塑料粒子生产设备的制作方法

本技术涉及塑料粒子生产的领域，尤其是涉及一种塑料粒子生产设备。

背景技术：

1、长玻璃纤维送入塑料挤出机中与塑料混炼、挤出以实现对塑料进行增强改性仍为目前塑料改性常用的一种方法。

2、现有塑料挤出机的运行方式为：原料从挤出机的加料口中添加，原料在挤出机中一边被加热熔融一边往前移动，多个长玻璃纤维卷堆放在挤出机的长玻璃纤维加入口周围，根据配方需要插入一束或多束玻璃纤维，插入的玻璃纤维随着挤出机内熔化的原料向前运移动，在玻璃纤维与原料充分混和后，经过挤出机模头被挤成多条塑料条，塑料条冷却后被切断，完成塑料造粒加工过程。

3、规模化生产，利于降低单位产品成本。规模化生产中，每时每刻均在消化大量的原料，玻璃纤维卷快速消耗，一旦人员未及时替换新的玻璃纤维卷，将导致生产得到的塑料粒子不符合要求。

技术实现思路

1、为了便于及时替换新的玻璃纤维卷，本技术提供一种塑料粒子生产设备。

2、本技术提供的一种塑料粒子生产设备，采用如下的技术方案：

3、一种塑料粒子生产设备，包括底座、置物台、支撑弹性件、动导电件、静导电件和警报器，

4、所述置物台沿竖向滑动连接于底座，所述置物台用于供玻璃纤维卷放置，所述支撑弹性件连接于底座和置物台之间，所述支撑弹性件使得置物台具有上移的趋势，所述动导电件连接于置物台，所述静导电件连接于底座，

5、所述置物台上移的情况下，所述动导电件靠近静导电件，

6、所述动导电件贴合至静导电件的情况下，所述警报器工作。

7、通过采用上述技术方案，玻璃纤维卷放置于置物台上，支撑弹性件发生弹性变形，置物台下移。塑料粒子生产过程中，不断消耗玻璃纤维，玻璃纤维卷的重力不断减少，支撑弹性件驱使置物台上移。置物台上移至动导电件贴合静导电件的情况下，警报器工作以自动向人员发出警报，需要替换置物台上玻璃纤维卷。利于及时替换新的玻璃纤维卷。

8、优选的，还包括静摩擦件和动摩擦件，

9、所述静摩擦件连接于底座，所述动摩擦件连接于置物台，所述动摩擦件用于滑动贴合于静摩擦件，

10、所述动导电件贴合至静导电件的情况下，所述动摩擦件抵紧于静摩擦件。

11、通过采用上述技术方案，置物台重力g0、玻璃纤维卷重力g1、支撑弹性件弹性力f、动摩擦件与静摩擦件之间的摩檫力f；

12、置物台下移需满足：g0+g1＞f+f；置物台上移需满足：f＞g0+g1+f。

13、置物台上移至动导电件贴合静导电件，若存在外物（外物重力g，外物例如用于拆除玻璃纤维卷外包装的剪刀等工具）放置/脱离置物台，满足g1±g在(f-g0-f,f-g0+f)范围内变化（即g＜f）的情况下，置物台均可保持高度不变，警报器保持工作，减少甚至排除外物的干扰。

14、优选的，所述动摩擦件贴合于静摩擦件的情况下，所述动摩擦件与静摩擦件之间的摩擦力随动摩擦件上移而增大。

15、通过采用上述技术方案，动摩擦件随置物台上移或下移，置物台上的玻璃纤维卷越轻，越需要替换新的玻璃纤维卷，置物台越高，则动摩擦件的高度越高，动摩擦件与静摩擦件之间的摩檫力f越大，减少甚至排除外物的干扰的能力越强，确保警报器工作以持续向人员发出警报。

16、优选的，还包括压紧弹性件，

17、所述动摩擦件沿水平方向滑动连接于置物台，所述固定件连接于置物台，所述压紧弹性件连接于动摩擦件和置物台之间，

18、所述动导电件贴合至静导电件的情况下，所述压紧弹性件使得动摩擦件抵紧静摩擦件的摩擦面，

19、所述摩擦面的任一点至面a的距离随该点上移而增大，面a垂直于所述动摩擦件的滑动方向，面a位于静摩擦件背离动摩擦件的一侧。

20、通过采用上述技术方案，动摩擦件的高度越高，动摩擦件与摩擦面之间的接触点越高，则压紧弹性件的弹性变形量越大，动摩擦件与静摩擦件之间的正压力越大，动摩擦件与静摩擦件之间的摩擦力越大。

21、优选的，还包括压紧弹性件，

22、所述动摩擦件沿水平方向滑动连接于置物台，所述固定件连接于置物台，所述压紧弹性件连接于动摩擦件和置物台之间，

23、所述动导电件贴合至静导电件的情况下，所述压紧弹性件使得动摩擦件抵紧静摩擦件的摩擦面，

24、所述摩擦面设有多个，所述摩擦面垂直于动摩擦件的滑动方向，多个所述摩擦面的分布方向倾斜，

25、位于上方的所述摩擦面至面a的距离大于位于下方的所述摩擦面至面a的距离，面a垂直于所述动摩擦件的滑动方向，面a位于静摩擦件背离动摩擦件的一侧。

26、通过采用上述技术方案，摩擦面竖直，动摩擦件与静摩擦件之间的相互作用力水平，避免动摩擦件与静摩擦件之间的相互作用力干扰置物台上移或下移。

27、优选的，还包括低导电件和提示器，

28、所述低导电件连接于底座，所述低导电件位于静导电件的下方，所述低导电件与静导电件之间绝缘，

29、所述动导电件贴合至低导电件的情况下，所述提示器工作。

30、通过采用上述技术方案，塑料粒子生产过程中，不断消耗玻璃纤维，玻璃纤维卷的重力不断减少，支撑弹性件驱使置物台上移。玻璃纤维卷减少至临近需要替换的情况下，动导电件贴合至低导电件，提示器工作以自动向人员发出提示，即将需要替换置物台上玻璃纤维卷。人员可依据提示进行准备工作，利于及时替换新的玻璃纤维卷。

31、优选的，还包括连接件，所述连接件连接于底座，所述低导电件连接于连接件，所述静导电件连接于连接件，所述低导电件背离连接件的表面与所述静导电件背离连接件的表面共面，所述低导电件背离连接件的表面竖直，所述低导电件背离连接件的表面用于供动导电件贴合。

32、通过采用上述技术方案，低导电件用于与动导电件贴合的表面竖直，低导电件不会阻挡动导电件随置物台上移至贴合静导电件，提示器、警报器均可正常工作。

33、优选的，所述动导电件包括导电片，所述导电片的一端连接于置物台，

34、所述导电片的另一端贴合于低导电件或静导电件的情况下，所述导电片弯曲，

35、所述静导电件与低导电件之间存在间距，

36、所述导电片上移至导电片的另一端脱离低导电件的上端的情况下，所述导电片的另一端伸入所述间距内，所述导电片贴合于静导电件的下端。

37、通过采用上述技术方案，导电片上移至脱离低导电件后，提示器停止工作，随即导电片与静导电件贴合，警报器开始工作。

38、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

39、1.塑料粒子生产过程中，不断消耗玻璃纤维，玻璃纤维卷的重力不断减少，支撑弹性件驱使置物台上移。置物台上移至动导电件贴合静导电件的情况下，警报器工作以自动向人员发出警报，需要替换置物台上玻璃纤维卷；利于及时替换新的玻璃纤维卷；

40、2.置物台重力g0、玻璃纤维卷重力g1、支撑弹性件弹性力f、动摩擦件与静摩擦件之间的摩檫力f；

41、置物台下移需满足：g0+g1＞f+f；置物台上移需满足：f＞g0+g1+f；

42、置物台上移至动导电件贴合静导电件，若存在外物（外物重力g，外物例如用于拆除玻璃纤维卷外包装的剪刀等工具）放置/脱离置物台，满足g1±g在(f-g0-f,f-g0+f)范围内变化（即g＜f）的情况下，置物台均可保持高度不变，警报器保持工作，减少甚至排除外物的干扰；

43、3.玻璃纤维卷减少至临近需要替换的情况下，动导电件贴合至低导电件，提示器工作以自动向人员发出提示，即将需要替换置物台上玻璃纤维卷；人员可依据提示进行准备工作，利于及时替换新的玻璃纤维卷。