料管150的内部安装有调节组件200，调节组件200包括驱动件和调节件，驱动件驱使调节件在入料管150内移动，用于改变入料管150内入料口250的大小。
23.进一步地：入料管150呈环形等距间隔分布于罐体100的顶部，且每个入料管150的顶部均安装有输料管140。
24.进一步地：调节件包括调节板220、衔接板230和连板240，连板240的一端转动连接于入料管150内壁，另一端位于衔接板230内部，并与衔接板230内部构成滑动限位配合，调节板220的顶部转动连接于连板240远离衔接板230的一端。
25.进一步地：衔接板230和连板240呈倾斜布置在入料管150内部。
26.进一步地：调节板220的两端安装有挤压板270，挤压板270滑动连接于调节板220，并与挤压板270构成滑动限位配合，挤压板270与调节板220之间安装有弹簧280，弹簧280为挤压板270提供远离调节板220一侧的弹性力。
27.进一步地：挤压板270、衔接板230和连板240与入料管150相接触的一侧面均安装有橡胶垫。
28.进一步地：入料管150的内壁开设有滑槽260，挤压板270上安装有与滑槽260相适配的滑块290，滑槽260与滑块290构成滑动导向配合，滑槽260的槽向与驱动轴110的轴向相
垂直。
29.进一步地：驱动件包括丝杆210，丝杆210贯穿入料管150外壁，且伸入入料管150的一端转动连接于调节板220，调节板220远离丝杆210的一侧面与入料管150内侧壁之间形成入料口250。
30.进一步地：入料管150的外壁开设有螺孔，丝杆210通过螺孔贯穿并啮合入料管150。
31.进一步地：丝杆210远离入料管150的一端安装有旋钮，旋钮用于工作人员的手持。
32.需要补充的是，驱动轴110由电机、线型气缸等驱动装置驱动。
33.本实用新型的混合装置在使用过程中，首先对入料口250的大小进行调节，在调节的过程中，工作人员扭动丝杆210转动，丝杆210的转动使其不断的伸入到入料管150内部，通过丝杆210的转动驱使调节板220在入料管150内部水平移动，调节板220的移动带动连板240的底部移动，同时衔接板230的一端在入料管150的内壁转动，另一端从连板240的内部不断伸出，通过衔接板230的伸出适配调节板220的移动，由于入料口250位于调节板220和入料管150内侧壁之间，因此调节板220的移动便会改变入料口250的大小，并在调节板220的两端安装有挤压板270，且挤压板270、连板240和衔接板230与调节板220相接触的一侧面均安装有橡胶垫，通过橡胶垫增加挤压板270、连板240、衔接板230与调节板220之间的密封，避免物料出现漏出的现象；
34.随后，将物料通过输料管140输送到入料管150的内部，并通过入料口250进入到罐体100的内部，由于每个入料口250均经过调节，多个入料口250之间的不同大小对应不同物料之间的混合比例，因此通过入料口250大小的改变不便可实现对物料进入量的控制，并且整个过程简单方便，减少了工作人员的工作强度。
35.当多种物料输入之后，驱动轴110驱使搅拌轴120转动，搅拌轴120的转动带动搅拌杆130转动，通过搅拌杆130的转动对罐体100内的物料进行混合，混合之后便可通过罐体100底部的出口将物料排出。
36.上面结合附图对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，在不脱离本实施例宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。