一种胶料自动打卷和称量的方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶混炼技术领域，主要是对开炼机上已混炼好的单车胶料进行自动打卷和称量校核，适合用于轮胎厂和橡胶制品厂炼胶工艺过程和质量控制，特别是对胶料质量要求比较高的情况，包括自动打卷装置和称量装置。
【背景技术】
[0002]现有炼胶工艺在开炼机上单车胶料下片长度较长，无法进行单车胶料的最终所得胶料重量校核，从而无法判定此车胶料在炼胶过程中设定投入的原材料总量和最终所得胶料重量是否相符及原材料的撒漏量和原材料是否重复添加，存在一定的质量控制隐患。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种对开炼机上已混炼好的单车胶料进行自动打卷和称量校核的方法及其对应的设备装置。
[0004]本发明是通过如下技术方案得到实现的:
[0005]采用新型自动打卷装置通过对开炼机上已混炼好的单车胶料进行打卷，缩短出胶长度，从而可以采用较短的槽型皮带秤对单车胶料总质量进行称量校核并向后输送，防止因原材料设定投入量和最终胶料质量不符造成的质量问题。
[0006]此发明设备主要包括:接料输送带、反向打卷装置、打卷装置上摆气缸、卸料过渡输送辊道、槽型皮带秤和相应的控制系统等组成，各部分组合一起来完成胶片的自动打卷和称量工作，并将打卷称量后的胶料向后输送。
【附图说明】
[0007]附图是本发明一种胶料自动打卷和称量的方法及装置的工作示意图。
【具体实施方式】
[0008]为进一步阐述本发明的一种胶料自动打卷和称量的方法及装置，下面作详尽的说明。
[0009]本发明的一种胶料自动打卷和称量的装置，主要包括有接料输送带、反向打卷装置、打卷装置上摆气缸、卸料过渡输送辊道、槽型皮带秤和相应的控制系统等。如图1所示:
[0010]安装位置:接料输送带(I)安装在自动开炼机的后面，与开炼机出胶皮带搭接。反向打卷装置(2)安装在接料输送带(I)的上方，其反向运转的打卷辊组在接料输送带(I)驱动辊筒的侧后上方。反向打卷装置(2)可由安装在两侧的打卷装置上摆气缸(3)驱动沿铰接轴摆动以便释放打卷后的胶料。卸料过渡输送辊道(4)安装在接料输送带(I)驱动辊筒的侧后下方，并向下倾斜。槽型皮带秤(5)安装在卸料过渡输送辊道(4)的后侧，两者输送方向呈90°。
[0011 ] 工作流程:接料输送带(I)由电机减速机驱动将来自开炼机的胶片接取和继续往后输送，并与反向打卷装置(2)协调工作，反向运转的打卷辊组在电机驱动下将接料输送带(I)上的胶片向上改变方向，在接料输送带(I)驱动辊筒处进行打卷。接料输送带(I)速度跟随开炼机出胶速度变化，并与开炼机出胶速度一致。反向打卷装置(2)打卷辊组的速度与接料输送带(I)速度相匹配，以保证打卷效果。打卷完毕后，打卷装置上摆气缸(3)伸出，驱动反向打卷装置(2)沿铰接轴向上摆动释放胶料卷￠)，并使其沿卸料过渡输送辊道(4)滚落到槽型皮带秤(5)上。打卷装置上摆气缸(3)收缩，驱动反向打卷装置(2)沿铰接轴向下回落到打卷工作位。胶料卷(6)在槽型皮带秤(5)上完成静态称量校核后继续向后输送。
[0012]上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡与本发明权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本发明保护范围内。
【主权项】
1.一种自动打卷和称量的装置，主要包括有接料输送带(I)、反向打卷装置(2)、打卷装置上摆气缸(3)、卸料过渡输送辊道(4)、槽型皮带秤(5)和相应的控制系统等，其特征在于:接料输送带(I)安装在自动开炼机的后面，与开炼机出胶皮带搭接；反向打卷装置(2)安装在接料输送带(I)的上方，其反向运转的打卷辊组在接料输送带(I)驱动辊筒的侧后上方。反向打卷装置(2)可由安装在两侧的打卷装置上摆气缸(3)驱动沿铰接轴摆动以便释放打卷后的胶料；卸料过渡输送辊道(4)安装在接料输送带(I)驱动辊筒的侧后下方，并向下倾斜；槽型皮带秤(5)安装在卸料过渡输送辊道(4)的后侧，两者输送方向呈90° ;各部分组合起来能完成对自动开炼机上出胶的胶片进行自动打卷和称量工作，并将打卷称量后的胶料向后输送。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:采用新型自动打卷装置通过对开炼机上已混炼好的单车胶料进行打卷，缩短出胶长度，从而可以采用较短的槽型皮带秤对单车胶料总质量进行称量校核并向后输送，防止因原材料设定投入量和最终胶料质量不符造成的质量问题。3.使用如权利要求1或2的装置进行胶料自动打卷和称量的方法，主要包括有对自动开炼机上已混炼好的单车胶料进行自动接取和打卷，并对打卷后的胶料进行称量校核和向后输送的整体方案。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于:接料输送带(I)由电机减速机驱动将来自开炼机的胶片接取和继续往后输送，并与反向打卷装置(2)协调工作，反向运转的打卷辊组在电机驱动下将接料输送带(I)上的胶片向上改变方向，在接料输送带(I)驱动辊筒处进行打卷；接料输送带(I)速度跟随开炼机出胶速度变化，并与开炼机出胶速度一致；反向打卷装置(2)打卷辊组的速度与接料输送带(I)速度相匹配，以保证打卷效果；打卷完毕后，打卷装置上摆气缸(3)伸出，驱动反向打卷装置(2)沿铰接轴向上摆动释放胶料卷(6)，并使其沿卸料过渡输送辊道(4)滚落到槽型皮带秤(5)上；打卷装置上摆气缸(3)收缩，驱动反向打卷装置⑵沿铰接轴向下回落到打卷工作位；胶料卷(6)在槽型皮带秤(5)上完成静态称量校核后继续向后输送。
【专利摘要】本发明为通过对自动开炼机上已混炼好的单车胶料进行自动打卷，缩短出胶长度以对单车胶料总质量进行称量，校核此车胶料在炼胶过程中投入的原材料总量和最终所得胶料的质量是否相符及原材料的撒漏量和原材料是否重复添加，从而防止因原材料设定投入量和最终胶料质量不符造成的质量问题。此发明设备主要包括：接料输送带、反向打卷装置、打卷装置上摆气缸、卸料过渡输送辊道、槽型皮带秤和相应的控制系统等组成，各部分组合一起来完成胶片的自动打卷和称量工作，并将打卷称量后的胶料向后输送。
【IPC分类】B29B7/58, B29B7/72
【公开号】CN105058614
【申请号】CN201510534665
【发明人】齐格费里德·拉策堡, 李红卫, 边祥忠, 朱家顺, 吴海涛
【申请人】特拓(青岛)轮胎技术有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月27日