一种针阀热流道系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种针阀热流道系统。
【背景技术】
[0002]在热流道模具行业中，针阀热流道因节约原料降低成本、简化胶口、减少成型周期、美化产品外观等特点得到广泛应用。阀针是针阀热流道系统实现出胶孔打开与关闭的最重要的部件。但是普通的针阀热流道系统也存在某些弊端，例如普通的针阀热流道系统在注塑多纤料的时候，当阀针打开出胶孔时，高温高速的多纤料会经过阀针后再从出胶孔流出，高温高速的多纤料对阀针的磨损和腐蚀是很严重的，大大缩短了阀针的使用寿命，也增加了热流道的维修成本。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种针阀热流道系统，该系统具有防磨防腐蚀的功能，延长了阀针的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种针阀热流道系统，包括:
[0006]热咀，该热咀上设有沿其高度方向延伸的第一针孔，该热咀还设有位于第一针孔一侧的第一流道，该热咀的下端设有出胶口，第一流道和第一针孔的下端相互交汇并连通于该出胶口，第一流道和第一针孔的上部相互隔离；
[0007]阀针，安装于第一针孔中，该阀针的下端形成堵塞端；
[0008]驱动机构，用于驱动阀针沿第一针孔的长度方向活动以使堵塞端在一堵塞切断第一流道和出胶口的位置以及一远离第一流道和出胶口的交汇处导通第一流道和出胶口的位置之间往复运动。
[0009]热咀包括咀身、咀头和定位套，定位套安装于咀身下端的内侧，咀头呈环状并套装于定位套外侧，该咀头与咀身固定连接并夹紧该定位套，第一针孔和第一流道均从下至上依次穿过定位套和咀身，定位套的下端开设有出胶口，阀针与咀身间隙配合，阀针与定位套紧配合。
[0010]咀身和定位套相对而设的端面上分别向内开设有两个半球凹槽，两个半球凹槽相互对接形成球形凹槽，该两个半球凹槽的直径一致且均大于第一流道的直径，第一流道穿过球形凹槽中部。
[0011]咀身的内侧面和定位套的外侧面均为环状，并且咀身的内侧面和定位套的外侧面分别设有相互配合的第一防转扁位和第二防转扁位。
[0012]咀身的上端嵌装有第一镶件，第一针孔和第一流道均穿过第一镶件，第一镶件与阀针紧配合。
[0013]咀头的外侧与咀身的内侧螺纹配合，咀头靠近咀身的一端设有用于顶压定位套外侧凸缘的顶压端，咀头的内侧与定位套的外侧之间设有避空位。
[0014]该针阀热流道系统还包括安装于热咀上方的分流板，分流板的上方安装有主唧咀，分流板上设有第二流道，第二流道的上下端分别连通于主唧咀的出料口和第一流道上端，分流板上还设有沿其高度方向延伸的第二针孔，阀针从上至下依次穿过第一针孔和第二针孔，第二针孔和第二流道相互隔离。
[0015]分流板的下部嵌装有第二镶件，第二针孔和第二流道均穿过第二镶件。
[0016]阀针与分流板间隙配合，阀针与第二镶件间隙配合。
[0017]分流板的内侧面和第二镶件的外侧面均为环状，并且分流板的内侧面和第二镶件的外侧面分别设有相互配合的第三防转扁位和第四防转扁位。
[0018]本实用新型的有益效果在于:
[0019]相比于现有技术，本实用新型在工作时，利用驱动机构带动阀针的堵塞端后退远离第一流道和出胶口的交汇处以导通第一流道和出胶口，这样，熔胶从第一流道进入并从出胶口流出，由于第一流道和第一针孔的上部相互隔离，而且阀针的堵塞端在打开状态时位于第一流道外侧，因此，高温高速的熔胶(比如多纤料的熔胶)没有流经阀针，大大减少了熔胶与阀针的接触面积，避免了高温高速的熔胶与阀针产生剧烈摩擦和腐蚀，很好的保护了阀针，有效地延长了阀针的使用寿命。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的局部放大图；
[0022]图3为本实用新型中热咀的结构示意图；
[0023]图4为本实用新型中咀身的俯视示意图；
[0024]图5为本实用新型中定位套的俯视示意图；
[0025]图6为本实用新型中第二镶件的俯视示意图；
[0026]其中:1、封胶位；2、模具开框；10、热咀;101、第一针孔;102、第一流道;103、出胶口 ；104、半球凹槽；105、避空位；11、咀身；111、第一防转扁位；112、第一镶件；12、咀头；121、顶压端；13、定位套；131、第二防转扁位；20、阀针；21、堵塞端；30、驱动机构；40、分流板；401、第二流道；402、第二针孔；41、第二镶件；411、第四防转扁位；50、主唧咀。
【具体实施方式】
[0027]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0028]如图1至图6所示，本实用新型的针阀热流道系统，包括热咀10、阀针20和驱动机构30，该热咀10上设有沿其高度方向延伸的第一针孔101，该热咀10还设有位于第一针孔101 一侧的第一流道102，该热咀10的下端设有出胶口 103，第一流道102和第一针孔101的下端相互交汇并连通于该出胶口 103，第一流道102和第一针孔101的上部相互隔离；阀针20安装于第一针孔101中，该阀针20的下端形成堵塞端21 ;驱动机构30用于驱动阀针20沿第一针孔101的长度方向活动以使堵塞端21在一堵塞切断第一流道102和出胶口 103的位置以及一远离第一流道102和出胶口 103的交汇处以导通第一流道102和出胶口 103的位置之间往复运动。
[0029]本实用新型在工作时，利用驱动机构30带动阀针20的堵塞端21后退远离第一流道102和出胶口 103的交汇处以导通第一流道102和出胶口 103，这样，熔胶从第一流道102进入并从出胶口 103流出，由于第一流道102和第一针孔101的上部相互隔离，而且阀针20的堵塞端21在打开状态时位于第一流道102外侧，因此，高温高速的熔胶(比如多纤料的熔胶)没有流经阀针20，大大减少了熔胶与阀针20的接触面积，避免了高温高速的熔胶与阀针20产生剧烈摩擦和腐蚀，很好的保护了阀针20，有效地延长了阀针20的使用寿命。
[0030]进一步地，热咀10包括咀身11、咀头12和定位套13，定位套13安装于咀身11下端的内侧，咀头12呈环状并套装于定位套13外侧，该咀头12与咀身11固定连接并夹紧该定位套13，第一针孔101和第一流道102均从下至上依次穿过定位套13和咀身11，定位套13的下端开设有出胶口 103，阀针20与咀身11间隙配合，阀针20与定位套13紧配合。这样，利用定位套13取代了普通热咀结构的咀芯，位于下方的定位套13使得阀针20在封胶时阀针20头部不会出现抖动，定位效果更好，封胶更精准；阀针20与定位套13紧密配合，当高速的熔胶从流道冲击下来时阀针20紧靠着定位套13，熔胶不会对阀针20造成冲击变形。
[0031]进一步地，咀身11和定位套13相对而设的端面上分别向内开设有两个半球凹