一种塑料回收造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造粒机，具体是一种塑料回收造粒机。
【背景技术】
[0002]废旧塑料再生处理，需要先把废旧塑料经过清洗，干燥然后再用塑料再生造粒机的螺杆挤出机熔融、塑化，挤出成条状，再经过冷却设备冷却，最后采用切粒机切成颗粒，这些颗粒再进过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。
[0003]传统的单螺杆塑料造粒机，其加热融化机构一般包括料筒及设置在料筒内的螺杆，加热装置直接设置在料筒上，这种料筒在加热时，其产生的热量很容易散失，直接传递至周围的空气中，造成整个料筒的加热装置需要不断的加热来维持料筒的温度，造成能量的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种塑料回收造粒机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种塑料回收造粒机，包括破碎机构和造粒机构，所述破碎机构包括机架、破碎柜和气缸，机架上方设有破碎柜，破碎柜为上底面大下底面小的中空的棱台，破碎柜的底部设置有过渡口，过渡口通过管道连接有造粒机构；所述破碎柜的上底面上设置有进料口，进料口处安装有进料斗；所述破碎柜内设有主动辊和从动辊，主动辊通过轴承转动安装在破碎柜的侧壁上；所述机架左侧设有电机，电机通过皮带驱动连接主动辊；所述从动辊通过轴承转动安装于从动辊架上，从动辊架水平滑动安装于破碎柜的侧壁上，所述破碎柜左侧固设有气缸，气缸驱动连接从动辊架；所述主动辊和从动辊上均匀设有若干破碎锤；所述造粒机构包括驱动装置，驱动装置固设在机架底部，所述驱动装置与螺杆一端连接，螺杆位于料筒内，料筒底面设有过滤网，过滤网下设有收集盒，收集盒与料筒连接，所述螺杆包括杆体，杆体上设有螺纹，螺纹为双螺纹，双螺纹的两组螺纹的高度不同；杆体内设有腔体，腔体内设有直杆和缠绕在直杆上的加热丝。
[0007]进一步的，所述主动辊和从动辊平行设置，主动辊和从动辊的中心连线与竖直方向线的夹角为35° -60°。
[0008]进一步的，所述料筒内壁设置有镀锌层。
[0009]进一步的，所述过滤网的长度为料筒长度的1/4-1/3，过滤网的弧度为料筒弧度的1/10-1/6。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的气缸可以控制从动辊和主动辊之间的距离，从而控制物料粉碎后的颗粒的大小，无需停机调试，操作方便，且本实用新型结构简单，实用性强；用过滤网替代料筒的一部分，使得粉末可以通过滤网排出料筒，不会在料筒内产生堆积，提高了本实用新型的安全性，同时粉末也不会参与后续的过程，使得最终制作出的颗粒具有良好的拉伸性能，保证了产品的质量；在过滤网下安装收集盒，将过滤出的粉末收集起来，防止其污染环境，也保证了本实用新型工作环境的安全。
【附图说明】
[0011]图1为塑料回收造粒机的结构示意图。
[0012]图2为塑料回收造粒机中螺杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-2，一种塑料回收造粒机，包括破碎机构和造粒机构，所述破碎机构包括机架1、破碎柜3和气缸4，机架I上方设有破碎柜3，破碎柜3为上底面大下底面小的中空的棱台，破碎柜3的底部设置有过渡口 31，过渡口 31通过管道连接有造粒机构；所述破碎柜3的上底面上设置有进料口，进料口处安装有进料斗32，便于物料的进入；所述破碎柜3内设有主动辊21和从动辊41，主动辊21通过轴承转动安装在破碎柜3的侧壁上；所述机架I左侧设有电机2，电机2通过皮带驱动连接主动辊21 ;所述从动辊41通过轴承转动安装于从动辊架42上，从动辊架42水平滑动安装于破碎柜3的侧壁上，所述破碎柜3左侧固设有气缸4，气缸4驱动连接从动辊架42 ;所述主动辊21和从动辊41平行设置，主动辊21和从动辊41的中心连线与竖直方向线的夹角为35° -60° ;所述主动辊21和从动辊41上均匀设有若干破碎锤；本实用新型工作时，工作人员从进料斗32投入物料，同时电机2驱动主动辊21，主动辊21和从动辊41配合工作，一起将物料粉碎，为下一步骤做好准备，气缸4可以控制从动辊41和主动辊21之间的距离，从而控制物料粉碎后的颗粒的大小，无需停机调试，操作方便，且本实用新型结构简单，实用性强；所述造粒机构包括驱动装置5，驱动装置5固设在机架I底部，所述驱动装置5与螺杆6 —端连接，螺杆6位于料筒7内，料筒7底面设有过滤网71，过滤网71下设有收集盒72，收集盒72与料筒7连接，料筒7内壁设置有镀锌层，过滤网71的长度为料筒7长度的1/4-1/3，过滤网71的弧度为料筒7弧度的1/10-1/6，用过滤网71替代料筒7的一部分，使得粉末可以通过滤网71排出料筒7，不会在料筒7内产生堆积，提高了本实用新型的安全性，同时粉末也不会参与后续的过程，使得最终制作出的颗粒具有良好的拉伸性能，保证了产品的质量；在过滤网71下安装收集盒72，将过滤出的粉末收集起来，防止其污染环境，也保证了本实用新型工作环境的安全；所述螺杆6包括杆体61，杆体61上设有螺纹62，螺纹62为双螺纹，双螺纹的两组螺纹的高度不同，使得螺杆转动时可以更好地对旧的ABS碎片起到搅拌作用；杆体61内设有腔体，腔体内设有直杆63和缠绕在直杆63上的加热丝64，使用时，加热丝产生热量，并通过杆体和螺纹传递到旧的ABS碎片上，对颗粒起到了很好的加热作用，便于将旧的ABS碎片混合均匀。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种塑料回收造粒机，包括破碎机构和造粒机构，其特征在于，所述破碎机构包括机架、破碎柜和气缸，机架上方设有破碎柜，破碎柜为上底面大下底面小的中空的棱台，破碎柜的底部设置有过渡口，过渡口通过管道连接有造粒机构；所述破碎柜的上底面上设置有进料口，进料口处安装有进料斗；所述破碎柜内设有主动辊和从动辊，主动辊通过轴承转动安装在破碎柜的侧壁上；所述机架左侧设有电机，电机通过皮带驱动连接主动辊；所述从动辊通过轴承转动安装于从动辊架上，从动辊架水平滑动安装于破碎柜的侧壁上，所述破碎柜左侧固设有气缸，气缸驱动连接从动辊架；所述主动辊和从动辊上均匀设有若干破碎锤；所述造粒机构包括驱动装置，驱动装置固设在机架底部，所述驱动装置与螺杆一端连接，螺杆位于料筒内，料筒底面设有过滤网，过滤网下设有收集盒，收集盒与料筒连接，所述螺杆包括杆体，杆体上设有螺纹，螺纹为双螺纹，双螺纹的两组螺纹的高度不同；杆体内设有腔体，腔体内设有直杆和缠绕在直杆上的加热丝。2.根据权利要求1所述的塑料回收造粒机，其特征在于，所述主动辊和从动辊平行设置，主动辊和从动辊的中心连线与竖直方向线的夹角为35° -60°。3.根据权利要求1所述的塑料回收造粒机，其特征在于，所述料筒内壁设置有镀锌层。4.根据权利要求1所述的塑料回收造粒机，其特征在于，所述过滤网的长度为料筒长度的1/4-1/3，过滤网的弧度为料筒弧度的1/10-1/6。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料回收造粒机，包括破碎机构和造粒机构，所述破碎机构包括机架、破碎柜和气缸，机架上方设有破碎柜，破碎柜为上底面大下底面小的中空的棱台，破碎柜的底部设置有过渡口，过渡口通过管道连接有造粒机构；所述破碎柜的上底面上设置有进料口，进料口处安装有进料斗；所述破碎柜内设有主动辊和从动辊；所述主动辊和从动辊上均匀设有若干破碎锤；所述造粒机构包括驱动装置，驱动装置固设在机架底部，所述驱动装置与螺杆一端连接，螺杆位于料筒内，料筒底面设有过滤网，过滤网下设有收集盒；本实用新型无需停机调试，操作方便，防止其污染环境，也保证了本实用新型工作环境的安全。
【IPC分类】B29B9/00, B29B17/04
【公开号】CN204914327
【申请号】CN201520574170
【发明人】陈跃水
【申请人】陈跃水
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月3日