料组件23则在第二预热工位D预热端盖，4号承料组件23在第一预热工位C预热端盖，5、6号承料组件23在端盖上料工位A上料。1-6号滤芯夹具33也是同理。也就是说，各个工位的工作可以同时进行，因此，焊接一个滤清器所需的时间等于耗时最长的工序所需的时间，而不是所有工序所需时间之和，从而大大缩减了焊接一个滤清器所需的时间，提尚了生广效率。
[0044]本实施例的滤清器热板焊接机设置两个转盘来分别设置承料组件23和滤芯夹具33，从而实现对滤芯和端盖的分别上料，如此滤芯和端盖的上料可同时进行，也可提高效率。两个圆相切只有一个切点，利用类似的原理，本实施例的滤清器热板焊接机的两个转盘并排靠近，预留足够焊接工位F的距离，只在两个转盘之间的位置，即焊接工位F处承料组件23和滤芯夹具33才相互配合，将此处设为焊接工位F进行滤清器的焊接，两个转盘的其余位置互不阻碍，因此可设置其他工位来同时工作，从而提高效率。采用转盘转动的方式来移动承料组件23和滤芯夹具33，使得本实施例的滤清器热板焊接机结构紧凑，占空间较小。
[0045]作为另外的实施例，承料组件23的数量和滤芯夹具33的数量可以是不相等的，本实施例之所以采用相等数量的承料组件23和滤芯夹具33的结构，是因为，如此可让承料组件23与滤芯夹具33——对应，也就是让端盖夹具232与滤芯夹具33——对应。滤清器的滤芯和端盖的同心度是衡量滤清器的一个精度指标，端盖夹具232与滤芯夹具33 —一对应，设备安装调试时，相对应的端盖夹具232与滤芯夹具33被对应地调试同心度，在设备工作时，端盖夹具232只与相对于的滤芯夹具33配合，如此可保证各个焊接完成的滤清器的端盖和滤芯的同心度的精度均较高。如果端盖夹具232与滤芯夹具33并不一一对应，也就是说，设备工作是端盖夹具232与一个滤芯夹具33配合，而该滤芯夹具33当初并未与该端盖夹具232 —起调试过同心度，而是与另一个端盖夹具232调试的同心度，如此就会照成焊接出来的滤清器的同心度进度参差不齐。因此，本实施例采用相等数量的承料组件23和滤芯夹具33的结构，可取得焊接完成的滤清器的同心度精度整体较高的效果。
[0046]本实施例的滤清器热板焊接机，设有两道预热的工序和一道深度加热的工序，其中第一预热装置4的预热温度、第二预热装置5的预热温度和加热装置6的加热温度依序变大，在深度加热之前先预热，可让加热效果更好，让端盖端面融化得足够，如此提可高滤清器的焊接质量。此外，如图6所示，加热工位E设有转动驱动装置7，转动驱动装置7设有电机71和由电机71驱动的转轮72，转轮72与端盖夹具232接触，图6中只示出了上面的转轮72接触上端盖夹头2321，上端盖夹头2321被转轮72驱动而自转，从而让上端盖的端面受热均匀，有利于提高滤清器的焊接质量。下端盖夹头2322同理，不再赘述。
[0047]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.滤清器热板焊接机，其特征是，包括 第一承料装置，其设有多个端盖夹具； 第二承料装置，其设有多个滤芯夹具； 端盖上料工位，用于让所述滤清器的端盖被上料至位于端盖上料工位的端盖夹具； 滤芯上料工位，用于让所述滤清器的滤芯被上料至位于滤芯上料工位的滤芯夹具； 加热工位，其设有加热装置，加热装置加热位于加热工位的端盖夹具上的所述端盖的端面以使所述端盖的端面融化； 焊接工位，用于让位于焊接工位的端盖夹具上的所述端盖与位于焊接工位的滤芯夹具上的滤芯被焊接从而形成所述滤清器； 第二承料装置可将每个滤芯夹具移至滤芯上料工位和焊接工位，第一承料装置可将每个端盖夹具移至端盖上料工位、加热工位和焊接工位，一个端盖夹具被移至焊接工位的同时另一个端盖夹具被移至加热工位。2.根据权利要求1所述的滤清器热板焊接机，其特征是，第一承料装置还包括可转动的第一转盘，所述多个端盖夹具绕第一转盘转动的轴线环形排布于第一转盘，端盖上料工位、加热工位和滤芯上料工位绕转盘转动的轴线环形排布，第二承料装置还包括可转动的第二转盘，所述多个滤芯夹具绕第二转盘转动的轴线环形排布于第二转盘，焊接工位位于第一转盘和第二转盘之间且位于第一转盘的轴心和第二转盘的轴心之间的连线上。3.根据权利要求2所述的滤清器热板焊接机，其特征是，端盖夹具和滤芯夹具数量相同且一一对应，所述多个端盖夹具环形均布于第一转盘，所述多个滤芯夹具环形均布于第二转盘。4.根据权利要求1所述的滤清器热板焊接机，其特征是，还设有预热工位，其设有用于对位于预热工位的端盖夹具上的所述端盖的端面进行预加热的预热装置。5.根据权利要求1所述的滤清器热板焊接机，其特征是，加热工位还设有转动驱动装置，转动驱动装置驱动位于加热工位的端盖夹具转动以让该端盖夹具上的所述端盖的端面被均匀地加热。6.根据权利要求1所述的滤清器热板焊接机，其特征是，焊接工位设有吹风装置，吹风装置向所述端盖和滤芯被焊接后形成的所述滤清器的焊接位置吹风，以加速所述焊接位置冷却定型。7.根据权利要求1所述的滤清器热板焊接机，其特征是，焊接工位设有焊接驱动装置，焊接驱动装置驱动位于焊接工位的端盖夹具移动，以使该端盖夹具上的所述端盖的已融化的端面接触到位于焊接工位的滤芯夹具上的所述滤芯的端面，所述端盖和滤芯由此被焊接从而形成所述滤清器。8.根据权利要求7所述的滤清器热板焊接机，其特征是，第一承料装置设有夹具复位器，夹具复位器将被焊接驱动装置驱动而移动的端盖夹具进行复位。9.根据权利要求1所述的滤清器热板焊接机，其特征是，滤芯上料工位设有用于定位被上料至滤芯夹具的所述滤芯的滤芯上料定位装置。10.根据权利要求1所述的滤清器热板焊接机，其特征是，每个滤芯夹具包括第一夹件、第二夹件和开合驱动器，开合驱动器驱动第一夹件和第二夹件合上以夹住被上料至该滤芯夹具的所述滤芯，开合驱动器驱动第一夹件和第二夹件打开以松开所述滤芯和端盖被 焊接后形成的所述述滤清器。
【专利摘要】滤清器热板焊接机，涉及滤清器焊接技术领域，其包括第一承料装置，其设有多个端盖夹具；第二承料装置，其设有多个滤芯夹具；还包括端盖上料工位、滤芯上料工位、加热工位和焊接工位。第二承料装置可将每个滤芯夹具移至滤芯上料工位和焊接工位，第一承料装置可将每个端盖夹具移至端盖上料工位、加热工位和焊接工位，一个端盖夹具被移至焊接工位的同时另一个端盖夹具被移至加热工位。上述工位使得滤清器热板焊接机的上料、端盖加热和焊接工序能够同时进行，因此焊接一个滤清器需要的时间是上料、加热端盖、冷却定型和下料工序中耗时最长的工序所需的时间，而不是各个工序所需的时间之和，从而大大缩减了焊接一个滤清器所需的时间，提高了生产效率。
【IPC分类】B29L31/14, B29C65/80, B29C65/02
【公开号】CN204914556
【申请号】CN201520458056
【发明人】石冠军
【申请人】东莞市业润自动化设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年6月30日