一种注塑机的注射装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑机领域，尤其是涉及一种注塑机的注射装置。
【背景技术】
[0002]注射装置是注塑机的重要组成部分，常规的注塑机注射装置为双注射缸，包括射台头板、两射胶油缸组件以及熔胶组件，两射胶油缸组件分别对称设置在射台头板两侧，每组射胶油缸组件包括注射缸筒、活动设置在注射缸筒内的注射活塞组件以及设置在注射缸筒两端的注射缸前盖和注射缸后盖，熔胶组件包括传动轴、注射座和传动马达，传动轴一端固定在射台头板上，传动轴的另一端穿过注射座并与传动马达固定连接，注射活塞组件包括注射活塞和一端与注射活塞固定连接的注射活塞杆，注射活塞杆的另一端固定在注射座上。注射缸筒的一端设置有第一油口，注射缸筒的另一端设置有第二油口，当第一油口进油，压力油推动注射活塞和注射活塞杆带动注射座向右移动作抽胶动作；当第二油口进油，压力油推动注射活塞和注射活塞杆带动注射座向左移动作注射动作；马达旋转带动传动轴旋转作熔胶动作。由此可见，采用该结构的注射装置，虽然实现了注塑机的注射、抽胶和熔胶动作，但是该结构存在以下问题:1.传动轴与两组注射活塞组件分布于三个轴上，注射和熔胶动作相互独立，不同轴容易出现动作不同步现象；2.采用该结构的注射装置，零件数量多，导致加工累计误差大。
[0003]针对上述问题，人们做了一些改进，如中国专利号为201320411294.8的实用新型专利公开了一种注塑机注射油缸，包括注射座、熔胶马达、注射油缸、滑动设置在该注射油缸内的注射活塞、密封固定在注射油缸前后的前缸盖和后缸盖，还包括一端与该熔胶马达相连转动设置在后缸盖内的传动轴，与该传动轴另一端同轴固定相连的花键轴，注射活塞的端面上开有适合花键套固定的沉孔，该沉孔底面开有与花键轴间隙配合的盲孔，花键套与花键轴构成滚动花键副。工作过程中，该结构的注塑机注射油缸内的注射活塞能实现混合运动，即沿着轴向滑动又旋转，从而使注塑机同时实现注射和熔胶动作，且注射活塞和传动杆同轴设置，具有同轴性能好的优点；相较于双注射缸的注射机构，具有零件少的优点。但是该种结构的注塑机注射油缸的油腔存在负压、动作较慢、重复精度较低的缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种补油同步进行、油腔没有负压、动作快和重复精度高的可将注射和熔胶动作集中在单油缸上完成的注塑机的注射装置。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种注塑机的注射装置，包括注射油缸、熔胶马达、传动轴、滑动设置在所述的注射油缸内的注射活塞，所述的注射活塞将所述的注射油缸分成封闭的前油腔和后油腔，所述的注射油缸包括注射缸筒、密封固定在所述的注射缸筒两端的注射缸前盖和注射缸后盖，所述的传动轴包括连接部和传动杆，所述的连接部与所述的熔胶马达固定连接，所述的注射活塞端面上开设有供所述的传动杆伸入的沉孔，所述的传动杆与所述的沉孔之间设置有花键套，所述的传动杆、所述的花键套和所述的沉孔围成密闭的补油油腔，所述的传动杆上设置有补油流道，所述的补油流道一端与所述的补油油腔相连通，所述的补油流道的另一端与所述的后油腔相连通，所述的注射缸后盖上设置有与所述的后油腔相连通的第一油口，所述的注射缸筒上设置有与所述的前油腔相连通的第二油口。
[0006]所述的传动杆上设置有凸缘，所述的凸缘嵌入所述的注射缸后盖内且所述的第一油口位于所述的凸缘的上方，所述的补油流道包括轴向设置在所述的传动杆中心的轴向流道，所述的凸缘上沿其圆周方向设置有多条均匀分布的与所述的轴向流道相连通的径向流道，当所述的熔胶马达带动所述的凸缘旋转时，所述的径向流道依次经过所述的第一油口。当补油油腔进油时，液压油通过多条径向流道流入轴向流道进入补油油腔，保证液压油进入补油油腔所需的压强，使液压油顺利进入补油油腔；当补油油腔泄油时，补油油腔内的液压油通过轴向流道流入多条径向流道流出，保证补油油腔可以快速泄油。
[0007]所述的径向流道为6条。可以保证液压油尽可能快速、有效的流入/流出补油油腔。
[0008]所述的传动轴的连接部通过推力轴承和定心轴承固定于所述的注射缸后盖上。
[0009]所述的注射缸后盖上设置有马达座，所述的熔胶马达固定在所述的马达座上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于由于本实用新型的传动轴的传动杆、花键套和沉孔围成密闭的补油油腔，传动杆上设置有补油流道，补油流道一端与补油油腔相连通，补油流道的另一端与后油腔相连通，注射缸后盖上设置有与后油腔相连通的第一油口，注射缸筒上设置有与前油腔相连通的第二油口 ；当第一油口进油时，注射油缸内的后油腔进液压油，同时液压油经过传动轴内部的补油流道进入补油油腔中，此时注射活塞向注射缸前盖移动作注射动作；当第二油口进液压油时，注射油缸内的前油腔进液压油，补油油腔中的液压油通过补油流道经第二油口返回，此时注射活塞向注射缸后盖移动作抽胶动作；熔胶马达驱动传动杆带动注射活塞旋转作熔胶动作。其优点如下:
[0011]1.由于传动杆、花键套和沉孔围成密闭的补油油腔，且传动轴上设置有分别与补油油腔和后油腔相连通的补油流道，因此本结构不仅前油腔和后油腔为注射活塞提供了推动其在注射缸筒内前后移动的液压油，而且补油油腔也为注射活塞提供了推动其在注射缸筒内前后移动的液压油，从而达到补油同步进行，使油腔内没有负压，使注射活塞动作快且重复精度高。
[0012]2.本结构采用将注射活塞、传动轴和熔胶马达等都装配在同一个注射缸筒上，具有零件少、同轴性好、加工累计误差小的优点，也保证注射和熔胶动作集中在单油缸上完成。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型中传动轴的剖视图；
[0015]图3为本实用新型中传动轴上的凸缘的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]实施例，如图1所示，一种注塑机的注射装置，包括注射油缸、熔胶马达1、传动轴
2、滑动设置在注射油缸内的注射活塞3，注射活塞3将注射油缸分成封闭的前油腔4和后油腔5，注射油缸包括注射缸筒6、密封固定在注射缸筒6两端的注射缸前盖7和注射缸后盖8，传动轴2包括连接部9和传动杆10，连接部9与熔胶马达I固定连接，注射活塞3端面上开设有供传动杆10伸入的沉孔11，传动杆10与沉孔11之间设置有花键套12，传动杆10、花键套12和沉孔11围成密闭的补油油腔13，传动杆10上设置有补油流道，补油流道一端与补油油腔13相连通，补油流道的另一端与后油腔5相连通，注射缸后盖8上设置有与后油腔5相连通的第一油口 14，注射缸筒6上设置有与前油腔4相连通的第二油口 15。
[0018]在此具体实施例中，如图2和3所示，传动杆10上设置有凸缘16，凸缘16嵌入注射缸后盖8内且第一油口 14位于凸缘16的上方，补油流道包括轴向设置在传动杆10中心的轴向流道17，凸缘16上沿其圆周方向设置有多条均匀分布的与轴向流道17相连通的径向流道18，当熔胶马达I带动凸缘16旋转时，径向流道18依次经过第一油口 14。
[0019]在此具体实施例中，径向流道18为6条。
[0020]在此具体实施例中，传动轴2的连接部9通过推力轴承19和定心轴承20固定于注射缸后盖8上。
[0021]在此具体实施例中，注射缸后盖8上设置有马达座21，熔胶马达I固定在马达座21上。
[0022]工作原理:
[0023]当第一油口 14进油时，注射油缸内的后油腔5进液压油，同时液压油通过径向流道18流经轴向流道17进入补油油腔13中，后油腔5内的液压油和补油油腔13内的液压油同时推动注射活塞3向注射缸前盖7移动作注射动作；此时熔胶马达I驱动传动杆10带动注射活塞3旋转作熔胶动作。当第二油口 15进液压油时，注射油缸内的前油腔4进液压油，注射活塞3受推力作用向注射缸后盖8移动，补油油腔13中的液压油受压力作用通过轴向流道17流经径向流道18经第二油口 15返回，后油腔5内的液压油经第二油口 15返回，此时注射活塞3继续向注射缸后盖8移动作抽胶动作。
【主权项】
1.一种注塑机的注射装置，包括注射油缸、熔胶马达、传动轴、滑动设置在所述的注射油缸内的注射活塞，所述的注射活塞将所述的注射油缸分成封闭的前油腔和后油腔，所述的注射油缸包括注射缸筒、密封固定在所述的注射缸筒两端的注射缸前盖和注射缸后盖，其特征在于所述的传动轴包括连接部和传动杆，所述的连接部与所述的熔胶马达固定连接，所述的注射活塞端面上开设有供所述的传动杆伸入的沉孔，所述的传动杆与所述的沉孔之间设置有花键套，所述的传动杆、所述的花键套和所述的沉孔围成密闭的补油油腔，所述的传动杆上设置有补油流道，所述的补油流道一端与所述的补油油腔相连通，所述的补油流道的另一端与所述的后油腔相连通，所述的注射缸后盖上设置有与所述的后油腔相连通的第一油口，所述的注射缸筒上设置有与所述的前油腔相连通的第二油口。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注射装置，其特征在于所述的传动杆上设置有凸缘，所述的凸缘嵌入所述的注射缸后盖内且所述的第一油口位于所述的凸缘的上方，所述的补油流道包括轴向设置在所述的传动杆中心的轴向流道，所述的凸缘上沿其圆周方向设置有多条均匀分布的与所述的轴向流道相连通的径向流道，当所述的熔胶马达带动所述的凸缘旋转时，所述的径向流道依次经过所述的第一油口。3.根据权利要求2所述的一种注塑机的注射装置，其特征在于所述的径向流道为6条。4.根据权利要求1所述的一种注塑机的注射装置，其特征在于所述的传动轴的连接部通过推力轴承和定心轴承固定于所述的注射缸后盖上。5.根据权利要求1所述的一种注塑机的注射装置，其特征在于所述的注射缸后盖上设置有马达座，所述的熔胶马达固定在所述的马达座上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑机的注射装置，传动轴包括连接部和传动杆，连接部与熔胶马达固定连接，注射活塞端面上开设有供传动杆伸入的沉孔，传动杆与沉孔之间设置有花键套，传动杆、花键套和沉孔围成密闭的补油油腔，传动杆上设置有补油流道，补油流道一端与补油油腔相连通，补油流道的另一端与后油腔相连通，注射缸后盖上设置有与后油腔相连通的第一油口，注射缸筒上设置有与前油腔相连通的第二油口；其优点是本结构可将注射和熔胶动作集中在单油缸上完成，零件少、同轴性好；前油腔、后油腔和补油油腔均为注射活塞提供了推动其在注射缸筒内前后移动的液压油，补油同步进行，油腔没有负压，动作快，重复精度高。
【IPC分类】B29C45/53
【公开号】CN204936098
【申请号】CN201520598597
【发明人】翁贞琼, 张志刚
【申请人】宁波京琼机械制造有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月10日