包括用于模制和硫化轮胎胎面的切割构件的模制元件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于模制和硫化轮胎胎面的模具的领域。更具体地说，本发明涉及用 于在被覆盖层部分地或完全地覆盖的胎面花纹块中模制的模具。
【背景技术】
[0002] 已知的作法是设计其胎面包括多种橡胶复合物的轮胎。文件WO 03089257公开了 这种胎面。更具体地说，文件WO 03089257公开了一种包含胎面花纹块的胎面，所述胎面花 纹块的壁被覆盖层覆盖。制成所述覆盖层的材料不同于制成所述胎面的橡胶复合物。特别 地，所述材料具有比所述橡胶复合物的湿地抓地性能好得多的湿地抓地性能。这在湿地转 弯性能方面提供了非常显著的改善。
[0003] 在文件WO 2006069912中特别公开了一种制造所述胎面的方法。根据所述制造方 法，在第一步骤中，提供预定用于制成覆盖层、将使用注射喷嘴以一个或多个嵌件的形式注 射到生胎中的材料。然后，在第二步骤中，通过硫化模具的肋条使所述嵌件成形，以使得其 覆盖由所述肋条模制的花纹沟的壁的全部或一部分。
[0004] 所述制造方法具有其限制，特别是就涉及获得精密模制而目。具体地说，在其成形 期间，嵌件经受来自肋条的大的剪切力，以将所述嵌件转换成更小厚度的层。所述剪切力可 能导致嵌件内部破裂，使得制成所述嵌件的材料的运动更加难以控制。因此，如此形成的覆 盖层的形状和厚度具有一定程度的随机性。由附加层赋予所述轮胎的性能上的优点因而被 减少。
[0005] 另外，在所述制造方法中，需要将嵌件与肋条对准。这使得胎面的制造更加复杂。
[0006] 因此，需要改善覆盖层在轮胎胎面的胎面花纹块的壁上的结合。
[0007] 定义
[0008] "轮胎"是指各种弹性轮胎，不管其是否承受内部压力。
[0009] 轮胎的"生胎"或者"生坯"是指带有或不带增强层的、以带状或片状形式存在的 多个半成品橡胶产品的叠置。生胎预定用于在模具中被硫化以获得轮胎。
[0010] 轮胎的"胎面"是指由侧表面和两个主表面限界的一定量橡胶材料，所述两个主表 面之一预定用于当轮胎行驶时接触路面。
[0011] "胎面表面"是指由当轮胎行驶时接触地面的轮胎胎面上的那些点形成的表面。
[0012] 胎面中的"隆起元件"是指所述胎面中的突出的橡胶元件。
[0013] "模具"是指当相互靠拢时限定环形的模制空间的分开的模具元件的集合。
[0014] 模具的"模具元件"是指模具的一部分。例如，模具元件是模具部段。
[0015] 模具元件的"模制表面"是指预定用于模制轮胎胎面的胎面表面的全部或一部分 的模具元件的表面。
[0016] 模具元件的"刀槽花纹刀片"是指从模制表面伸出并且预定用于在轮胎胎面中模 制刀槽花纹的突起，所述刀槽花纹是指当其落入轮胎在其处接触地面的接触区块中时至少 部分地闭合的切口。
[0017] "切割刀片"是指包括能够切割存在于生胎的外表面上的覆盖层的切割构件的刀 片。
【发明内容】
[0018] 本发明涉及一种用于模制和硫化轮胎胎面的模制（模具）元件。所述胎面包括多 个隆起元件，每个隆起元件包括预定用于接触路面的接触面和连接至所述接触面的侧面。 模具元件包括能够切割先前（预先）施加至轮胎生坯的覆盖层的切割刀片。对于包括本体 的每个切割刀片，至少一个所述切割刀片包括从所述本体伸出的突起，所述突起能够将覆 盖层的被切割部分推动至生胎的深度中，以覆盖隆起元件的侧面的全部或者一部分。在所 述本体的一端，所述切割刀片包括形成锐角α以切割覆盖层的切割刃（边缘）。
[0019] 切割刀槽花纹刀片能够切割覆盖生胎外表面的覆盖层。突起自身引导覆盖层的被 切割部分进入生胎中。
[0020] 因此，本发明提出在模具元件相对于生胎的同一运动期间切割覆盖层并且将所述 层的一部分定位于生胎的深度中。
[0021] -种实施例的备选形式是，所述突起沿着切割刀槽花纹刀片的长度是间断（不连 续）的。
[0022] 在优选实施例中，突起包括至少一个推动垫块。
[0023] 因此，提高了突起捕获覆盖层以及推动所述覆盖层至生胎的深度中的能力。
[0024] 在一个优选实施例中，突起具有三角形轮廓。
[0025] 这便于一旦轮胎被硫化从轮胎中取出切割刀槽花纹刀片。
[0026] 在实施例的备选形式中，切割刀片包括在刀片本体的每侧各定位一个的两个突 起。
[0027] 因此，限定刀槽花纹的两个壁都能够用覆盖层覆盖，其中所述刀槽花纹由切割刀 槽花纹刀片模制。
[0028] 本发明的另一主题是一种包括多个上述模具元件的模具。
【附图说明】
[0029] 本发明的其他特征和优点将通过参考附图、以非限制性实例的方式给出的以下说 明显现，其中：
[0030] -图1示意性地描绘了轮胎胎面的一部分；
[0031] -图2示意性地描绘了根据本发明、能够模制图1的胎面的一部分的模具元件；
[0032] -图3显示了使用图2的模具元件的模制的第一步骤，
[0033] -图4显示了使用图2的模具元件的模制的第二步骤；
[0034] -图5显示了使用图2的模具元件的模制的第三步骤；
[0035] -图6示意性地描绘了在图3-5的模制步骤后所获得的轮胎的胎面的一部分；
[0036] -图7示意性地描绘了图2的切割刀槽花纹刀片的第二备选形式；
[0037] -图8示意性地描绘了图2的切割刀槽花纹刀片的第三备选形式；
[0038] -图9示意性地描绘了图2的切割刀槽花纹刀片的第四备选形式；
[0039] -图10示意性地描绘了图2的切割刀槽花纹刀片的第五备选形式。
[0040] 在以下说明中，将用相同的附图标记表示基本上相同或相似的元件。
【具体实施方式】
[0041] 图1描绘了轮胎的胎面1的一部分。所述胎面包括被排布以形成所述胎面的胎面 花纹的多个隆起的胎面花纹块2。胎面花纹块2由花纹沟4限定，所述花纹沟4可沿着平行 于轮胎的旋转轴线的轴向方向Y、垂直于轴向方向Y的周向方向X或者具有非零的周向分量 和非零的轴向分量的倾斜方向延伸。此处每个胎面花纹块2被分成由刀槽花纹3分开的多 个橡胶条7。
[0042] 图2描绘了能够模制图1的胎面的一部分的模具元件9。所述模具元件包括能够 模制胎面的胎面表面的一部分的模制表面11和从模制表面11伸出的切割刀槽花纹刀片 13。每个切割刀槽花纹刀片13包括本体15、位于所述本体15的一端的切割构件17和从 本体15伸出的突起19。此处，切割构件17采取具有小