多材料铺粉及成型的3d打印方法和打印装置的制造方法_2

文档序号:9625565阅读:来源:国知局
数据输入3D打印机。
[0036]步骤2:按照用量,取各种材料的粉末,干燥后,放入相应的送粉盒中。
[0037]步骤3:对整个3D打印设备进行安全调试,调试好后,等待打印。
[0038]步骤4:根据切片信息,工作台下降第一个切片厚度,并运行到床身最左侧,铺粉装置此时的状态如图4所示,成型腔内为空,状态如图11所示。
[0039]步骤5:在机床的控制系统下,工作台向右运动,同时根据第一层切片信息,3D打印机判断送粉盒的铺粉顺序,并将信息传输给机床控制系统,当成型腔与铺粉顺序排在第一位的送粉盒位置适当时,控制系统控制该送粉盒上的步进电机带动其花键轴旋转,开始铺粉,状态如图5所示,直至整个成型腔通过该送粉盒,该送粉盒的步进电机停止旋转,结束送粉。
[0040]步骤6:在工作台运动到刮刀位置时,刮刀开始刮粉,同时回收粉装置旋转,最终使与上述送粉盒相对应的回收粉盒停留在工作台的下粉口处,状态如图6所示。刮刀刮过整个成型腔后,在成型腔内均匀的铺满一个切片厚度的粉末,状态如图12所示,此时铺粉装置的状态如图7所示。
[0041]步骤7:工作台运行到床身右侧,精确定位并停止,激光打印头或三维打印(3DP)的打印头根据切片信息精确的固化成型代表第一种材料的颜色区域,此时成型腔的状态如13所示,铺粉装置的状态如图8所示。
[0042]步骤8:工作台向左运行到吸粉装置处,吸粉装置开始吸粉,同时电磁阀打开与上述送粉箱对应的收粉箱通道,未固化的粉末被吸回收粉箱,状态如图9所示,直至整个成型腔全部通过吸粉嘴,吸粉装置停止吸粉,此时成型腔状态如图14所示,工作台一直运行到床身最左侧,铺粉装置此时状态如图10所示。
[0043]步骤9:工作台向右运动,开始接下来的材料铺粉,每种材料的铺粉、刮粉、固化成型、吸粉的整个过程均重复步骤5-8,在此过程中成型腔的状态变化如图15、图16、图17、图18、图19和图20所不,直到最后一种材料完成此过程。
[0044]步骤10:工作台下降第二个切片厚度,重复步骤5-9,从而层层叠加而成三维实体,如图21所示。
[0045]采用本发明进行3D打印成型的有益效果是:
[0046]采用本发明可以便捷的打印出梯度材料、功能材料、复合材料、彩色制件等,更大的优点是可以制备多种材料组成的零件、部件及一体化功能器件。
【主权项】
1.一种多材料铺粉及成型的3D打印方法,该方法是: 采用颜色区分材料的多材料物体的三维模型,切片处理后的数据输入3D打印机,同一层包括多种材料一一多种颜色,首先在工作台上铺好材料A,采用选择性激光烧结或三维打印喷洒胶水精确固化成型代表材料A的颜色区域,然后移除未固化的材料A,之后同样铺好材料B,再固化成型材料B,再移除未固化的材料B,以此类推,材料C、D……,直到将本层所有材料全部精确固化成型,工作台下移一个切片厚度,重复上述过程,直至叠加打印完成整个实体。2.权利要求1所述方法所用的多材料铺粉及成型的3D打印装置,其特征在于:包括床身(1)、送粉装置(2)、吸粉装置(3)、刮刀(4)、成型腔(5)、工作台(6)和回收粉装置(7); 床身(1)右侧固定有激光器装置或三维打印的打印头装置; 送粉装置(2)包括有第一粉料盒(21)、第二粉料盒(22)、第三粉料盒(23); 吸粉装置(3)包括吸粉嘴(34)、第一收粉箱(31)、第二收粉箱(32)、第三收粉箱(33); 刮刀(4)位于成型腔(5)之上,成型腔(5)设置在工作台(6)之上,成型腔(5)和工作台(6)可实现上下运动和水平的左右运动; 回收粉装置(7)包括转盘和第一回收粉盒(71)、第二回收粉盒(72)和第三回收粉盒(73)和转盘(74),第一回收粉盒(71)、第二回收粉盒(72)和第三回收粉盒(73)均匀分布在转盘(74)上,伺服电机带动轴(75)转动,转盘(74)由轴(75)带动旋转,从而实现更换收粉盒的功能,回收粉装置(7)的作用是分类回收刮刀(4)刮平每层后多余的粉末; 所述第一粉料盒(21)、第二粉料盒(22)和第三粉料盒(23)的宽度大于成型腔(5)的宽度,以保证粉末全部覆盖整个成型腔(5)。 所述第一粉料盒(21)、第二粉料盒(22)和第三粉料盒(23)的下方均开有通长的漏粉口,各内置一个花键轴(24),花键轴(24)转动时漏粉,停转时起到密封作用;所述的花键轴(24)均由步进电机控制;所述的第一粉料盒(21)、第二粉料盒(22)和第三粉料盒(23)均装有传感器,用以控制相应的步进电机转停,从而准确的控制漏粉范围,以免浪费材料; 所述吸粉装置(3)的吸粉嘴(34)的形状是鸭嘴形,所述的吸粉嘴(34)最下方的宽度大于成型腔(5)的宽度,以保证全面吸收整个成型腔(5)内多余的粉末;所述的吸粉嘴(34)联接真空吸粉栗(35);所述的真空吸粉栗(35)是三通的,真空吸粉栗(35)分别联接空气压缩机(36)、电磁阀(37);所述的电磁阀(37)末端联接第一收粉箱(31)、第二收粉箱(32)和第三收粉箱(33);所述的第一收粉箱(31)、第二收粉箱(32)和第三收粉箱(33)的上端是开放的,在上端管口处安装有滤网; 所述的刮刀(4)下方刀刃是楔形的,刀刃的宽度大于成型腔(5)的宽度,刮刀(4)的刃口完全与成型腔(5)的上表面接触。 所述的成型腔(5)外面套有收粉盒(51); 所述的第一回收粉盒(71)、第二回收粉盒(72)和第三回收粉盒(73)宽度大于成型腔(5)的宽度,保证刮刀刮出的粉末全部落入收粉盒。3.根据权利要求2所述的多材料铺粉及成型的3D打印装置,其特征在于:所述的床身(1)还包括传感器,用来精确控制工作台(6)运行的位置。4.根据权利要求2所述的多材料铺粉及成型的3D打印装置,其特征在于:所述的工作台(6)包括工作台支架、实现上下运动和水平左右运动的滚珠丝杠和伺服电机系统。5.根据权利要求2所述的多材料铺粉及成型的3D打印装置,其特征在于:还包括有冷却系统、安全系统、机床控制系统、激光控制系统和三维打印的打印头控制系统。
【专利摘要】本发明公开了一种多材料铺粉及成型的3D打印方法和打印装置,该方法采用颜色区分材料的多材料物体的三维模型,切片处理后的数据输入3D打印机,同一层包括多种材料即多种颜色,首先铺好材料A,采用选择性激光烧结或三维打印喷洒胶水精确固化成型代表材料A的颜色区域,然后移除未固化的材料A,之后同样铺好材料B,再固化成型材料B,再移除未固化的材料B,以此类推,材料C、D……,直到将本层所有材料全部精确固化成型,工作台下移一个切片厚度,重复上述过程,直至叠加打印完成整个实体。打印装置包括床身、送粉装置、吸粉装置、刮刀、成型腔、工作台和回收粉装置。本发明可以制备多种材料组成的零件、部件及一体化功能器件。
【IPC分类】B22F3/00, B33Y10/00, B29C67/00, B33Y30/00, B28B1/00
【公开号】CN105383059
【申请号】CN201510872480
【发明人】刘清荣, 刘庆萍, 任露泉, 宋正义, 周雪莉, 刘陶然, 赵彻, 李卓识, 于征磊, 吴越
【申请人】吉林大学
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月2日
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