背板折弯成型模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种背板折弯成型模具。包括上模、下模，上模包括上模座、上背板、上垫板、上模板；下模包括下模座、下背板、下模板、下垫板；上模板上开设有成型板孔，成型板孔内设置有上成型板，上成型板上设置有第一定位弹性装置；下模板与下垫板之间设置有复位机构，下垫板与下模板之间设置有间隙，下模板上设置有第二定位弹性装置。本发明设置有第一定位弹性装置以及第二定位弹性装置，当上模与下模在对背板冲压成型时，第一定位弹性装置与第二定位弹性装置上的第一弹簧和第二弹簧能够将上模与下模相对的冲击力吸收，进而缓和上模与下模受到的冲击力，使上模与下模在强度不增加的情况下延长使用寿命。
【专利说明】
背板折弯成型模具
技术领域
[0001]本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种背板折弯成型模具。
【背景技术】
[0002]现有的电子显示产品包括前框部分以及背板部分，背板制作成型可分为注塑成型以及机加工成型，在采用机加工背板时，通常会用到相应的加工模具来成型背板，现有的背板在进行打孔时，大都通过钻孔的方式来打孔，这种方式存在着加工效率低下的问题。也有在使用加工模具成型过程中对背板进行冲孔，但是这种方式下，模具的结构强度不够，冲孔的强大压力会造成模具的使用寿命降低。
[0003]因此，如何提出一种背板折弯成型模具，能够提高模具的使用寿命，是本领域技术人员需要解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提出一种背板折弯成型模具，能够提高模具的使用寿命。为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]提供一种背板折弯成型模具，包括上模、下模，所述上模包括上模座、上背板、上垫板、上模板;所述上模座与所述上背板之间设置有定位支持柱，所述上背板、上垫板、上模板之间通过螺栓固定连接，所述下模包括下模座、下背板、下模板、下垫板，所述下模板、下背板、下垫板、下模座之间通过螺栓固定连接；
[0006]所述上模板上开设有成型板孔，所述成型板孔内设置有上成型板，所述上成型板上设置有第一定位弹性装置，所述第一定位弹性装置包括上浮螺丝、第一弹簧和第一顶针，所述第一弹簧通过上浮螺丝固定在上背板上，第一弹簧的下端与第一顶针固定连接，且所述第一顶针下端伸出上成型板；
[0007]所述下模板与所述下垫板之间设置有复位机构，且所述下垫板与所述下模板之间设置有间隙，所述下模板上设置有第二定位弹性装置，所述第二定位弹性装置包括下浮螺丝、第二弹簧和第二顶针，所述第二弹簧通过下浮螺丝固定在下背板上，所述第二弹簧的上端与第二顶针固定连接，所述第二顶针上端伸出下模板。
[0008]作为优选，所述下模板上还设置有定位块，所述定位块伸出下模板。
[0009]作为优选，所述定位块下端还连接有弹性缓冲机构，所述弹性缓冲机构包括缓冲弹簧、连接杆，所述缓冲弹簧下端固定设置在下背板上，所述连接杆与所述缓冲弹簧顶端固定连接，所述连接杆与所述定位块固定连接。
[0010]作为优选，所述定位块远离第二定位弹性装置的一侧设置有定位槽，所述定位槽为梯形定位槽。
[0011]作为优选，所述下模板与所述下垫板之间还设置有下缓冲柱，所述下缓冲柱一端固定在下背板上，另一端伸出下模板，所述上模板对应所述下缓冲柱还设置有导向孔，所述下缓冲柱可伸入导向孔中。
[0012]作为优选，所述下模上还设置有定位柱，所述定位柱为弹性定位柱，所述定位柱底端固定在下背板上，所述定位柱顶端伸出下模板且所述定位柱顶部为圆锥形结构。
[0013]作为优选，所述上成型板与所述上垫板之间设置有间隙，还包括复位弹簧，所述复位弹簧顶部与所述上背板固定连接，所述复位弹簧底部穿过间隙与所述上成型板顶部连接。
[0014]作为优选，所述上成型板与所述上垫板上还设置有上缓冲柱，所述上缓冲柱顶端与上背板固定连接，所述上缓冲柱底端与所述上成型板固定连接。
[0015]作为优选，所述下模板与所述下背板之间还设置有复位支持机构。
[0016]本发明中上模上设置有第一定位弹性装置，下模上设置有第二定位弹性装置，当上模与下模在对背板冲压成型时，第一定位弹性装置与第二定位弹性装置上的第一弹簧和第二弹簧能够将上模与下模相对的冲击力吸收，进而缓和上模与下模受到的冲击力，使上模与下模在强度不增加的情况下延长使用寿命，该种结构造价低，节约了经济成本。
[0017]下垫板与下模板之间设置有间隙，该间隙与第二定位弹性装置配合使用，能够使下模板受到向下冲击的力时，下模板向下运动时不会与下垫板过多的接触，进而防止下模板将冲击力传递给下垫板，有效的防止由于下模受到的冲击力大而导致下模使用寿命减小的问题。
【附图说明】
[0018]图1是本发明提供的背板折弯成型模具的结构示意图；
[0019]图2是图1中定位块的剖视图。
[0020]图中:
[0021 ] 11、上模座；12、上背板；13、上垫板；14、上模板；15、定位支持柱；16、上成型板；171、上浮螺丝；172、第一弹簧；173、第一顶针；18、复位弹簧；19、上缓冲柱;21、下模座;22、下背板;23、下模板;24、下垫板;241、下浮螺丝；242、第二弹簧;243、第二顶针；25、定位块；251、定位槽;26、弹性缓冲机构；261、缓冲弹簧;262、连接杆;27、下缓冲柱;28、定位柱;29、
复位支持机构。
【具体实施方式】
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0023]如图1-2所示，本实施例公开了一种背板折弯成型模具，包括上模、下模，所述上模包括上模座11、上背板12、上垫板13、上模板14;所述上模座11与所述上背板12之间设置有定位支持柱15，所述上背板12、上垫板13、上模板14之间通过螺栓固定连接，所述下模包括下模座21、下背板22、下模板23、下垫板24，所述下模板23、下背板22、下垫板24、下模座21之间通过螺栓固定连接；
[0024]所述上模板14上开设有成型板孔，所述成型板孔内设置有上成型板16，所述上成型板16上设置有第一定位弹性装置，所述第一定位弹性装置包括上浮螺丝171、第一弹簧172和第一顶针173，所述第一弹簧通过上浮螺丝171固定在上背板12上，第一弹簧172的下端与第一顶针173固定连接，且所述第一顶针173下端伸出上成型板16;
[0025]所述下模板23与所述下垫板24之间设置有复位机构，且所述下垫板24与所述下模板23之间设置有间隙，所述下模板23上设置有第二定位弹性装置，所述第二定位弹性装置包括下浮螺丝241、第二弹簧242和第二顶针243，所述第二弹簧242通过下浮螺丝固定在下背板22上，所述第二弹簧242的上端与第二顶针243固定连接，所述第二顶针243上端伸出下模板23。
[0026]上模与下模在工作时由于受到较大的冲击力，上模与下模的各个组件受到的冲击力也会相应较大，且超过连接件或者连接处能够承受的最大压力时会导致上模与下模使用寿命的减少，而上模与下模上分别设置第一定位弹性装置与第二定位弹性装置，能够将上模、下模受到的冲击力通过弹簧储存，将上模与下模受到的冲击力减少，有效的保护上模与下模。
[0027]下模板23上还设置有定位块25，所述定位块25伸出下模板23。具体地，所述定位块25下端还连接有弹性缓冲机构26，所述弹性缓冲机构26包括缓冲弹簧261、连接杆262，所述缓冲弹簧261下端固定设置在下背板22上，所述连接杆262与所述缓冲弹簧261顶端固定连接，所述连接杆262与所述定位块25固定连接。设置定位块25的目的是为了将盖板原料在下模板23上定位，防止盖板被冲压时发生位置偏移导致盖板冲压不合格。
[0028]如图2所示，定位块25远离第二定位弹性装置的一侧设置有定位槽251，所述定位槽251为梯形定位槽。定位槽与盖板向内延伸的边缘相互抵扣。
[0029]所述下模板23与所述下垫板24之间还设置有下缓冲柱27，所述下缓冲柱27—端固定在下背板22上，另一端伸出下模板23，所述上模板14对应所述下缓冲柱27还设置有导向孔，所述下缓冲柱27可伸入导向孔中。该缓冲柱27不仅能够缓冲上模对下模的部分缓冲力，还能够起到导向的作用，能够防止上模与下模之间产生偏差，保证了冲压背板的冲压质量。
[0030]下模上还设置有定位柱28，所述定位柱28为弹性定位柱，所述定位柱28底端固定在下背板22上，所述定位柱28顶端伸出下模板23且所述定位柱28顶部为圆锥形结构。定位柱28用于定位背板原料，通过与定位块25配合使用，将背板原料固定在下模上，定位柱与背板原料的定位孔相互配合。
[0031]所述上成型板16与所述上垫板13之间设置有间隙，还包括复位弹簧18，所述复位弹簧18顶部与所述上背板12固定连接，所述复位弹簧18底部穿过间隙与所述上成型板16顶部连接。复位弹簧通过恢复力能够使上成型板复位，且复位弹簧还能够缓冲部分上模收到的冲击力。
[0032]所述上成型板16与所述上垫板13上还设置有上缓冲柱19，所述上缓冲柱19顶端与上背板12固定连接，所述上缓冲柱19底端与所述上成型板16固定连接。缓冲柱19与复位弹簧18配合，有效将冲击力降低，保护上模各个组件。
[0033]下模板23与所述下背板22之间还设置有复位支持机构29，其中复位支持机构29为气缸，用以将下模板23推举回位。
[0034]注意，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种背板折弯成型模具，包括上模、下模，所述上模包括上模座(11)、上背板(12)、上垫板(13)、上模板(14);所述上模座(11)与所述上背板(12)之间设置有定位支持柱(15)，所述上背板(12)、上垫板(13)、上模板(14)之间通过螺栓固定连接，所述下模包括下模座(21)、下背板(22)、下模板(23)、下垫板(24)，所述下模板(23)、下背板(22)、下垫板(24)、下模座(21)之间通过螺栓固定连接;其特征在于， 所述上模板(14)上开设有成型板孔，所述成型板孔内设置有上成型板(16)，所述上成型板(16)上设置有第一定位弹性装置，所述第一定位弹性装置包括上浮螺丝(171)、第一弹簧(172)和第一顶针(173)，所述第一弹簧(172)通过上浮螺丝(171)固定在上背板(12)上，第一弹簧(172)的下端与第一顶针(173)固定连接，且所述第一顶针(173)下端伸出上成型板(16)； 所述下模板(23)与所述下垫板(24)之间设置有复位机构，且所述下垫板(24)与所述下模板(23)之间设置有间隙，所述下模板(23)上设置有第二定位弹性装置，所述第二定位弹性装置包括下浮螺丝(241)、第二弹簧(242)和第二顶针(243)，所述第二弹簧(242)通过下浮螺丝固定在下背板(22)上，所述第二弹簧(242)的上端与第二顶针(243)固定连接，所述第二顶针(243)上端伸出下模板(23)。2.根据权利要求1所述的背板折弯成型模具，其特征在于，所述下模板(23)上还设置有定位块(25)，所述定位块(25)伸出下模板(23)。3.根据权利要求2所述的背板折弯成型模具，其特征在于，所述定位块(25)下端还连接有弹性缓冲机构(26)，所述弹性缓冲机构(26)包括缓冲弹簧(261)、连接杆(262)，所述缓冲弹簧(261)下端固定设置在下背板(22)上，所述连接杆(262)与所述缓冲弹簧(261)顶端固定连接，所述连接杆(262)与所述定位块(25)固定连接。4.根据权利要求3所述的背板折弯成型模具，其特征在于，所述定位块(25)远离第二定位弹性装置的一侧设置有定位槽(251)，所述定位槽(251)为梯形定位槽。5.根据权利要求1所述的背板折弯成型模具，其特征在于，所述下模板(23)与所述下垫板(24)之间还设置有下缓冲柱(27)，所述下缓冲柱(27)—端固定在下背板(22)上，另一端伸出下模板(23)，所述上模板(14)对应所述下缓冲柱(27)还设置有导向孔，所述下缓冲柱(27)可伸入导向孔中。6.根据权利要求1所述的背板折弯成型模具，其特征在于，所述下模上还设置有定位柱(28)，所述定位柱(28)为弹性定位柱，所述定位柱(28)底端固定在下背板(22)上，所述定位柱(28)顶端伸出下模板(23)且所述定位柱(28)顶部为圆锥形结构。7.根据权利要求1所述的背板折弯成型模具，其特征在于，所述上成型板(16)与所述上垫板(13)之间设置有间隙，还包括复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)顶部与所述上背板(12)固定连接，所述复位弹簧(18)底部穿过间隙与所述上成型板(16)顶部连接。8.根据权利要求7所述的背板折弯成型模具，其特征在于，所述上成型板(16)与所述上垫板(13)上还设置有上缓冲柱(19)，所述上缓冲柱(19)顶端与上背板(12)固定连接，所述上缓冲柱(19)底端与所述上成型板(16)固定连接。9.根据权利要求1-7任一项所述的背板折弯成型模具，其特征在于，所述下模板(23)与所述下背板(22)之间还设置有复位支持机构(29)。
【文档编号】B29C53/04GK105965863SQ201610510982
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】唐彬
【申请人】昆山电子羽电业制品有限公司