密炼机卸料门锁紧方法及锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种密炼机，具体地说是一种密炼机卸料门锁紧方法及锁紧装置，特别是涉及一种采用曲拐式锁紧结构的密炼机卸料门锁紧方法及锁紧装置。
【背景技术】
[0002]密闭式炼胶(塑)机简称密炼机，它是橡胶塑料加工的重要设备。主要用于橡胶或塑料与配合剂的混炼。密炼机采用间歇循环方式进行混炼工作，在每一次工作循环中，加料机构、压料机构和卸料机构都应准确可靠地协调动作。
[0003]目前，现有密炼机卸料机构中的锁紧装置主要有滑块式锁紧结构和曲拐式锁紧结构两种形式。在曲拐式锁紧结构中，由于下锁紧垫的运动轨迹为一段圆弧，因此，下锁紧垫与卸料门座上的上锁紧垫的接触为线接触。密炼机在炼胶过程中，下顶栓承受的压力通过上锁紧垫传递给锁紧装置，上、下锁紧垫之间为线接触，其接触处存在着巨大的压力，且翻板门做频率较高的开关动作，必然导致两锁紧垫的剧烈磨损。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种采用曲拐式锁紧结构的密炼机卸料门锁紧方法及锁紧
目.ο
[0005]本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种密炼机卸料门锁紧方法，锁紧油缸驱动曲拐机构运动，带动曲拐机构上的下锁紧垫运动与卸料门座上的上锁紧垫接触或分离，下锁紧垫与上锁紧垫为面接触，从而实现卸料门的锁紧或开锁；所述下锁紧垫运动为平移运动，即下锁紧垫运动时，保持下锁紧垫的接触面与水平面的夹角不变且和上锁紧垫的接触面与水平面的夹角相等。
[0006]本发明所述曲拐机构它包括主动连杆、被动连杆，主动连杆、被动连杆的一端分别通过销轴与底座连接，另一端通过销轴与锁紧垫座连接，下锁紧垫安装在锁紧垫座上，锁紧油缸的缸体通过销轴与底座连接，锁紧油缸的活塞杆通过销轴与主动连杆连接；所述主动连杆、被动连杆与底座、锁紧垫座连接的四个销轴的中心连线为平形四边形，且下锁紧垫的接触面与水平面的夹角与上锁紧垫的接触面与水平面的夹角相等。
[0007]—种密炼机卸料门锁紧装置，它包括底座，锁紧油缸的缸体通过销轴与底座连接，主动连杆、被动连杆的一端分别通过销轴与底座连接，另一端通过销轴与锁紧垫座连接，下锁紧垫安装在锁紧垫座上，锁紧油缸的活塞杆通过销轴与主动连杆连接；所述主动连杆、被动连杆与底座、锁紧垫座连接的四个销轴的中心连线为平形四边形，且下锁紧垫的接触面与水平面的夹角与上锁紧垫的接触面与水平面的夹角相等。
[0008]由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，曲拐机构为平行四边形机构，使下锁紧垫与上锁紧垫的接触由线接触改为面接触，大大提高了上、下锁紧垫的承载能力，减小了上、下锁紧垫的磨损，进而减小了锁紧装置动作过头的风险，提高了锁紧装置的稳定性和经济性。
【附图说明】
[0009]图1是现有技术的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0011]由图1可知，在现有曲拐式锁紧结构中，它包括底座1，锁紧油缸的缸体2通过销轴3与底座I连接，锁紧油缸的活塞杆7通过销轴3与连杆4连接。当锁紧油缸工作带动连杆4运动，由于下锁紧垫5的运动轨迹为一段圆弧，因此，下锁紧垫5与卸料门座上的上锁紧垫6的接触为线接触。密炼机在炼胶过程中，下顶栓承受的压力通过上锁紧垫5传递给锁紧装置，由于上、下锁紧垫之间为线接触，其接触处存在着巨大的压力，且翻板门做频率较高的开关动作，必然导致两锁紧垫的剧烈磨损。
[0012]由图2可知，一种密炼机卸料门锁紧方法，锁紧油缸驱动曲拐机构运动，带动曲拐机构上的下锁紧垫5运动与卸料门座上的上锁紧垫6接触或分离，下锁紧垫5与上锁紧垫6为面接触，从而实现卸料门的锁紧或开锁；所述下锁紧垫5运动为平移运动，即下锁紧垫5运动时，保持下锁紧垫5的接触面与水平面的夹角不变且和上锁紧垫6的接触面与水平面的夹角相等。
[0013]本发明所述曲拐机构它包括主动连杆9、被动连杆8，主动连杆9、被动连杆8的一端分别通过销轴3与底座I连接，另一端通过销轴3与锁紧垫座10连接，下锁紧垫5安装在锁紧垫座10上，锁紧油缸的缸体2通过销轴3与底座I连接，锁紧油缸的活塞杆7通过销轴3与主动连杆9连接；所述主动连杆9、被动连杆8与底座1、锁紧垫座10连接的四个销轴的中心连线为平形四边形，且下锁紧垫5的接触面与水平面的夹角与上锁紧垫6的接触面与水平面的夹角相等。
[0014]—种密炼机卸料门锁紧装置，它包括底座1，锁紧油缸的缸体2通过销轴3与底座I连接，主动连杆9、被动连杆8的一端分别通过销轴3与底座I连接，另一端通过销轴3与锁紧垫座10连接，下锁紧垫5安装在锁紧垫座10上，锁紧油缸的活塞杆7通过销轴3与主动连杆9连接；所述主动连杆9、被动连杆8与底座1、锁紧垫座10连接的四个销轴的中心连线为平形四边形，且下锁紧垫5的接触面与水平面的夹角与上锁紧垫6的接触面与水平面的夹角相等。
[0015]本发明应用时，锁紧油缸工作，锁紧油缸的活塞杆7向前推动主动连杆9绕销轴3小角度转动，进而带动锁紧垫座10、下锁紧垫5和被动连杆8运动，实现下锁紧垫5向前平移运动与上锁紧垫6面接触，完成密炼机卸料门锁紧装置的锁紧动作。当锁紧油缸的活塞杆7向后拉动主动连杆9绕销轴3小角度转动，进而带动锁紧垫座10、下锁紧垫5和被动连杆8运动，实现下锁紧垫5向后平移运动与上锁紧垫6分离，完成密炼机卸料门锁紧装置的开锁动作。
【主权项】
1.一种密炼机卸料门锁紧方法，其特征是锁紧油缸驱动曲拐机构运动，带动曲拐机构上的下锁紧垫运动与卸料门座上的上锁紧垫接触或分离，下锁紧垫与上锁紧垫为面接触，从而实现卸料门的锁紧或开锁；所述下锁紧垫运动为平移运动，即下锁紧垫运动时，保持下锁紧垫的接触面与水平面的夹角不变且和上锁紧垫的接触面与水平面的夹角相等。2.根据权利要求1所述的密炼机卸料门锁紧方法，其特征是所述曲拐机构它包括主动连杆、被动连杆，主动连杆、被动连杆的一端分别通过销轴与底座连接，另一端通过销轴与锁紧垫座连接，下锁紧垫安装在锁紧垫座上，锁紧油缸的缸体通过销轴与底座连接，锁紧油缸的活塞杆通过销轴与主动连杆连接；所述主动连杆、被动连杆与底座、锁紧垫座连接的四个销轴的中心连线为平形四边形，且下锁紧垫的接触面与水平面的夹角与上锁紧垫的接触面与水平面的夹角相等。3.—种密炼机卸料门锁紧装置，它包括底座，锁紧油缸的缸体通过销轴与底座连接，其特征是主动连杆、被动连杆的一端分别通过销轴与底座连接，另一端通过销轴与锁紧垫座连接，下锁紧垫安装在锁紧垫座上，锁紧油缸的活塞杆通过销轴与主动连杆连接；所述主动连杆、被动连杆与底座、锁紧垫座连接的四个销轴的中心连线为平形四边形，且下锁紧垫的接触面与水平面的夹角与上锁紧垫的接触面与水平面的夹角相等。
【专利摘要】本发明公开了一种采用曲拐式锁紧结构的密炼机卸料门锁紧方法其特征是锁紧油缸驱动曲拐机构运动，带动曲拐机构上的下锁紧垫运动与卸料门座上的上锁紧垫接触或分离，下锁紧垫与上锁紧垫为面接触，从而实现卸料门的锁紧或开锁；所述锁紧装置它包括底座，锁紧油缸的缸体通过销轴与底座连接，其特征是主动连杆、被动连杆的一端分别通过销轴与底座连接，另一端通过销轴与锁紧垫座连接，下锁紧垫安装在锁紧垫座上，锁紧油缸的活塞杆通过销轴与主动连杆连接；所述主动连杆、被动连杆与底座、锁紧垫座连接的四个销轴的中心连线为平形四边形，且下锁紧垫的接触面与水平面的夹角与上锁紧垫的接触面与水平面的夹角相等；本发明将下锁紧垫与上锁紧垫的接触由线接触改为面接触，提高了锁紧装置的稳定性和经济性。
【IPC分类】B29B7/26
【公开号】CN105058613
【申请号】CN201510434838
【发明人】刘平安, 卜亚平
【申请人】益阳橡胶塑料机械集团有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月23日