一种ppr管材连续式降温结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PPR管材连续式降温结构。
【背景技术】
[0002]PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。目前管材生产过程中，从挤压机中出来的管材表面温度很高，若不及时进行降温，很容易与运输装置之间形成一定的粘连，导致管材表面不光滑，影响美观度，整体的管材生产机在结构上有待改进。
【实用新型内容】
[0003]针对上述【背景技术】存在的缺陷，本实用新型提供一种PPR管材连续式降温结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:其包括设置在机架上的第一降温装置和第二降温装置；
[0005]所述第一降温装置包括内部形成用于管材降温的空腔的腔体，所述腔体的上端形成外凸体，下端形成下凹腔，在所述腔体的两侧端分别形成进口端和出口端，在所述腔体内壁形成多个水出口，所述水出口的出口方向呈不同方向设置，在所述腔体上端与下端之间设有循环水管，在所述循环水管上设有高压水泵，在所述下凹腔内设有制冷器；
[0006]本实用新型中所述第二降温装置包括圆筒形吹风体，以及与圆筒形吹风体连接的冷却风机，所述圆筒形吹风体的内壁上形成多个倾斜式风口，所述风口为椭圆形，借助冷却风机产生的冷风对管材进行降温，从管材的四周同时进行降温，降温效果明显，为了提高冷风的利用率，在所述圆筒形吹风体的一端形成锥形体，利于冷风不会四处扩散，收集起来，故此在所述锥形体的另一端设有圆筒形延伸体，所述延伸体的长度在50-100cm，该延伸体将冷风再次利用，经过锥形体的收集后，风力在延伸体内逐渐减弱直至消失，但是整个过程都被用于降低管材表面温度，故此该结构充分利用了冷却风机产生的冷风，效果显著，成本低；
[0007]本实用新型为了提高降温效率，在所述第一降温装置的两端分别设有吹风机，所述吹风机通过滑轨设置在机架上，在所述吹风机和滑轨之间设有滑轮，所述滑轮带有驱动电机，根据实际的作业需要，将吹风机调整只适合的位置，也可以将吹风机在驱动电机的带动下进行来回走动，对管材再进行2次降温，效果明显。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型迅速降低管材表面的温度，不影响后续的管材运输作业。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]如图1所示，本实用新型包括设置在机架上的第一降温装置和第二降温装置。
[0013]第一降温装置包括内部形成用于管材10降温的空腔2的腔体3，腔体3的上端形成外凸体4，下端形成下凹腔5，在腔体3的两侧端分别形成进口端6和出口端7，在进口端6、出口端7处设有运输导轮9，在运输导轮9的内侧形成隔台8，隔台8略低于运输导轮9的最上端；隔台8的设置，可以防止水流从进口端6、出口端7处流出，同时水流在喷射过程中与下凹腔5中水被激起，与管材10之间形成更多的接触，降温效果大大提高。在进口端6、出口端7端口上壁处设有海绵体11，所述海绵体11与管材10相切接触，能防止水流溅出，被阻止在空腔2内部；在腔体3内壁形成多个水出口 12，水出口 12的出口方向呈不同方向设置；在腔体3上端与下端之间设有循环水管13，在循环水管13上设有高压水泵14，在下凹腔5内设有搅拌器，海绵体11为方形，端面形成半圆口，运输导轮9的外圆周形成凹形导口，凹形导口内陷3-5cm，凹形导口外壁形成橡胶导层，厚度在l_3cm，外壁形成防滑纹。
[0014]第二降温装置设于第一降温装置的出口端，其包括圆筒形吹风体18，以及与圆筒形吹风体18连接的冷却风机20，在圆筒形吹风体18的一端形成锥形体21，圆筒形吹风体18的内壁上形成多个倾斜式风口，风口为椭圆形，风口与水平面之间的夹角在15-30度，风口的面积为10-20cm2;在锥形体21的另一端设有圆筒形延伸体19，延伸体19的长度在50_100cm。
[0015]本实用新型为了提高降温效率，在第一降温装置的两端分别设有冷却风机17，冷却风机17通过滑轨16设置在机架I上，在冷却风机17和滑轨16之间设有滑轮15，滑轮15带有驱动电机，根据实际的作业需要，将冷却风机17调整只适合的位置，也可以将冷却风机17在驱动电机的带动下进行来回走动，对管材10进行降温，效果明显。
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种PPR管材连续式降温结构，其特征是:包括设置在机架上第一降温装置和第二降温装置； 所述第一降温装置包括内部形成用于管材降温的空腔的腔体，所述腔体的上端形成外凸体，下端形成下凹腔，在所述腔体的两侧端分别形成进口端和出口端，在所述腔体内壁形成多个水出口，所述水出口的出口方向呈不同方向设置，在所述腔体上端与下端之间设有循环水管，在所述循环水管上设有高压水泵，在所述下凹腔内设有制冷器； 所述第二降温装置包括圆筒形吹风体，以及与圆筒形吹风体连接的冷却风机，在所述圆筒形吹风体的一端形成锥形体，所述圆筒形吹风体的内壁上形成多个倾斜式风口，所述风口为椭圆形，在所述锥形体的另一端设有圆筒形延伸体，所述延伸体的长度在50_100cm ； 在所述第一降温装置的两端分别设有吹风机，所述吹风机通过滑轨设置在机架上，在所述吹风机和滑轨之间设有滑轮，所述滑轮带有驱动电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PPR管材连续式降温结构，其包括设置在机架上第一降温装置和第二降温装置，第一降温装置包括内部形成用于管材降温的空腔的腔体，所述腔体的上端形成外凸体，下端形成下凹腔，在腔体的两侧端分别形成进口端和出口端；第二降温装置包括圆筒形吹风体，以及与圆筒形吹风体连接的冷却风机；在第一降温装置的两端分别设有吹风机，吹风机通过滑轨设置在机架上。本实用新型迅速降低管材表面的温度，不影响后续的管材运输作业。
【IPC分类】B29C47-88
【公开号】CN204505785
【申请号】CN201520145616
【发明人】苏阿畑
【申请人】南宁市诚通管材有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月13日