用于焊接薄膜与嵌件的系统的制作方法
【专利说明】用于焊接薄膜与嵌件的系统
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请为针对申请日为2011年5月9日、申请号为201180028916.2、名称为“用于焊接薄膜与嵌件的系统、组合式支架、焊接方法和由此制成的产品”的原申请提出的分案申请，原申请的全部内容通过引用并入本文中。本申请要求取得与原申请相同的申请日。
技术领域
[0003]本发明涉及一种用于将薄膜与嵌件焊接成袋子的系统、一种组合式支架、一种焊接方法和一种由此制成的产品。
【背景技术】
[0004]制造例如医用袋时，第一工序是焊入软管或其它组件。通常是将软管或其它组件焊入卷状或预裁件形式的平面薄膜、管状薄膜中。可与第一工序在同一个焊接站上实施的第二工序是进行周向焊接。由此形成所需要的袋子。
[0005]所使用的嵌件(又称“端口”)大多为小塑料管，这是为袋子提供连接可能性。焊入这样的小管子时一般会将其插装在专用线棒(Mandrene)上。这种专用线棒又称“中心电极”。
[0006]举例而言，WO 2007/140760 A2描述的就是一种包含一或多个用于将小塑料管焊入薄膜的专用线棒的焊接工具。
[0007]这些专用线棒通常不是安装在链条上就是安装在转台上。该链条或转台在站与站之间传送组件，在此过程中通过该链条或转台来为各加工站确保定位精度。
[0008]以上述方式制成的袋子一般会在完成焊接后被灌装液体，予以封闭后再进行包装。为此需要将这样的袋子从第一传送系统转送到第二传送系统。在这个多数情况下同样为一链条或一其它转台的第二传送系统中完成灌装。为此需要将袋子从水平位置送入倾斜或垂直位置。完成新的定向后，针对灌装站或封闭站的要求对袋子进行定心处理。
【发明内容】
[0009]本发明的目的是改进系统式制袋。
[0010]根据本发明的第一方面，本发明用来达成该目的的解决方案为一种用于将薄膜与嵌件焊接成袋子以及用于实施一其它加工步骤的系统，所述其它加工步骤在所述系统所实施的循环中位于所述焊接之后，其中设有用于进行所述焊接的嵌件焊接支架以及用于实施所述其它加工步骤的袋子抓持器，其中，所述嵌件焊接支架与所述袋子抓持器实施为结构单元。
[0011]“系统”这个概念一般是指建立在传送连接基础上的包含多个工具和多个站的系统。通常将提供薄膜和嵌件的位置作为系统的起点。系统一般终止于输出站，也就是将完成灌装的医疗袋输出以作进一步之包装处理或者将完成灌装且已经包装处理的医疗袋输出的站。
[0012]“焊接”一般但并非必须在高频焊接站上进行。高频焊接站特别适合用来在塑料之间建立可靠连接。其它例子有热接触焊接、超声波焊接、脉冲焊接等等。
[0013]“薄膜”一般指单层薄膜、薄膜管或者双层或多层薄膜。
[0014]“其它加工步骤”不是在系统的另一个站上进行，就是在一具有双重功能的站上实施。通常情况下，这个其它加工步骤在整个循环中无论在空间还是时间上都位于焊接之后。但是，该其它加工步骤只是在时间上位于焊接之后就够了。举例而言，所述其它加工步骤可以是袋子灌装。
[0015]“嵌件焊接支架”用于对需要与薄膜焊接在一起的嵌件进行位置固定。它可以将嵌件优选固定在一销棒和/或夹具上，其中，该嵌件焊接支架主要可具有专用线棒支架以及/或者可与专用线棒支架连接。采用这种配置时，所述销棒可由专用线棒构成。
[0016]专用线棒支架对一线棒进行固定，以便该线棒能够伸入嵌件。由此完成嵌件的焊接准备工作。
[0017]“嵌件”主要采用由塑料构成的小管子或梭形件(Schiff)。
[0018]根据本发明的第一方面，所述嵌件焊接支架与所述袋子抓持器实施为结构单元，即构成一构件，这个构件可以直接具有多个分别具备特定功能的部件。关键在于，嵌件焊接支架和袋子抓持器不像现有技术那样彼此分离地布置在系统上，因而不需要用转送站在二者之间进行转送。现有技术选用分离方案的目的是为了让袋子在系统的焊接站和用于实施其它加工步骤的站上都能得到理想定位。而本发明所介绍的这个方面则认识到，这两个系统元件是可以直接组合起来的。如果需要进行转送，可以在该组合式构件内部的两个部件之间进行转送，或者简单地将同一个构件的功能从嵌件焊接支架转换成袋子抓持器。
[0019]所述嵌件焊接支架与所述袋子抓持器可为同一个部件。
[0020]根据本发明既可独立应用亦可与第一方面组合应用的第二方面，本发明用来达成前述目的的解决方案为一种用于将薄膜与嵌件焊接成袋子以及用于实施一其它加工步骤的系统，所述其它加工步骤在所述系统所实施的循环中位于所述焊接之后，其中设有用于进行所述焊接的嵌件焊接支架以及用于实施所述其它加工步骤的袋子抓持器，其中，所述嵌件焊接支架和/或所述袋子抓持器具有一可偏转部分，或者采用可整体偏转或可相对偏转的设计。
[0021]这个技术方案同样能实现上述发明构思，也就是将嵌件焊接支架特别是包含专用线棒支架的嵌件焊接支架与袋子抓持器相组合的构思，而偏转可以确保在焊接站和其它加工站上都能实现尽可能好的工作条件。
[0022]所述嵌件焊接支架和所述袋子抓持器不必为此而实施为结构单元。
[0023]根据本发明的第三方面，本发明用来达成前述目的的解决方案为一种用于将薄膜与嵌件焊接成袋子以及用于实施一其它加工步骤的系统，所述其它加工步骤在所述系统所实施的循环中位于所述焊接之后，其中设有用于进行所述焊接的嵌件焊接支架以及用于实施所述其它加工步骤的袋子抓持器，其中，所述系统采用纵向延伸结构且包括第一侧和第二侧，两侧分别提供一线性传送构件，所述传送构件分别在第一侧与第二侧之间的端面掉头转向，从而实现由单独一个传送构件完成所有传送任务，其中，焊接站布置在第一侧，灌装站布置在第二侧。
[0024]所述系统的整体结构非常紧凑，因为仅存在一个整体呈纵向延伸的系统。大多数处理系统的基面都是呈纵向延伸，因而在规划制造场地时不必为所述系统采取特殊处理措施。
[0025]由单独一个传送构件完成焊接站与其它加工步骤之间的所有传送任务。用于实施其它加工步骤的站(例如灌装站)与焊接站相对布置，即任何情况下都位于系统的另一侧，因此操作人员可以很方便地到达这两个站。
[0026]但可以在其中一侧为这两个站设置操作台。
[0027]“传送构件”主要采用链条导轨。可以为嵌件焊接支架和/或袋子抓持器主要设置传统的链条传送导轨。
[0028]本发明所介绍的第三方面可与本发明的第一及第二方面自由组合。累加应用能产生特别好的效果。但并非必须累加应用。
[0029]根据本发明同样为可替代应用或累加应用的第四方面，本发明用来达成前述目的的解决方案为一种用于将薄膜与嵌件焊接成袋子以及用于实施一其它加工步骤的系统，所述其它加工步骤在所述系统所实施的循环中位于所述焊接之后，其中设有用于进行所述焊接的嵌件焊接支架以及用于实施所述其它加工步骤的袋子抓持器，其中，所述袋子抓持器具有两个不同的固定机构，主要是用于焊接的第一固定机构和用于灌装的第二固定机构。
[0030]首先考虑为焊接设置第一固定机构，其中，袋子抓持器在焊接时使用垂直方向的夹紧件，以便将袋子的两层薄膜固定在一起和/或进行相对于嵌件的固定和/或固定在嵌件周围，优选同时用铰链和其它构件(主要为销棒)对该夹紧件的位置和/或定向进行固定。所述销棒可以是专用线棒。
[0031]袋子在被焊接时已经被嵌件焊接支架固定住。
[0032]作为用于袋子灌装的第二固定机构，主要考虑使用水平方向的夹紧件，尤其是不使用销棒来固定该夹紧件，而是优选仅使用铰链。两个固定机构可共用一个夹紧件。
[0033]前面已指出过，所述其它加工步骤特定而言可以是袋子灌装。袋子灌装主要是灌装无菌水或其它液体。
[0034]本发明提出如下方案:所述嵌件焊接支架具有专用线棒支架，所述专用线棒支架和所述袋子抓持器在焊接站上按第一定向进行定向，特别是以水平定向固定嵌件，以便能以此定向对袋子进行焊接，所述袋子抓持器在灌装站上则具有不同于其在焊接站上的其它定向，以便能以此其它定向对袋子进行灌装，特别是相对于水平面的倾斜定向或垂直定向。所述嵌件焊接支架还可具有夹紧件。
[0035]传统系统的专用线棒支架在焊接站上通常采用能让专用线棒水平的定向，也就是可以沿水平方向插装小塑料管或其它嵌件。这种定向不需要进一步的固定措施。此外，薄膜大多是以水平即平躺状态穿过系统，因此嵌件以水平定向接受焊接较为合适。
[0036]而灌装袋子时采用垂直定向或至少采用倾斜定向在大多数情况下是合理的，因为此时只需要用袋子支架在袋子开口处固定住袋子。袋子会自动下垂，以此定向可以立即灌满袋子，而后再作封闭处理。<