专利名称：轮胎半成品喷涂机的制作方法
技术领域：
本实用新型，轮胎半成品喷涂机是轮胎制造业的专用设备。
目前轮胎制造在半成品轮胎硫化前，需用手工涂刷隔离剂，由于手工涂刷不均匀，达不到工艺要求，影响产品质量。
本实用新型的目的是，制造一种专用设备，自动喷涂隔离剂，使半成品轮胎硫化前用此种设备，将隔离剂全雾化状均匀的喷涂在半成品轮胎内侧面上，使半成品的存放和成品的脱模都能满足工艺要求，提高产品质量，减轻劳动强度。
本实用新型最佳实施例如图1、图2、所示主要有夹盘(1)、夹盘(2)、喷嘴风缸(11)、左机架12、右机架(3)、及托辊(7)等组成，其特殊之处是夹盘(1)，固定在左机架(12)的右侧，夹盘(2)与风缸(4)的拉杆相连接，左机架(12)和右机架(3)，分别固定在底座(6)的上面，托辊(7)二个分别安在夹盘(1)和夹盘(2)之间下面的支架上。
夹盘(1)和夹盘(2)是用铝合金制成的园盘形，后面带有凸台，夹盘风缸(4)，用螺栓固定在机架(3)的上方，夹夹盘(2)与风缸(4)的拉杆相连接，风缸(4)的拉杆带动夹盘(2)可往返移动，左机架(12)和右机架(3)都是用槽钢焊制而成，分别固定在底座(6)上面，底座(6)是用槽钢和铁板制成的。喷嘴风缸(11)用螺栓固定在左机架(12)上，输送管(10)与喷嘴(13)相连接。喷嘴(13)安装在风缸(11)的拉杆的前端。托辊(7)的两端装有滚动轴承，共有二个，托辊(7)分别装在夹盘(1)和夹盘(2)之间的下面支架上。电气控制柜(9)安装在底座(6)的左侧，装隔离剂的贮存箱(5)安装在底座(6)的右侧，电磁伐组(8)安装在电气控制柜(9)的右下侧。
使用和运转是这样的；半成品轮胎通过运输带滚到托辊(7)的上面，夹盘(1)和夹盘(2)的中间，半成品轮胎的各部动作，用可编程序控制器进行整机控制。
当半成品轮胎滚到夹盘(1)和夹盘(2)的中间，风缸(4)的拉杆带动夹盘(2)向前移动，移动到位；夹盘(1)与夹盘(2)将半成品轮胎夹住，正好碰行程开关，夹盘(2)停止前进，这时喷嘴风缸(11)的拉杆带着喷嘴(13)向前移动、隔离剂通过输送管(10)进入喷嘴(13)移动的同时向半成品轮胎内侧表面均匀的喷涂隔离剂，当喷嘴(13)喷涂移动到位，即刻往回，这时夹盘(2)由风缸(4)的拉杆带动向回移动、即完成一条半成品轮胎的喷涂任务。
本实用新型轮胎半成品喷涂机，可取代手工轮胎半成品涂刷工艺，节约隔离剂，并可提高产品质量。
图11、夹盘，2、夹盘，3、右机架，4、夹盘风缸，5、贮存箱，6、底座，7、托辊，8、电磁伐组，9、电气控制柜、10、输送管，11、喷嘴风缸，12、左机架、13、喷嘴图2图1中的A-A剖面图。
权利要求1.一种轮胎半成品喷涂机，主要由夹盘(1)、夹盘(2)、喷咀风缸(11)、左机架(12)、右机架(3)及托辊(7)等组成。其特征在于夹盘(1)，固定在左机架(12)的右侧，夹盘(2)与风缸(4)的拉杆相连接，左机架(12)和右机架(3)分别固定在底座(6)的上面，托辊(7)二个分别安在夹盘(1)和夹盘(2)之间下面的支架上。
2.根据权利要求1所述，轮胎半成品喷涂机其特征在于，夹盘(1)和夹盘(2)是用铝合金制成的园盘形，后面带有凸台。
3.根据权利要求1所述，轮胎半成品喷涂机其特征在于，喷咀风缸(11)的拉杆前端装有喷咀(13)。
4.根据权利要求1所述，轮胎半成品喷涂机，其特征在于，托辊(7)的两端装有滚动轴承。
5.根据权利要求1所述，轮胎半成品喷涂机其特征在于，喷咀风缸(11)，用螺栓固定在左机架(12)上，风缸(4)用螺栓固定在右机架(3)上。
专利摘要本实用新型轮胎半成品喷涂机，是轮胎制造业的专用设备。本实用新型主要是由，左右夹盘、喷嘴风缸、左右机架、托胎辊等组成。夹盘(1)固定在左机架(12)的右侧，夹盘(2)与风缸(4)的拉杆相连接，左机架(12)和右机架(3)分别固定在底座(6)的上面，托辊(7)二个分别安在夹盘(1)和夹盘(2)之间下面的支架上。用可编程控器，自动控制各部的动作，通过左右夹盘及托胎辊将半成品轮胎夹住，再通过喷嘴风缸的活动拉杆，带动喷嘴，向半成品轮胎的内侧均匀的喷涂隔离剂，消除了手工涂刷，并提高产品质量。
文档编号B29D30/00GK2073807SQ9021815
公开日1991年3月27日 申请日期1990年8月16日 优先权日1990年8月16日
发明者孟宪政, 陈德利 申请人:国营桦林橡胶厂