钢丝胶带生产装置的制造方法

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钢丝胶带生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶带生产领域,具体而言,涉及一种钢丝胶带生产装置。
【背景技术】
[0002]在汽车领域中通常需要使用带有钢丝的胶带,但目前市场上并不存在现有的设备或装置来较好地生产这种带钢丝的胶带,大多数生产厂家通过人工将钢丝压到胶带内进行生产,导致生产效率较低。由此可以看出,现有技术中缺少能够高效率地生产钢丝胶带的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钢丝胶带生产装置,以改善现有技术中缺少能够高效率地生产钢丝胶带的装置的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种钢丝胶带生产装置,包括基座和安装于所述基座的待加工胶带安装轮、剥离轮、钢丝安装轮、钢丝引导部件、第一组压紧轮、粘胶部叠合单元、离型纸输送轮、贴合轮、钢丝胶带卷绕轮,所述待加工胶带安装轮设置有待加工胶带,所述待加工胶带包括第一离型纸和粘胶部,所述粘胶部的两侧均为具有粘性的粘胶面,所述剥离轮设置有剥离部件,所述钢丝安装轮设置有钢丝,所述第一组压紧轮中的每个压紧轮的中心轴均平行于第一方向,所述离型纸输送轮设置有第二离型纸,所述剥离部件将来自所述待加工胶带安装轮的待加工胶带的第一离型纸与粘胶部相剥离,剥离出来的所述粘胶部与由所述钢丝引导部件引导的来自所述钢丝安装轮的钢丝相汇合,汇合后的所述粘胶部与所述钢丝经过所述第一组压紧轮压紧粘合,经粘合后的所述粘胶部与所述钢丝在经过所述粘胶部叠合单元后,所述粘胶部包裹所述钢丝得到带钢丝叠合粘胶部,所述贴合轮将所述带钢丝叠合粘胶部与来自所述离型纸输送轮的所述第二离型纸相贴合得到钢丝胶带。
[0006]进一步地,所述第一组压紧轮包括第一压紧轮、第二压紧轮、第三压紧轮和第四压紧轮,所述第一压紧轮对所述钢丝和所述粘胶部二者进行压紧粘合的作用点为第一压紧点,所述第二压紧轮对所述钢丝和所述粘胶部二者进行压紧粘合的作用点为第二压紧点,所述第三压紧轮对所述钢丝和所述粘胶部二者进行压紧粘合的作用点为第三压紧点,所述第四压紧轮对所述钢丝和所述粘胶部二者进行压紧粘合的作用点为第四压紧点,所述第一压紧点、所述第二压紧点、所述第三压紧点和所述第四压紧点中至多两个相间的压紧点置于同一直线。由于第一压紧轮、第二压紧轮、第三压紧轮和第四压紧轮各自对钢丝和粘胶部二者进行压紧粘合的压紧点中每相邻的三个压紧点并不处于同一直线,所以每个压紧轮可以在其对应的压紧点处向钢丝和粘胶部二者施加相对较大的作用力,以确保钢丝和粘胶部可以紧密粘合在一起。
[0007]进一步地,所述粘胶部叠合单元包括至少一个叠合轮,所述至少一个叠合轮中的每个叠合轮的中心轴平行于所述第一方向,所述每个叠合轮作用于与所述钢丝粘合的所述粘胶部的部分被构造为V形槽,与所述钢丝粘合的所述粘胶部以所述钢丝置于远离所述V形槽的一侧的方式经过所述V形槽。由于叠合轮的这种V形槽构造,与钢丝粘合的粘胶部以钢丝置于远离V形槽的一侧的方式经过该V形槽时,粘胶部与钢丝粘合的部分会处于V形槽的底部,同时粘胶部远离该V形槽的一侧在该V形槽的两个侧面的作用下叠合粘合,以使钢丝包裹在粘胶部中。
[0008]进一步地,所述叠合轮的数目为两个,增加叠合轮的数目可以确保将钢丝包裹在粘胶部内。
[0009]进一步地,所述钢丝胶带生产装置还包括将所述带钢丝叠合粘胶部压紧的第二组压紧轮,所述第二组压紧轮在所述基座上设置于所述叠合轮与所述贴合轮之间。第二组压紧轮可以用于将带钢丝叠合粘胶部压紧,从而确保钢丝紧密包裹在粘胶部内。
[0010]进一步地,所述第二组压紧轮包括四个压紧轮,所述四个压紧轮各自的中心轴均平行于第二方向,所述第二方向垂直于所述第一方向,所述四个压紧轮分别为第五压紧轮、第六压紧轮、第七压紧轮和第八压紧轮,所述第五压紧轮与所述第六压紧轮之间的间隙小于或等于所述钢丝的外径,所述第五压紧轮和所述第六压紧轮二者通过所述间隙对所述带钢丝叠合粘胶部进行压紧的作用点为第五压紧点,所述第七压紧轮对所述带钢丝叠合粘胶部进行压紧的作用点为第六压紧点,所述第八压紧轮对所述带钢丝叠合粘胶部进行压紧的作用点为第七压紧点,所述第五压紧点、所述第六压紧点和所述第七压紧点中处于中间的压紧点置于其余两个压紧点限定的直线之外。在对带钢丝叠合粘胶部进行压紧的过程中,相靠紧的第五压紧轮与第六压紧轮通过上述间隙对带钢丝叠合粘胶部进行压紧,此外由于第五压紧点、第六压紧点和第七压紧点并不处于同一直线,所以第七压紧轮和第八压紧轮也可以对带钢丝叠合粘胶部施加相对较大的作用力,以确保较好地对带钢丝叠合粘胶部进行压紧。
[0011]进一步地,所述钢丝胶带生产装置还包括:作用于所述带钢丝叠合粘胶部的转向轮,所述转向轮在所述基座上置于所述第二组压紧轮与所述贴合轮之间,所述转向轮的中心轴平行于所述第一方向。由于在经过叠合轮和第二组压紧轮之后,带钢丝叠合粘胶部的粘胶面处于与叠合之前粘胶部的粘胶面垂直的平面,所以为了便于将带钢丝叠合粘胶部与第二离型纸相贴合,可以使用转向轮将带钢丝叠合粘胶部的粘胶面转变为处于与叠合之前粘胶部的粘胶面平行的平面。
[0012]进一步地,所述钢丝胶带生产装置还包括在所述基座上置于所述转向轮与所述贴合轮之间的定位单元。定位单元可以防止经转向后的带钢丝叠合粘胶部跑位,以使经转向后的带钢丝叠合粘胶部与第二离型纸对准贴合在一起。
[0013]进一步地,所述定位单元包括第一定位轮、第二定位轮和第三定位轮,所述第一定位轮、所述第二定位轮和所述第三定位轮中的每个定位轮的中心轴均平行于所述第一方向,所述第一定位轮对所述带钢丝叠合粘胶部的作用点为第一定位点,所述第二定位轮对所述带钢丝叠合粘胶部的作用点为第二定位点,所述第三定位轮对所述带钢丝叠合粘胶部的作用点为第三定位点,所述第一定位点、所述第二定位点和所述第三定位点中处于中间的定位点置于其余两个定位点限定的直线之外。因此,第一定位轮、第二定位轮和第三定位轮可以较好地卡紧带钢丝叠合粘胶部,防止带钢丝叠合粘胶部在到达贴合轮之前发生跑位。
[0014]进一步地,所述钢丝胶带生产装置还包括:在所述基座上置于所述钢丝安装轮与所述钢丝引导部件之间的第一定向轮;在所述基座上置于所述待加工胶带安装轮与所述剥离轮之间的第二定向轮;以及在所述基座上置于所述离型纸输送轮与所述贴合轮之间的第三定向轮,其中所述第一定向轮、所述第二定向轮和所述第三定向轮各自的中心轴均平行于所述第一方向。第一定向轮可以引导来自钢丝安装轮的钢丝到达钢丝引导部件,第二定向轮可以引导来自待加工胶带安装轮的待加工胶带到达剥离轮,第三定向轮可以引导来自离型纸输送轮的第二离型纸到达贴合轮,从而有助于钢丝胶带生产装置进行生产。
[0015]本实用新型实现的有益效果:本实用新型实施例提供的钢丝胶带生产装置包括基座和安装于基座的待加工胶带安装轮、剥离轮、钢丝安装轮、钢丝引导部件、第一组压紧轮、粘胶部叠合单元、离型纸输送轮、贴合轮、钢丝胶带卷绕轮,待加工胶带安装轮设置有待加工胶带,待加工胶带包括第一离型纸和粘胶部,该粘胶部的两侧均为具有粘性的粘胶面,剥离轮设置有剥离部件,钢丝安装轮设置有钢丝,第一组压紧轮中的每个压紧轮的中心轴均平行于第一方向,离型纸输送轮设置有第二离型纸,剥离部件将来自待加工胶带安装轮的待加工胶带的第一离型纸与粘胶部相剥离,剥离出来的粘胶部与由钢丝引导部件引导的来自钢丝安装轮的钢丝相汇合,汇合后的粘胶部与钢丝经过第一组压紧轮压紧粘合,经粘合后的粘胶部与钢丝在经过粘胶部叠合单元后,粘胶部包裹钢丝得到带钢丝叠合粘胶部,贝占合轮将带钢丝叠合粘胶部与来自离型纸输送轮的第二离型纸相贴合得到钢丝胶带。在使用该钢丝胶带生产装置时,通过转动卷绕有钢丝胶带的钢丝胶带卷绕轮就可以带动钢丝、待加工胶带以及第二离型纸朝向钢丝胶带卷绕轮所在的方向行进,在钢丝、待加工胶带以及第二离型纸行进的过程中,剥离轮将待加工胶带的第一离型纸与粘胶部相剥离,第一组压紧轮将钢丝与所剥离出的粘胶部粘合在一起,粘胶部叠合单元使与钢丝粘合的粘胶部以包裹该钢丝的方式进行叠合以得到带钢丝叠合粘胶部,贴合轮将带钢丝叠合粘胶部与第二离型纸相贴合以得到钢丝胶带,最后所得到的钢丝胶带被卷绕在钢丝胶带卷绕轮上。由此可见,该钢丝胶带生产装置可以高效率地生产钢丝胶带。
【附图说明】
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