一种挤出机配套用脱水机结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工生产技术领域，尤其涉及一种挤出机配套用脱水机结构。


背景技术：

2.塑料生产时，塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，在塑料生产后续需要切成塑料颗粒，由于塑料颗粒聚集密度较大，后期脱水困难，需要在塑料挤出机挤出塑料长条时先进行一次预脱水工序。
3.专利号为202221254877.x的专利公开了一种用于塑料生产的脱水装置，包括支架，脱水滚轮，支撑轮，传输轮和储水箱，所述储水箱设置在支架底部，所述脱水滚轮设置在支架顶部，脱水滚轮包括安装板，转轴和脱水杆，转轴与安装板连接，多根脱水杆平行且环绕转轴设置，脱水杆设置在安装板之间，所述脱水滚轮上方设有防护罩，所述支撑轮设置在脱水滚轮下方，支撑轮通过安装架与支架连接，所述传输轮设置在储水箱上，储水箱内具有冷却水。
4.但在实际生产过程中，长条的塑料产品容易在脱水时容易发生缠绕，多个塑料产品堆积在一起，造成脱水不完全，影响后面的工序生产。


技术实现要素：

5.本实用新型公开一种挤出机配套用脱水机结构，旨在解决在实际生产过程中，长条的塑料产品容易在脱水时容易发生缠绕，多个塑料产品堆积在一起，造成脱水不完全，影响后面的工序生产的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种挤出机配套用脱水机结构，包括储水槽和支撑架，所述支撑架位于所述储水槽的底部内壁，所述储水槽的两侧外壁设有传输机构，所述支撑架的两侧外壁设有支撑机构，所述支撑架的顶部外壁设有脱水机构，所述支撑机构包括两个固定杆，两个所述固定杆位于所述支撑架的两侧外壁，两个所述固定杆相对一侧内壁之间设有第一连接辊，所述第一连接辊的外壁套接有第一滚筒，所述第一滚筒位于所述脱水机构的下方，所述第一滚筒的圆周外壁设有若干个等距离分布的连接块。
8.挤出机输出的塑料产品温度较高，需要先进入储水槽，通过储水槽里的冷水进行冷却，再经过传输机构沥水后进入支撑机构，第一滚筒上对应的安装块可以将长条的塑料产品进行限位隔开，防止长条的塑料产品缠绕在一起，造成脱水机构卡顿，以及脱水不完全影响后续加工。
9.在一个优选的方案中，所述脱水机构包括两个安装板、转轴和第一电机，两个所述安装板相对一侧内壁之间设有三个圆周等距离分布的连接杆，所述转轴贯穿于两个所述安装板的两侧外壁，所述第一电机的输出轴固定连接于所述转轴的一端。
10.通过第一电机带动安装板的转动，能够使连接杆与塑料产品进行碰撞，多根脱水杆的撞击对塑料产品产生晃动能将塑料产品上的水珠去除，多余水分掉入下方储水槽，能够方便对长条状塑料产品进行脱水。
11.在一个优选的方案中，所述传输机构包括两个固定块、两个安装块、第一转轴、第二转轴和第二电机，两个所述固定块和两个所述安装块均位于所述储水槽的两侧外壁，所述第一转轴和所述第二转轴分别贯穿于两个所固定块和两个所述安装块的相对一侧内壁，所述第一转轴的外壁套接有第二滚筒，所述第二转轴的外壁套接有第三滚筒，所述第二电机的输出轴固定连接于所述第一转轴的一端。
12.塑料产品通过储水槽里的冷水进行冷却后，由第二电机带动第一转轴转动，从而第二滚筒转动，因为塑料产品同时绕在第二滚筒和第三滚筒上，第三滚筒也会随着转动，将塑料产品传输到下一工序步骤。
13.由上可知，一种挤出机配套用脱水机结构，包括储水槽和支撑架，所述支撑架位于所述储水槽的底部内壁，所述储水槽的两侧外壁设有传输机构，所述支撑架的两侧外壁设有支撑机构，所述支撑架的顶部外壁设有脱水机构，所述支撑机构包括两个固定杆，两个所述固定杆位于所述支撑架的两侧外壁，两个所述固定杆相对一侧内壁之间设有第一连接辊，所述第一连接辊的外壁套接有第一滚筒，所述第一滚筒位于所述脱水机构的下方，所述第一滚筒的圆周外壁设有若干个等距离分布的连接块。本实用新型提供的挤出机配套用脱水机结构具有提高脱水效率，避免多个长条塑料产品缠绕造成脱水不完全的技术效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种挤出机配套用脱水机结构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种挤出机配套用脱水机结构的支撑结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种挤出机配套用脱水机结构的脱水结构示意图。
17.图4为本实用新型提出的一种挤出机配套用脱水机结构的第一滚筒结构示意图。
18.附图中：1、储水槽；2、支撑架；3、固定杆；4、第一电机；5、防护罩；6、连接杆；7、第一滚筒；8、连接板；9、第一转轴；10、第二滚筒；11、固定块；12、第二转轴；13、安装块；14、第三滚筒；15、第三转轴；16、安装板；17、第二电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的第一水箱实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型公开的一种挤出机配套用脱水机结构主要应用于在实际生产过程中，长条的塑料产品容易在脱水时发生缠绕，多个塑料产品堆积在一起，造成脱水不完全，影响后面的工序生产的场景。
22.参照图1、图2、图3和图4，一种挤出机配套用脱水机结构，包括储水槽1和支撑架2，支撑架2位于储水槽1的底部内壁，储水槽1的两侧外壁设有传输机构，支撑架2的两侧外壁设有支撑机构，支撑架2的顶部外壁设有脱水机构，支撑机构包括两个固定杆3，两个固定杆3位于支撑架2的两侧外壁，两个固定杆3相对一侧内壁之间设有第一连接辊，第一连接辊的外壁套接有第一滚筒7，第一滚筒7位于脱水机构的下方，第一滚筒7的圆周外壁设有若干个等距离分布的连接块。
23.本方案中，挤出机输出的塑料产品温度较高，需要先进入储水槽1，通过储水槽1里的冷水进行冷却，再经过传输机构沥水后进入支撑机构，第一滚筒7上对应的安装块13可以将长条的塑料产品进行限位隔开，防止长条的塑料产品缠绕在一起，造成脱水机构卡顿以及脱水不完全影响后续加工。
24.参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，脱水机构包括两个安装板16、第三转轴15和第一电机4，两个安装板16相对一侧内壁之间设有三个圆周等距离分布的连接杆6，第三转轴15贯穿于两个安装板16的两侧外壁，第一电机4的输出轴固定连接于第三转轴15的一端。
25.本方案中，通过第一电机4带动安装板16的转动，由于塑料产品是缠绕在连接杆6上，在安装板16高速旋转时，能够使连接杆6与塑料产品进行碰撞，通过连接杆6与塑料产品之间的撞击对塑料产品产生晃动能将塑料产品上的水珠去除，多余水分掉入下方储水槽1，能够方便对长条状塑料产品进行脱水。
26.其中，脱水机构上方设有防护罩5，通过设置防护罩5能够防止水珠四处飞散。
27.具体地，防护罩5为透明塑料材质，便于工人查看长条的塑料产品脱水情况。
28.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，传输机构包括两个固定块11、两个安装块13、第一转轴9、第二转轴12和第二电机17，两个固定块11和两个安装块13均位于储水槽1的两侧外壁，第一转轴9和第二转轴12分别贯穿于两个固定块11和两个安装块13的相对一侧内壁，第一转轴9的外壁套接有第二滚筒10，第二转轴12的外壁套接有第三滚筒14，第二电机17的输出轴固定连接于第一转轴9的一端。
29.本方案中，塑料产品通过储水槽1里的冷水进行冷却后，由第二电机17带动第一转轴9转动，从而第二滚筒10转动，因为塑料产品同时绕在第二滚筒10和第三滚筒14上，第三滚筒14也会随着转动，将塑料产品传输到下一工序步骤。
30.其中，第二转轴12位于第一转轴9的下方，便于第二转轴12上的长条塑料产品从冷水中传送到第一转轴9上进行沥水。
31.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，储水槽1的两侧内壁设有连接板8，连接板8为弧形结构，弧形结构的连接板8能够为滴落下来的水珠起到一定的缓冲作用，防止水花溅入储水槽1外面，造成地面潮湿工人不慎滑倒，影响工人生命安全。
32.工作原理：使用时，挤出机输出的塑料产品温度较高，需要先进入储水槽1，通过储水槽1里的冷水进行冷却，再经过传输机构沥水后进入支撑机构，第一滚筒7上对应的安装块13可以将长条的塑料产品进行限位隔开，防止长条的塑料产品缠绕在一起，造成脱水机构卡顿，以及脱水不完全影响后续加工。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根
据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。