一种三色注塑按键生产用嵌入式注塑模具的制作方法

文档序号:32764610发布日期:2022-12-31 10:39阅读:22来源:国知局
一种三色注塑按键生产用嵌入式注塑模具的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域,特别涉及一种三色注塑按键生产用嵌入式注塑模具。


背景技术:

2.三色注塑按键,能够对按键字符表面、无损伤表面进行保护,可以提高塑胶表面耐黄变、耐酒精、耐酸碱的特性,同时使其具有强内应力、良好的手感、抗紫外线及高耐磨性、高光泽等特点。
3.通常的三色模具要完成连贯的三次注塑成形。需要在模具a,模具b,模具c的定模固定不动的情况下,要求模具a,模具b,模具c的动模顺序转动。具体顺序如下:第一步,模具a的动模与定模合模后形成封闭的空腔,注塑成形第一色产品;第二步,模具a开模,产品保留在模具a的动模上,并旋转至模具b的定模对侧;第三步,模具a的动模夹带着第一色的产品与模具b的定模合模,合模后形成另一个封闭的腔,注塑成为第二色产品;第四步,模具a的动模及注塑成形的双色产品,继续旋转至模具c的定模对侧,并与模具c的定模合模,形成封闭腔体,注塑成最终的三色产品,第四步,模具a定模抛行顶出动作,产品脱落,注塑完成。
4.在上述过程中,由于缺少合适的传送装置,从模具a中脱落的产品需要人工手动去捡拾,很不方便,影响整体的注塑效率。
5.因此,发明一种三色注塑按键生产用嵌入式注塑模具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

6.针对上述问题,本实用新型提供了一种三色注塑按键生产用嵌入式注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三色注塑按键生产用嵌入式注塑模具,包括底板,所述底板的顶部中心处固定连接有圆形的支撑板,所述支撑板的顶部环形分布有第一定模、第二定模和第三定模,所述第一定模、所述第二定模和所述第三定模均与所述支撑板的顶部固定连接,且所述第一定模和所述第三定模之间设有用于转移按键的传送装置;
8.所述支撑板的外围环绕设有转环,所述转环与所述底板的顶部转动连接,所述转环的外环侧壁上均匀分布有多个齿牙,所述转环的顶部固定连接有l形板,所述l形板包括垂直所述转环的顶部的竖直段以及与所述竖直板的顶端固定连接的水平段,所述水平段的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端朝向设置并固定连接有动模,所述转环的一侧设有用于带动所述转环转动的驱动装置。
9.可选地,所述传送装置包括承接板,所述承接板位于所述第一定模和所述第三定模的对称中心处,所述承接板的两侧均转动连接有固定杆,所述固定杆的底端与所述支撑板的顶部固定连接;
10.所述承接板远离所述支撑板的一侧滑动插接有活动板,所述活动板的底部固定连
接有限位柱,所述承接板的底部贯穿开设有条形的用于与所述限位柱滑动配合的限位孔,所述限位柱经所述限位孔穿出所述承接板的底部;
11.所述限位孔位于所述支撑板的直径延长线上,所述承接板的底部设有支撑环,所述支撑环的高度与所述固定杆的高度相同,所述承接板远离所述支撑板的一侧的底边与所述支撑环外环相切,所述支撑环与所述转环的顶部固定连接;
12.所述支撑环上固定连接有凸块,所述凸块的两端形成有导引滑坡,所述导引滑坡的两端分别与所述凸块的顶部以及所述支撑环的顶部齐平;两所述导引滑坡关于所述第一定模对称设置;
13.所述支撑环和所述凸块的顶部共同开设有一环形的限位槽,且所述限位柱的底端滑动插接在所述限位槽中。
14.可选地,所述驱动装置包括安装板,所述安装板固定连接在底板一侧位置,所述安装板的顶部转动贯穿插接有转轴,所述转轴的底部连接有电机,所述转轴位于安装板顶部的部分套接有齿轮,且齿轮与转环侧面的齿牙啮合。
15.可选地,所述活动板远离所述承接板的一端倾斜设有接料板,所述接料板的底部固定连接有支撑块,所述支撑块与所述底板的外侧壁固定连接。
16.可选地,所述限位槽包括平滑衔接的小弧段和大弧段,所述小弧段到所述支撑板圆心的距离小于所述大弧段到所述支撑板圆心的距离,且二者之间的差值大于所述活动板的最大伸长量;
17.所述活动板的顶部与所述接料板的顶部齐平。
18.可选地,所述承接板顶部靠近两侧的位置分别固定连接有挡条,且两个挡条之间转动连接有多个辊轮。
19.本实用新型的技术效果和优点:
20.当三色按键注塑完毕后,定模能够将成品的三色按键放置到水平的承接板上,随后,随着动模逐渐恢复原位,凸块逐渐与承接板分离,此时承接板能够沿着凸块与支撑环的平滑连接处逐渐向下偏转,与此同时,限位柱在限位槽大弧段的作用下将活动板从承接板的内部拉出并与接料板连接在一起,随后三色按键能够在重力的作用下沿着辊轮的顶部滑动到接料板上,从而实现了对成品三色按键的定向输送,提高了三色按键的注塑效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
22.图1是本实用新型的整体结构示意图;
23.图2是本实用新型中图1的a部放大图;
24.图3是本实用新型中传送装置的部分结构示意图;
25.图4是本实用新型中底板、支撑环、凸块、限位槽以及驱动装置的结构示意图。
26.图中:1、底板;2、支撑板;3、第一定模;4、第二定模;5、第三定模;6、传送装置;61、承接板;62、固定杆;63、活动板;64、限位柱;65、限位孔;66、支撑环;67、凸块;68、限位槽;7、
转环;8、l形板;9、液压杆;10、动模;11、驱动装置;111、转轴;112、电机;113、齿轮;12、接料板;13、支撑块;14、挡条;15、辊轮。
具体实施方式
27.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.本实用新型提供了如图1-图4所示的一种三色注塑按键生产用嵌入式注塑模具,包括底板1,底板1的顶部中心处固定连接有圆形的支撑板2,支撑板2的顶部环形分布有第一定模3、第二定模4和第三定模5,第一定模3、第二定模4和第三定模5均与支撑板2的顶部固定连接,且第一定模3和第三定模5之间设有用于转移按键的传送装置6;
31.支撑板2的外围环绕设有转环7,转环7与底板1的顶部转动连接,转环7的外环侧壁上均匀分布有多个齿牙,转环7的顶部固定连接有l形板8,l形板8包括垂直转环7的顶部的竖直段以及与竖直板的顶端固定连接的水平段,水平段的底部固定连接有液压杆9,液压杆9的输出端朝向设置并固定连接有动模10,转环7的一侧设有用于带动转环7转动的驱动装置11。
32.具体的,传送装置6包括承接板61,承接板61位于第一定模3和第三定模5的对称中心处,承接板61的两侧均转动连接有固定杆62,固定杆62的底端与支撑板2的顶部固定连接;
33.承接板61远离支撑板2的一侧滑动插接有活动板63,活动板63的底部固定连接有限位柱64,承接板61的底部贯穿开设有条形的用于与限位柱64滑动配合的限位孔65,限位柱64经限位孔65穿出承接板61的底部;
34.限位孔65位于支撑板2的直径延长线上,承接板61的底部设有支撑环66,支撑环66的高度与固定杆62的高度相同,承接板61远离支撑板2的一侧的底边与支撑环66外环相切,支撑环66与转环7的顶部固定连接;
35.支撑环66上固定连接有凸块67,凸块67的两端形成有导引滑坡,导引滑坡的两端分别与凸块67的顶部以及支撑环66的顶部齐平;两导引滑坡关于第一定模3对称设置;
36.支撑环66和凸块67的顶部共同开设有一环形的限位槽68,且限位柱64的底端滑动插接在限位槽68中。
37.具体的,驱动装置11包括安装板,安装板固定连接在底板1一侧位置,安装板的顶部转动贯穿插接有转轴111,转轴111的底部连接有电机112,转轴111位于安装板顶部的部分套接有齿轮113,且齿轮113与转环7侧面的齿牙啮合。
38.具体的,活动板63远离承接板61的一端倾斜设有接料板12,接料板12的底部固定连接有支撑块13,支撑块13与底板1的外侧壁固定连接。
39.具体的,限位槽68包括平滑衔接的小弧段和大弧段,小弧段到支撑板2圆心的距离小于大弧段到支撑板2圆心的距离,且二者之间的差值大于活动板63的最大伸长量;
40.活动板63的顶部与接料板12的顶部齐平。
41.具体的,承接板61顶部靠近两侧的位置分别固定连接有挡条14,且两个挡条14之间转动连接有多个辊轮15。
42.在对按键进行三色注塑时,先使启动液压杆9,使动模10与第一定模3合模形成密闭的空腔,注塑成形第一色产品;第二步,第一定模3开模,产品保留在动模10上,随后启动电机112,使转轴111通过齿轮113带动转环7转动,从而使动模10在转环7的带动下旋转至第二定模4的顶部;第三步,动模10夹带着第一色的产品与第二定模4合模并形成另一个封闭的腔,注塑成为第二色产品;第四步,动模10的动模10及注塑成形的双色产品,再次启动电机112,使定模继续旋转至第三定模5的顶部并与第三定模5合模,形成封闭腔体,注塑成最终的三色产品,随后动模10将注塑完成的三色按键放置到传送装置6的顶部,并且随着电机112带动动模10逐渐回到初始位置,三色按键能够沿着传送装置6的顶部滑动到指定位置,从而实现对三色按键的自动收集,提高了三色按键的整体注塑效率。
43.在电机112带动转环7转动的过程中,支撑环66和凸块67一起随着转环7运动,其中,当凸块67在转环7的带动下逐渐与承接板61接触,随着凸块67对承接板61的顶动,承接板61逐渐以其与固定杆62的连接点逐渐向上偏转,与此同时,活动板63底部的限位柱64逐渐从限位槽68的大弧段进入到限位槽68的小弧段,从而使得限位柱64在小弧段的作用下逐渐向支撑板2圆心方向运动,而随着限位柱64的移动,活动板63逐渐收入承接板61内部,从而当l形板8经过承接板61所在位置时,活动板63不会对l形板8的运动产生影响,并且当承接板61完全置于凸块67的顶部时,承接板61能够在凸块67和固定杆62的支撑作用下处于水平状态,此时能够更加方便动模10将注塑好的三色按键放置到承接板61的顶部,随后,随着电机112的再次启动,凸块67和支撑环66在转环7的带动下逐渐恢复原位,在此过程中,凸块67逐渐与承接板61底部分离,此时承接板61能够沿着凸块67与支撑环66的平滑连接处逐渐向下偏转,而随着承接板61与凸块67分离,限位柱64也逐渐从限位槽68的小弧段重新回到限位槽68的大弧段,从而拉动活动板63再次伸出承接板61的内部,并且与接料板12连接在一起,此时位于承接板61顶部三色按键能够在重力的作用下沿着辊轮15的顶部滑动到接料板12上,从而实现了对成品三色按键的定向输送,提高了三色按键的注塑效率。
44.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
46.以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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