一种可调式中空热塑板压延抽空装置的制造方法

文档序号:10099678阅读:163来源:国知局
一种可调式中空热塑板压延抽空装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可调式中空热塑板压延抽空装置。
【背景技术】
[0002]目前,热塑板在生产过程中需要用到塑料挤出机,挤出机一般需要配备挤出模头,挤出机将融化状态的塑料从挤出模头挤出,然后再经过压延才能得到热塑板。现在一些热塑板内需要留出中空的通孔,为了能够在热塑板内形成中空的通孔,一般是将挤出模头内增加挡料的部件,而这些部件是和挤出模头一体成型的,只能在热塑板内形成固定尺寸和横截面形状的通孔。如果需要生产带不同尺寸和横截面形状通孔的热塑板,需要重新制作一套挤出模头,而制作一套挤出模头成本较高,时间周期较长,因此使用不灵活,适用范围窄。

【发明内容】

[0003]为解决以上技术上的不足,本实用新型提供了一种成本低,使用灵活方便的可调式中空热塑板压延抽空装置。
[0004]本实用新型是通过以下措施实现的:
[0005]本实用新型的一种可调式中空热塑板压延抽空装置,包括挤出机和压延机,所述压延机上设置有至少一对压延辊,成对的压延辊之间形成水平的板材压延通道,所述压延机前端设置有给板材压延通道输送物料的输送带,挤出机后端设置有挤出模头,所述挤出模头的出料口位于输送带上方,所述压延机前端可拆卸连接有水平延伸入板材压延通道内的条状体。
[0006]上述条状体内设置有中空的温度调节通道。
[0007]上述压延机前端设置有位于挤出模头上方或下方的夹具,所述夹具包括一体的夹板,所述夹板内并排设置有若干用于穿入条状体的通孔,所述夹板顶部设置有末端穿入通孔内的顶紧螺栓。
[0008]上述夹板前端设置有两片拼成前窄后宽的圆锥形的夹片,夹片中心与通孔连通,并且两片夹片前端外侧螺纹套有压紧螺帽。
[0009]上述压延机前端设置有夹具,所述夹具包括C形的夹座,所述夹座内设置有两个上下相对的夹持板,两个夹持板靠近的两面上并排设置有若干上下相对且横截面为半圆形的夹持沟槽,所述条状体穿入夹持沟槽内,夹座上下两侧竖直穿有末端顶在两个夹持板上的夹紧螺栓。
[0010]上述两个夹持板的上下表面设置有定位槽,所述夹紧螺栓末端插入定位槽内。
[0011]本实用新型的有益效果是:结构设计合理,能够根据生产要求灵活快速地进行调整,从而能够生产出带不同尺寸和横截面形状通孔的热塑板,成本低,省时省力,大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的另一种夹具的结构示意图。
[0014]其中:1挤出模头,2夹板,3条状体,4通孔,5压延辊,6输送带,7顶紧螺栓,8夹片,9压紧螺帽,10板材压延通道,11增强网卷筒,12夹持板,13夹紧螺栓,14夹具。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述:
[0016]实施例1,如图1所示,本实用新型的可调式中空热塑板压延抽空装置,改变了传统的挤出模头1形式,能够根据工艺要求灵活调整,使用方便,成本低。
[0017]本实用新型具体包括挤出机和压延机,挤出机后端设置有挤出模头1,挤出机是将融化状态的塑料从挤出模头1挤出。压延机上设置有至少一对压延辊5,成对的压延辊5之间形成水平的板材压延通道10,压延机前端设置有给板材压延通道10输送物料的输送带6,挤出模头1的出料口位于输送带6上方。从挤出模头1出来的融化塑料经过输送带6传送到板材压延通道10,然后通过压延辊5进行压延。为了能够在热塑板中形成中空的通孔,在压延机前端增加了位于挤出模头1上方或下方的夹具,夹具上夹有水平延伸入板材压延通道10内的条状体3。融化的塑料将条状物埋在里面,在压延辊5压延过程中,热塑板向后运行,由于条状物的阻隔,因此在条状物的后方就形成了中空的通孔。条状物可以配备多套,可以根据需要随意更换,条状物可以是金属或者非金属的杆,横截面也可以多种多样。
[0018]由于条状物被埋入融化状态的塑料内,塑料与条状物表面接触,为了避免条状物与塑料发生粘连,在条状体3内设置有中空的温度调节通道。在温度调节通道内可以注入冷水降温,也可以通入高温液体进行升温,总之改变条状物的温度,使其容易与周围的塑料脱离即可。
[0019]本实用新型还可以增加增强网卷筒11,从而可以完成在热塑板表面增加增强网的工序。
[0020]为了能使条状物夹持的更加牢固,压延机前端的夹具包括一体的夹板2,夹板2内并排设置有若干用于穿入条状体3的通孔4,夹板2顶部设置有末端穿入通孔4内的顶紧螺栓7。转动顶紧螺栓7,顶紧螺栓7向下将条状物夹紧。同时夹板2前端设置有两片拼成前窄后宽的圆锥形的夹片8,夹片8中心与通孔4连通,并且两片夹片8前端外侧螺纹套有压紧螺帽9。当压紧螺帽9向内运动时,两片夹片8逐渐收紧,从而将穿过夹片8的条状物夹紧。
[0021]实施例2,压延机前端设置有另一种形式的夹具,夹具包括C形的夹座14,夹座14内设置有两个上下相对的夹持板12,两个夹持板12靠近的两面上并排设置有若干上下相对且横截面为半圆形的夹持沟槽,条状体3夹在夹持沟槽内,夹座14上下两侧竖直穿有末端顶在两个夹持板12上的夹紧螺栓13,用夹紧螺栓13上下顶紧夹持板12,从而将条状体3加紧。两个夹持板12的上下表面设置有定位槽,夹紧螺栓13末端插入定位槽内,防止夹持板12被带出。
[0022]以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种可调式中空热塑板压延抽空装置,包括挤出机和压延机,所述压延 机上设置有至少一对压延辊,成对的压延辊之间形成水平的板材压延通道,所述压延机前端设置有给板材压延通道输送物料的输送带,挤出机后端设置有挤出模头,所述挤出模头的出料口位于输送带上方,其特征在于:所述压延机前端可拆卸连接有水平延伸入板材压延通道内的条状体。2.根据权利要求1所述可调式中空热塑板压延抽空装置,其特征在于:所 述条状体内设置有中空的温度调节通道。3.根据权利要求1所述可调式中空热塑板压延抽空装置,其特征在于:所 述压延机前端设置有位于挤出模头上方或下方的夹具,所述夹具包括一体的夹板,所述夹板内并排设置有若干用于穿入条状体的通孔,所述夹板顶部设置有末端穿入通孔内的顶紧螺栓。4.根据权利要求3所述可调式中空热塑板压延抽空装置,其特征在于:所 述夹板前端设置有两片拼成前窄后宽的圆锥形的夹片,夹片中心与通孔连通,并且两片夹片前端外侧螺纹套有压紧螺帽。5.根据权利要求1所述可调式中空热塑板压延抽空装置,其特征在于:所 述压延机前端设置有夹具,所述夹具包括C形的夹座,所述夹座内设置有两个上下相对的夹持板,两个夹持板靠近的两面上并排设置有若干上下相对且横截面为半圆形的夹持沟槽,所述条状体穿入夹持沟槽内,夹座上下两侧竖直穿有末端顶在两个夹持板上的夹紧螺栓。6.根据权利要求5所述可调式中空热塑板压延抽空装置,其特征在于:所述两个夹持板的上下表面设置有定位槽,所述夹紧螺栓末端插入定位槽内。
【专利摘要】本实用新型的一种可调式中空热塑板压延抽空装置,包括挤出机和压延机,压延机上设置有至少一对压延辊,成对的压延辊之间形成水平的板材压延通道,压延机前端设置有给板材压延通道输送物料的输送带,挤出机后端设置有挤出模头,挤出模头的出料口位于输送带上方,压延机前端可拆卸连接有水平延伸入板材压延通道内的条状体。本实用新型的有益效果是:结构设计合理,能够根据生产要求灵活快速地进行调整,从而能够生产出带不同尺寸和横截面形状通孔的热塑板,成本低,省时省力,大大提高了生产效率。
【IPC分类】B29D7/01, B29C43/32
【公开号】CN205009618
【申请号】CN201520693906
【发明人】曹鹏
【申请人】曹鹏
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月9日
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