一种具有均匀气孔的泡棉及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于于高分子材料科学领域，特别是一种具有均匀气孔的泡棉及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 泡棉是一种强韧、隔热的泡棉材料，具有较好的物理机械性能、导电或防静电加 工，手感舒适等多种优异性能，主要使用在车船制造业、空调制冷业、包装业、建筑、工程、 农业、体育用品、胶带基材空调用保温管等领域，与其他类型的泡沫材料比较：具有气孔细 密均匀、隔音效果好、耐腐蚀性高、回弹性好、吸水性小等多种优异性能，是目前国民生活不 可缺少的化工原料。
[0003] 目前市场上生产的泡棉材料均不同程度的存在内壁破裂、气孔不均匀、磨面粗糙、 成品率低（如气泡、麻点等影响外观）的缺陷，这是因为现有产品中以丁腈橡胶（NBR)为主 要原料，NBR的含量一般在30%以上，NBR虽具有突出的交联橡胶弹性、耐油性，保证泡棉的 柔软性和缓冲性，但NBR的可塑性、耐候性、机械性能较差，无法支撑泡棉材料中存在大量 气孔，因此造成气孔内壁塌陷、分布不均匀的现象，限制了泡棉技术的推广使用，因此，研制 一种机械性能好、气孔均匀的泡棉材料，一直是本领域亟待解决的技术难题。
【发明内容】
[0004] 针对上述问题，提供一种具有均匀气孔的泡棉及其制备方法，该发泡材料热稳定 性好且气孔细密均匀，本发明是这样实现的：
[0005] -种具有均匀气孔的泡棉，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
[0006] 丁腈橡胶20份，聚氯乙烯12-16份，填充剂28-30份，增塑剂16-19份，发泡剂8. 4 份，顺丁橡胶1. 5份，硫磺母胶4-6份，炭黑4-7份，氧化锌0. 2-0. 6份，硬脂酸0. 6-1份，聚 乙二醇0. 4-0. 8份，石蜡0. 5-0. 7份，防老剂0. 3-0. 5份，防焦剂0. 5-0. 7份，促进剂母胶 1. 6-2 份；
[0007] 所述硫磺母胶由以下重量份原料组成：硫磺粉12份，聚氯乙烯16份，补强剂22 份，丁腈橡胶18份，硬脂酸1. 5份，聚乙二醇1. 5份，石蜡1份，增塑剂14份；
[0008] 所述促进剂母胶由以下重量份原料组成：促进剂ZDMC 10份，聚氯乙烯10份，补强 剂10份，丁腈橡胶16份，硬脂酸1. 8份，聚乙二醇1. 8份，石蜡1. 5份，增塑剂16份。
[0009] 优选的，本发明中，所述丁腈橡胶是由等质量的8052和2907混合而成。
[0010] 优选的，本发明中，所述发泡剂是由发泡剂AC-6000与发泡剂ACP-W以质量比2:1 混合而成。
[0011] 优选的，本发明中，所述聚氯乙烯为聚氯乙烯P-450。
[0012] 优选的，本发明中，所述炭黑为炭黑N550。
[0013] 优选的，本发明中，所述填充剂为填充剂RB-510,所述防老剂为防老剂2246,所述 增塑剂为氯化石蜡。
[0014] 一种制备具有均匀气孔的泡棉的方法，具体步骤如下：
[0015] A)制备硫磺母胶，按比例将各原料投入密炼机塑化中，120°C塑化lOmin，即获得 硫磺母胶；
[0016] B)制备促进剂母胶，按比例将各原料投入密炼机塑化中，IKTC塑化8min，即获得 促进剂母胶；
[0017] C)按比例将除促进剂母胶外的各原料加入密封炼胶机，投料温度为30-60°C，打 炼至95°C时出料；将获得的胶料与促进剂母胶一同加入
[0018] 开放式炼胶机混炼200s后，再将胶料投入挤出机中挤出发泡，即获得具有均匀气 孔的泡棉。
[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
[0020] (1)独特的促进剂母胶的使用，使得发泡剂分散性更好，有利于气孔形成的均匀 性、密度的的致密性，更有利于低温条件下充分的塑炼，使之能够在压延过程中平稳较快分 解形成均匀的气孔，使气孔塌陷的情况得到显著改善，同时促进剂AC-6000的添加又进一 步稳定气孔结构，提尚成品率；
[0021] ⑵硫横母Jj父的加入，提尚橡Jj父的分散性能，提尚成品率，减少现有技术中起泡、麻 点等影响产品外观的现象的发生；
[0022] (3)本发明原料中NBR含量少，远低于现有30%的含量，减少生产成本，更利于推 广使用。
【具体实施方式】
[0023] 实施例1制备硫磺母胶
[0024] 以重量份计，将下列原料：
[0025] 硫磺粉12份，聚氯乙烯p-45016份，补强剂22份，丁腈橡胶18份（其中丁腈橡胶 8052和丁腈橡胶2907各9份），硬脂酸1. 5份，聚乙二醇1. 5份，石蜡1份，增塑剂氯化石 赌14份；
[0026] 依次加入密炼机中，以120°C塑化lOmin，即获得硫磺母胶。
[0027] 实施例2制备促进剂母胶
[0028] 以重量份计，将下列原料：
[0029] 促进剂（ZDMC/PZ) 10份，聚氯乙烯p-45010份，补强剂10份，丁腈橡胶16份（其 中丁腈橡胶8052和丁腈橡胶2907各8份），硬脂酸1. 8份，聚乙二醇1. 8份，石蜡1. 5份， 增塑剂氯化石蜡16份；
[0030] 依次加入密炼机中，以IKTC塑化8min，即获得促进剂母胶。
[0031] 实施例3-5制备具有均匀气孔的泡棉
[0032] 以重量份计，实施例3-5中各原料配比如表1所示
[0033] 表1实施例3-5泡棉原料配比
[0034] 实施例3-5中，丁腈橡胶是由等质量的丁腈橡胶8052和丁腈橡胶2907混合而成； 发泡剂是
[0035]
【主权项】
1. 一种具有均匀气孔的泡棉，其特征在于，由以下重量份的原料组成： 丁腈橡胶20份，聚氯乙烯12-16份，填充剂28-30份，增塑剂16-19份，发泡剂8. 4-9 份，顺丁橡胶1. 5份，硫磺母胶4-6份，炭黑4-7份，氧化锌0. 2-0. 6份，硬脂酸0. 6-1份，聚 乙二醇0. 4-0. 8份，石蜡0. 5-0. 7份，防老剂0. 3-0. 5份，防焦剂0. 5-0. 7份，促进剂母胶 1. 6-2 份； 所述硫磺母胶由以下重量份原料组成：硫磺粉12份，聚氯乙烯16份，补强剂22份，丁 腈橡胶18份，硬脂酸1. 5份，聚乙二醇1. 5份，石蜡1份，增塑剂14份； 所述促进剂母胶由以下重量份原料组成：促进剂ZDMC 10份，聚氯乙烯10份，补强剂 10份，丁腈橡胶16份，硬脂酸1. 8份，聚乙二醇1. 8份，石蜡1. 5份，增塑剂16份。
2. 根据权利要求1所述具有均匀气孔的泡棉，其特征在于，所述丁腈橡胶是由等质量 的8052和2907混合而成。
3. 根据权利要求2所述具有均匀气孔的泡棉，其特征在于，所述发泡剂是由发泡剂 AC-6000与发泡剂ACP-W以质量比2:1混合而成。
4. 根据权利要求3所述具有均匀气孔的泡棉，其特征在于，所述聚氯乙烯为聚氯乙烯 p_450〇
5. 根据权利要求3所述具有均匀气孔的泡棉，其特征在于，所述炭黑为炭黑N550。
6. 根据权利要求3所述具有均匀气孔的泡棉，其特征在于，所述填充剂为填充剂 RB-510,所述防老剂为防老剂2246。
7. -种如权利要求1-6之一所述具有均匀气孔的泡棉的制备方法，包括以下步骤： (a) 制备硫磺母胶，按比例将各原料投入密炼机塑化中，120°C塑化lOmin，即获得硫磺 母胶； (b) 制备促进剂母胶，按比例将各原料投入密炼机塑化中，IHTC塑化8min，即获得促进 剂母胶； (c) 按比例将除促进剂母胶外的各原料加入密封炼胶机，投料温度为30-60°C，打炼至 95°C时出料；将获得的胶料与促进剂母胶一同加入 开放式炼胶机混炼200s后，再将胶料投入挤出机中挤出发泡，即获得具有均匀气孔的 泡棉。
【专利摘要】本发明公开一种具有均匀气孔的泡棉及其制备方法，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶20份，聚氯乙烯12-16份，填充剂28-30份，增塑剂16-19份，发泡剂8.4-9份，顺丁橡胶1.5份，硫磺母胶4-6份，炭黑4-7份，氧化锌0.2-0.6份，硬脂酸0.6-1份，聚乙二醇0.4-0.8份，石蜡0.5-0.7份，防老剂0.3-0.5份，防焦剂0.5-0.7份，促进剂母胶1.6-2份；本发明采用独特的促进剂母胶，使得发泡剂分散性更好，有利于气孔形成的均匀性、密度的致密性，更有利于低温条件下充分的塑炼，使之能够在压延过程中平稳较快分解形成均匀的气孔，使气孔塌陷的情况得到显著改善，提高成品率，减少现有技术中起泡、麻点等影响产品外观的现象的发生。
【IPC分类】C08J9-10, C08K3-06, C08K3-22, C08L71-02, C08K13-02, C08L91-06, C08L9-00, C08K5-09, C08L9-02, C08L27-06, C08K3-04
【公开号】CN104804253
【申请号】CN201510213620
【发明人】羊奕名, 曾进, 曾义, 杨升军, 羊炫潼
【申请人】宜兴市久胜橡胶制品股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月29日