具滤网的制鞋冷却定型机的制作方法

文档序号:4485402阅读:165来源:国知局
专利名称:具滤网的制鞋冷却定型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制鞋冷却定型机,特别是涉及一种具有滤网的制鞋冷却定型机。
一般鞋件进行鞋底与鞋面贴合制程后,必须再进行冷却定型,借粘胶使鞋底与鞋面稳固结合,使鞋件定型。
如果以自然冷却的方式,帮商必须准备许多楦头,以方便在冷却的同时,仍然可以其他楦头继续生产,但是这种自然冷却方式并不实用,目前产业上所应用的冷却方式是利用一种冷却定型机,其构造如


图1、2所示,在一机台1内部设一通道11′,该通道11′内沿长方向设有一条输送带2,该输送带2顶面放置鞋件,可将鞋件往一方向运送,在该通道11′侧边至少形成有一风道12′,且在该通道11′底部形成一与风道12′的入孔13′相通,该风道12′底、顶端分别设有一个冷凝器3及多数的风扇4,该冷凝器3位在输送带2底部,而该风扇4位在该输送带2的上方,在该机台1下方设有压缩机5及散热器6,借该压缩机5、散热器6及冷凝器3形成一冷却系统,当该压缩机5启动时,该风扇4将冷凝器3所产生的冷源吹送至通道11′中,使该输送带2上的鞋件获得冷却定型,而吸热后的气流会再经由该入孔13′通过冷凝器3而进入该风道12′中,且继续进行冷室循环。
以往的冷却定型机可在短时间内使鞋件获得定型,且大量地减少楦头数目,但是,在气流吹经鞋件时,原先附着在鞋件上的线头、粘胶、毛边胚料等杂质会随气流的流动方向而由该入孔13′处吸入,且附着在该冷凝器3中,因此,每当经过一定时间后,为了保持冷气机的运转效率,厂商都必须将冷却定型机停机,才能进行冷凝器3的清洗,且洗清该冷凝器3非常耗费时间,因此会减少产能且清洗上也相当不方便。
本实用新型的主要目的是在提供一种具滤网的制鞋冷却定型机,在气流循环路径的冷凝器的前设置一个滤网,使回收气流中的杂质可被滤除在滤网上,不但可确保冷气机的运转效率,且滤网的洗清相当容易。
本实用新型的具滤网的制鞋冷却定型机包含一个机台,在该机台内部设有一通道,该通道内沿长方向设一条输送带,在该通道侧边至少形成有一个风道,且在该通道底部形成一个与该风道相通的入孔,在该入孔与风道衔接处装设一个定位夹,该定位夹两侧各设有沿长方延伸的轨道,一滤网插设在定位夹中,且该滤网两长侧边套设在轨道中,在该滤网内侧的风道底端设有一个冷凝器,而该风道顶端设有多数个风扇,在该机台下方设有压缩机及散热器,借压缩机、散热器及冷凝器形成一个冷却系统,当压缩机启动时,该风扇将冷凝器所产生的冷源吹送至该通道中,且使鞋件冷却定型,而回收气流所夹带的杂质可借由该滤网滤除。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型具滤网的制鞋冷却定型机进行详细说明,附图中
图1是以往冷却定型机的立体图。
图2是以往冷却定型机的侧面组合剖面图。
图3是本实用新型较佳实施列的立体图。
图4是本实用新型上述较佳实施例的侧面组合剖面图。
图5是本实用新型上述较佳实施例的定位夹与滤网分解立体图。
图6是本实用新型第二较佳实施例的侧面组合剖面图。
如图3、4所示,是本实用新型实施例具滤网的制鞋冷却定型机,在一机台100内部设一个定位夹10及一个滤网20。
该机台100与以往大部份相同,在内部上方设有沿长方向延伸的一通道101,该通道101下方位置处装设一条沿长方向延伸的输送带102,在该通道101侧边设有呈L型的风道103,且在该通道101底部形成一个与该风道103的底端1031相通的入孔104,该风道103顶端1032装设有马达风扇500,该马达风扇500的出风口501与该通道101相通,且在该机台100中间设有一个隔板105,利用该隔板105的设置在该机台100下方形成一个容室106,且将冷却系统的压缩机200、散热器300等构件装设在容室106内部,而冷凝器400装设在该风道103的底端1031端口处,该马达风扇500装设在该风道103顶端1032,另外,在该机台100较短的侧面处设有一个可贯通至该入孔104的槽口107。
如图5所示,该定位夹10是沿该通道101的长方向而制成一长度,且设置在该通道101底部的入孔104上,其中一端对称该107,其顶、底面各设有数个透空部11、12,使该通道101与风道103的气流可以相通,在两长侧边各设有具深度且开口呈相对的一轨道13。
如图5所示,该滤网20对称该两轨道13之间的宽度及通道101长方向而制成一长形状,且从该机台100短侧面的槽口107插入,并装在该定位夹10内部,本实施例中,为了达到制造容易、可收折的目的,将该滤网20沿长方向分制成小滤网21,每两小滤网21的邻接处设有枢接件22,使该滤网20在抽取清洗或置入时减少占用的空间,且该滤网20的截面呈U形,其上设有许多细孔211,在两侧长边上形成边墙212,利用该边墙212与轨道13的配合,使该滤网20不容易从该定位夹10中脱离,可保持该输送带102运转的安全,且可防止在抽出该滤网20时,使该滤网20上的杂质掉入该风道103的底端1031中,另外,在该滤网20其中一短侧边上设有一个把手23,该把手23可凸出该机台100的槽口107(图3所示)并靠近开口处,使该滤网20达到可抽换、清洗的目的。
本实用新型的功效如后如图3、4所示,当启动电源且驱动该输送带102往一方向运转时,可将需要进行冷却定型的鞋件放置在该输送带102的前端,使鞋件渐渐进入该通道101中,同时启动该冷却系统,当该压缩机200运转时,该冷凝器400产生的冷源(如实线箭头所示)会受该马达风扇500所产生吸力作用,而沿着该风道103由该风口501吹出,且使冷气流朝鞋件吹,使得该鞋件达到冷却定型的目的,当该通道101中已吸热的气流(如虚线箭头所示)则会经由该入孔104穿过该冷凝器400后,进入该风道103中,且在该气流吹经鞋件时,原先附着在鞋件上的线头、粘胶、毛边胚料等杂质会随气流的流动方向,而被该滤网20滤除,所以,流通至该滤网20内侧及该风道103底端1031的气流中并无杂质,而可以确保该冷却器400上不会沾附杂质,也就不需清洗该冷凝器400。使用一段时间后,操作者可以在该冷却系统不停机且鞋件未送入该通道101内部时,从该槽口107处拉制该把手23,且将该滤网20拉出清洗,该滤网20清洗只须耗费几分钟的时间,就可以再将清理干净的滤网20重新置入该槽口107及定位夹10中,而完成清理该滤网20的操作,且使鞋件继续送至该输送带102的入口端,以便进行冷却定型的生产流程。
因为该通道101具有相当的长度,而该滤网20的长度也是配合该通道101长度而设,因此,将该滤网20分别制成小滤网21,以及在每两小滤网21的邻接处设有枢接件22,不但具有可收拆的功效,且抽出及置入都相当方便,该滤网20在抽取、清洗及置入该机台100内部时可节省占用的空间,在使用上相当方便,另外,设置该定位夹10的主要目的除了可以提供该滤网20循着一定的轨道推入或拉出,更可以使该滤网20不会掉入该入孔104中,所以可以保持该输送带102在运转中,不会与该滤网20产生碰撞而达到安全的目的。
利用该定位夹10及滤网20的配合,在不影响产能的情况下,可以随时清理由鞋件上所掉落的杂质,确保该冷凝器400的效率,而该滤网20的换装操作动作相当容易、快速。
如图6所示,为本实用新型的另一实施例,在该机台100′内部分别设有两个风道103′、两个冷凝器400′、风扇500′,且在该两冷凝器400′中间设置一个入孔104′、一个定位夹10′及一个滤网20′,利用此结构,可同时进行双排冷却定型,而达成的功效与上述实施例相同。
权利要求1.一种具滤网的制鞋冷却定型机,包含一机台,该机台内部设有一个通道,该通道内沿长方向设有一条输送带,该通道侧边至少形成一个风道,且在该通道底部形成一个与该风道相通的入孔,在该风道底、顶部分别设有一个冷凝器及马达风扇,该冷凝器位在该输送带下方,而该马达风扇位在该输送带的上方,该机台下方设有一个压缩机及一个散热器,其特征在于该机台另包含一个定位夹及一个滤网;该定位夹沿该通道的长方向而制成,且设置在该入孔上,该定位夹顶、底面呈透空状、该通道与冷凝器及风道之间的气流相通,该定位夹两长侧边各设有一个开口相对的轨道;该滤网对称该通道的长方向,且两侧缘分别插置定位在该定位夹两侧的轨道中。
2.按照权利要求1所述的具滤网的制鞋冷却定型机,其特征在于该滤网其中一短侧边上设有一个把手,该把手凸出露在该机台外部。
3.按照权利要求1或2所述的具滤网的制鞋冷却定型机,其特征在于该滤网沿长方向分别制成小滤网,每两小滤网的邻接处设有枢接件。
专利摘要一种具滤网的制鞋冷却定型机,包含一机台,机台内的通道设有一输送带,通道侧边形成一风道,而底部有一与风道相通的入孔,入孔与风道衔接处设一定位夹,定位夹两侧设有轨道,一滤网插设在定位夹的轨道中,风道底端设一冷凝器,顶端设风扇,机台下方设有压缩机及散热器,压缩机、散热器及冷凝器形成冷却系统,压缩机启动时,风扇将冷凝器产生的冷源吹至通道,使鞋件冷却定型,回收气流中的杂质可由滤网滤除。
文档编号B29C35/16GK2269950SQ96220980
公开日1997年12月10日 申请日期1996年8月29日 优先权日1996年8月29日
发明者庄锡发 申请人:庄锡发
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