一种矿灯槽盖注塑模具的制作方法_2

文档序号:10067915阅读:来源:国知局
与导套滑动连接,保持导柱移动顺畅稳定,成型销与顶出杆呈对应设置,使得顶出杆能够将成型销顶出。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本发明的一种矿灯槽盖注塑模具的结构图。
【具体实施方式】
[0025]参阅图1所示,一种矿灯槽盖注塑模具,包括定模板1、型腔板2、动模板3、垫板4、模脚5和顶板6,所述定模板1、型腔板2、动模板3、垫板4、模脚5和顶板6依次从上至下设置,所述顶板6上设置有复位杆7、顶出杆8和成型顶杆9,所述复位杆7顶端与型腔板2连接,所述顶出杆8设有两根,所述顶出杆8顶端设置有成型销10,所述顶出杆8之间设置有两个对碰成型销11,所述成型顶杆9下方设置有内六角螺栓12,所述成型顶杆9通过内六角螺栓12与顶板6固定连接,所述型腔板2内设置有主型芯13,所述型腔板2 —侧设置有水嘴14,所述水嘴14与型腔板2连通,所述定模板1内设置有浇口套15和导16柱,所述浇口套15上设置有定位圈17,所述导柱16 —侧设置有限位螺钉18。
[0026]所述对碰成型销与水平呈45°倾角设置,在使用时,能够成型倾角为45°的通孔。
[0027]所述导柱16下端设置导套19,在使用时,导套19能够保持导柱16移动顺畅稳定。
[0028]所述导柱16与导套19滑动连接,在使用时,能够保持导柱16移动顺畅稳定。
[0029]所述限位螺钉18与型腔板2螺纹连接,在使用时,方便转动限位螺钉18对导柱16进行定位。
[0030]所述浇口套15与型腔板2连通,在使用时,方便浇注的进行。
[0031]所述成型销10与顶出杆8呈对应设置,在使用时,使得顶出杆8能够将成型销10顶出。
[0032]本发明要解决的另一技术问题是提供一种矿灯槽盖注塑模具的加工工艺。
[0033]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:包括以下步骤:
[0034]1)通过定位圈17保持浇口套15位置固定,使用注塑机对浇口套15进行注塑,使得型腔板2内的主型芯13完成浇注;
[0035]2)完成浇注后将水嘴14与水管连通,通入冷却水进行冷却,持续1-2分钟,即可进行启模;
[0036]3)启模时,首先将两个对碰成型销11分离,成型顶杆9随同顶出杆8将制品顶出主型芯,即可取出制品;
[0037]4)将取出的制品在对碰成型销10和成型销11处形成的两个孔进行去毛刺处理,即可完成制品成型工序。
[0038]在使用时,通过定位圈17保持浇口套15位置固定,使用注塑机对浇口套15进行注塑,使得型腔板2内的主型芯13完成浇注,完成浇注后将水嘴14与水管连通,通入冷却水进行冷却,持续1-2分钟,即可进行启模,启模时,首先将两个对碰成型销11分离,成型顶杆9随同顶出杆8将制品顶出主型芯,导套19能够保持导柱16移动顺畅稳定,即可取出制品,将取出的制品在对碰成型销10和成型销11处形成的两个孔进行去毛刺处理,即可完成制品成型工序。
[0039]本发明的有益效果是:设置的成型销和对碰成型销能够使得使得制品上形成通孔,能够方便矿灯槽盖的安装需求,对碰成型销能够实现双向分型,顶出杆能够对主型芯进行顶出,即满足了制品的成型与分型、抽芯的要求,又简化了模具的结构,导柱能够保持在分型时不会产生横移,影响制品的品质,限位螺钉能够在浇注时固定导柱,保持结构紧凑稳定,导柱与导套滑动连接,保持导柱移动顺畅稳定,成型销与顶出杆呈对应设置,使得顶出杆能够将成型销顶出。
[0040]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种矿灯槽盖注塑模具,其特征在于:包括定模板、型腔板、动模板、垫板、模脚和顶板,所述定模板、型腔板、动模板、垫板、模脚和顶板依次从上至下设置,所述顶板上设置有复位杆、顶出杆和成型顶杆,所述复位杆顶端与型腔板连接,所述顶出杆设有两根,所述顶出杆顶端设置有成型销,所述顶出杆之间设置有两个对碰成型销,所述成型顶杆下方设置有内六角螺栓,所述成型顶杆通过内六角螺栓与顶板固定连接,所述型腔板内设置有主型芯,所述型腔板一侧设置有水嘴,所述水嘴与型腔板连通,所述定模板内设置有浇口套和导柱,所述浇口套上设置有定位圈,所述导柱一侧设置有限位螺钉。2.根据权利要求1所述的矿灯槽盖注塑模具,其特征在于:所述对碰成型销与水平呈45°倾角设置。3.根据权利要求2所述的矿灯槽盖注塑模具,其特征在于:所述导柱下端设置导套。4.根据权利要求3所述的矿灯槽盖注塑模具,其特征在于:所述导柱与导套滑动连接。5.根据权利要求4所述的矿灯槽盖注塑模具,其特征在于:所述限位螺钉与型腔板螺纹连接。6.根据权利要求5所述的矿灯槽盖注塑模具,其特征在于:所述浇口套与型腔板连通。7.根据权利要求6所述的矿灯槽盖注塑模具,其特征在于:所述成型销与顶出杆呈对应设置。
【专利摘要】本实用新型公开一种矿灯槽盖注塑模具,包括定模板、型腔板、动模板、垫板、模脚和顶板,所述定模板、型腔板、动模板、垫板、模脚和顶板依次从上至下设置,所述顶板上设置有复位杆、顶出杆和成型顶杆,所述复位杆顶端与型腔板连接,所述顶出杆设有两根,所述型腔板内设置有主型芯,所述型腔板一侧设置有水嘴,所述水嘴与型腔板连通,所述定模板内设置有浇口套和导柱,所述浇口套上设置有定位圈,所述导柱一侧设置有限位螺钉,该矿灯槽盖注塑模具对倾斜45°的通孔成型采用了双向分型方法,而对内侧壁上的凹槽又采用了将型芯部分顶出的分型方法,既满足了制品的成型与分型、抽芯的要求,又简化了模具的结构。
【IPC分类】B29C45/27, B29C45/33, B29C45/40
【公开号】CN204977295
【申请号】CN201520472810
【发明人】钱根来
【申请人】芜湖奕辰模具科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月30日
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