专利名称：气孔式煮饭袋的气孔成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装袋的制作机械，尤指一种气孔式煮饭袋的制作机械。
“民以食为天”，每一个人为能健康地生活，每天都至少必须进食三餐。对东方人而言，大部分人的主食是米饭，而且大都采用「大锅烧煮」的方法来制作米饭，吃饭时再一碗碗地从锅中盛出来供每人食用。这种传统的煮饭方式其效率极低，既繁琐费力、浪费能源，又煮出来的饭软、硬不定，难以适应各人的口感。针对于此，已有人提出一种相对于「大锅煮饭」较先进且效率显著的煮饭方式，其系采用符合环保卫生标准，具有燃烧无烟、无毒及耐高温达130℃等功能特性的PP材质制成的煮饭袋来实施煮饭，该煮饭袋的一侧缘面上设有封切口，四周缘面上制有呈密集排列且小如针尖般的通气孔。用这种气孔式煮饭袋煮饭时，先将洗净米粒按个食用份量填装入袋中，并预留有米饭膨胀空间后封合；再将封合的煮饭袋集中，配合使用各种锅具，并视口感喜好添加适量水分于锅具中后炊煮，水分从各细小气孔进入煮饭袋内，即可快速地煮成香喷喷的米饭。此方案虽佳，但至今尚未大量实用，究其原因，主要因为煮饭袋上的细小气孔技术要求较高，既要保证它必须充分通气、水流顺畅，又要能阻隔杂质渗入，这样才得以确保米饭的清洁卫生及芳香、爽口，因此，制造细小气孔的技术决非能轻易实现，实际上，目前也尚未见有专为制造「气孔式煮饭袋」的机械装置面世，致使空有进步的方法，却无实用的器具使之实现，坐失良方。
本实用新型的目的是提供一种气孔式煮饭袋的气孔成型装置，藉该装置可连续、快速地制作气孔式煮饭袋上呈均匀密集排列、且规格标准一致的细小气孔。
一般制作包装袋、特别是制作胶膜类包装袋的机械设备都主要包含有机台主体、用以承装条片状物料且可以自转的材料卷轴及用以传输条片状物料且能自转的传输导辊装置，材料卷轴固设在机台主体的上方位置，传输导辊装置设置在机台主体的下方一侧。与此相似，实现上述目的的本实用新型主要包含有机台主体、PP胶膜材料卷轴及胶膜传输导辊装置，在本设计中还包含有一由马达驱动的排针辊轴及一沟状辊轴，其中，排针辊轴的外周缘上按轴向密集地环设有适当凸出长度的排针，沟状辊轴的外圆周面上按轴向密集地排列有凹设的环形槽沟，该槽沟的深度与排针的凸出长度相适应，且沟状辊轴上的每一圈环形槽沟依次与排针辊轴上的一圈圈排针相对应；沟状辊轴转动连接在胶膜材料卷轴的下方位置，排针辊轴则与沟状辊轴相切地接触结合。
如上所述装置，把储积在卷轴上的PP胶膜材料拉下来并使其通过呈相切接触状态的沟状辊轴和排针辊轴，这时，如果启动马达，马达则带动排针辊轴旋转，在摩擦力的作用下沟状辊轴发生反向旋转，两辊轴摩擦转动的结果即输出夹在其中的胶膜。在两辊轴相对转动过程中，排针辊轴上的排针相应地依次旋转通过沟状辊轴上的槽沟，这时，排针即穿刺胶膜，在其上形成均匀、细小的气孔。故经由沟状辊轴和排针辊轴旋转输出的胶膜，其上已制有密集排列的均匀、细小气孔，再令其通过若干导辊装置，即可被平稳地传输至后续加工区，如收卷、裁剪制袋或盛装。本实用新型既可作为「气孔式煮饭袋煮饭机」的一个配置件，亦可单独使用，作为制造气孔式煮饭袋上气孔的气孔成型装置。
本实用新型的优点是能迅速且准确地制作出具有密集排列要求的气孔，为制造出生产气孔式煮饭袋的自动化机械设备提供了关键装置，尤其可供安装配置于「气孔式煮饭袋煮饭机」上，以形成全自动化大量生产规模，较好地解决现代餐饮业的快餐业者，或各机关、团体、学校、军队等单位的「煮饭」问题，达到省时、省力，提高效率，降低成本的目的。
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型中的沟状辊轴与排针辊轴相切设置的立体示意图。
图3为本实用新型中的排针辊轴的立体示意图。
图4为图3所示排针辊轴的局部分解示意图。
图5为本实用新型另一侧向的立体示意图。
本实用新型的实施例如附图所示。首先请参阅图1及图2。由图1见，本实施例中的机台主体1系为直立式结构，其可供安装搭配「气孔式煮饭袋煮饭机」一起使用，以形成一连续作业机械。在机台主体1上，由上往下依序固设有一可供套置整圈PP胶膜材料7的胶膜材料卷轴2、一沟状辊轴3、一排针辊轴4及若干导辊装置6；沟状辊轴3系固设于胶膜材料卷轴2的下方及排针辊轴的上方，并与排针辊轴4呈相切贴合的结合状态设置在机台主体1的适中位置。由图2清楚可见沟状辊轴3与排针辊轴4的相切贴合结构，并可见，一驱动马达5枢接固设于排针辊轴4的一侧位置，经由传动齿轮5a、链条5b和从动齿轮5c而驱动排针轮4转动；沟状辊轴3的外圆周面上按轴向密集地排列有凹设的环形槽沟3a，该槽沟3a的宽度及深度恰可供排针辊轴4上的排针4a旋转通过；请同时参阅图3、图4，排针辊轴4的外周缘上相对称于沟状辊轴3上槽沟3a位置，密集地环设有适当凸出长度的排针4a，当该排针4a旋转经由槽沟3a的同时，能将PP胶膜材料7刺穿，形成均匀、细小的气孔。
由图5清楚可见，若干导辊装置6枢接固设于机台主体1下方一侧位置，具有平稳传输PP胶膜材料7的作用，以利后续裁剪、盛装米粒作业的进行。该导辊装置6也可直接枢接于裁剪、盛装单元。
权利要求1，一种气孔式煮饭袋的气孔成型装置，主要包含有机台主体(1)、PP胶膜材料卷轴(2)及胶膜传输导辊装置(6)，胶膜材料卷轴(2)固设在机台主体(1)的上方位置，导辊装置(6)设置在机台主体(1)的下方一侧，其特征在于还包含有一由马达(5)驱动的排针辊轴(4)及一沟状辊轴(3)，其中，排针辊轴(4)的外周缘上按轴向密集地环设有适当凸出长度的排针(4a)，沟状辊轴(3)的外圆周面上接轴向密集地排列有凹设的环形槽沟(3a)，该槽沟(3a)的深度与排针(4a)的凸出长度相适应，且沟状辊轴(3)上的每一圈环形槽沟(3a)依次与排针辊轴(4)上的一圈圈排针(4a)相对应；沟状辊轴(3)转动连接在胶膜材料卷轴(2)的下方位置，排针辊轴(4)与沟状辊轴(3)相切地接触结合。
专利摘要本实用新型是一种气孔式煮饭袋的气孔成型装置。其使在袋膜上成型成密集细小气孔的构件主要是设置在胶膜材料卷轴下方位置的一由马达驱动的排针辊轴及一沟状辊轴，两者相切地接触结合，其中，排针辊轴的外周缘上按轴向密集地环设有适当凸出长度的排针，沟状辊轴的外圆周面上按轴向密集地排列有凹设的环形槽沟，该槽沟的深度与排针的凸出长度相适应，且沟状辊轴上的每一圈环形槽沟依次与排针辊轴上的一圈圈排针相对应。本实用新型为制造出生产气孔式煮饭袋的自动化机械设备提供了关键装置。本实用新型既可单独使用，也可配置于「气孔式煮饭袋煮饭机」上。
文档编号B29C67/00GK2262478SQ9623051
公开日1997年9月17日 申请日期1996年8月20日 优先权日1996年8月20日
发明者林进和 申请人:林进和