一种可以适应更多原材料的喂料设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料生产设备领域，尤其涉及一种喂料设备。
【背景技术】
[0002]在塑料生产过程中，一定重量份的原料及各种添加剂通过喂料器加入到挤出机主机中，双螺旋杆喂料器是采用双螺旋杆同向旋转挤压输送原材料，由于双螺旋杆之间的间隙是固定的，因为对于原材料的直径大小、是否规则等方面要求极为严格。另外，有原材料直径所引起的连锁反应，如颗粒过大造成双螺旋杆旋转变慢等现象使得喂料测量不实。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种可以适应更多原材料的喂料设备，解决以上技术问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]一种可以适应更多原材料的喂料设备，包括喂料箱和弹簧杆，所述喂料箱包覆所述弹簧杆，所述弹簧杆一端连接一提供动力的驱动电机，其特征在于，所述弹簧杆的螺杆为中空，原材料的选择直径取决于螺杆中杆的两个螺旋的间距。
[0006]本实用新型通过采用螺杆中空的弹簧杆作为喂料设备的输送元件，原材料的选择直径取决于螺杆中杆的两个螺旋的间距，可使直径过大的不规则原材料的喂料均匀，不易堵塞。
[0007]所述喂料箱的设有料斗和出料口，所述料斗和所述出料口分别位于所述喂料箱的两端，以便原材料从所述料斗加入到所述弹簧杆内，从所述出料口到达挤出机喂料口。
[0008]所述驱动电机驱动所述弹簧杆的旋转，便于产生向前推动的力，使原材料进入生产设备。
[0009]所述弹簧杆包括一弹簧形螺旋叶片和一连接转轴，所述连接转轴位于所述弹簧形螺旋叶片的一端，所述连接转轴连接所述驱动电机。
[0010]所述弹黃杆的外径为75mm-90mm。
[0011]所述弹簧形螺旋叶片的厚度为5mm-8mm，所述弹簧形螺旋叶片的宽度为28mm-42mm0
[0012]相邻的所述弹簧形螺旋叶片的间隔距离为65mm-85mm。
[0013]所述喂料箱采用不锈钢制成。
[0014]所述弹簧杆采用高速钢制成，也可采用氮化钢制成，有些原材料的硬度较高，优选所述弹簧杆采用氮化钢制成。
[0015]氮化钢具有很高的整体硬度，且内部结构带有韧性，完全解除螺杆高脆性的不良因素，使螺杆的抗磨性和耐用性得到提高。
[0016]有益效果:由于采用上述技术方案，本实用新型易于改造，解决了直径过大的不规则原材料造成喂料不均匀或者不下料的双螺旋杆喂料弊端，方便选料和计算，减少误差，提高了生产效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0019]参照图1，一种可以适应更多原材料的喂料设备，包括喂料箱1和弹簧杆2，喂料箱1包覆弹簧杆2，弹簧杆2 —端连接一提供动力的驱动电机3，喂料箱1采用不锈钢制成，喂料箱1的设有料斗101和出料口，料斗101和出料口分别位于喂料箱1的两端，以便原材料从料斗101加入到弹簧杆2内，从出料口到达挤出机喂料口，弹簧杆2的外径为75mm-90mm，弹簧杆2的螺杆为中空，原材料的选择直径取决于螺杆中杆的两个螺旋的间距，驱动电机3驱动弹簧杆2的旋转，便于产生向前推动的力，使原材料进入生产设备。
[0020]本实用新型通过采用螺杆中空的弹簧杆作为喂料设备的输送元件，原材料的选择直径取决于螺杆中杆的两个螺旋的间距，可使直径过大的不规则原材料的喂料均匀，不易堵塞。
[0021]弹簧杆2包括一弹簧形螺旋叶片201和一连接转轴202，连接转轴202位于弹簧形螺旋叶片201的一端，连接转轴202连接驱动电机3。弹簧形螺旋叶片201的厚度为5mm-8mm,弹簧形螺旋叶片201的宽度为28mm-42mm，相邻的弹簧形螺旋叶片201的间隔距离为 65mm-85mm0
[0022]弹簧杆2采用高速钢制成，也可采用氮化钢制成，有些原材料的硬度较高，优选弹簧杆2采用氮化钢制成。
[0023]氮化钢具有很高的整体硬度，且内部结构带有韧性，完全解除螺杆高脆性的不良因素，使螺杆的抗磨性和耐用性得到提高。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内、本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种可以适应更多原材料的喂料设备，包括喂料箱和弹簧杆，所述喂料箱包覆所述弹簧杆，所述弹簧杆一端连接一提供动力的驱动电机，其特征在于，所述弹簧杆的螺杆为中空。2.根据权利要求1所述的一种可以适应更多原材料的喂料设备，其特征在于，所述喂料箱采用不锈钢制成的喂料箱。3.根据权利要求1或2所述的一种可以适应更多原材料的喂料设备，其特征在于，所述喂料箱的设有料斗和出料口，所述料斗和所述出料口分别位于所述喂料箱的两端。4.根据权利要求1所述的一种可以适应更多原材料的喂料设备，其特征在于，所述弹簧杆包括一弹簧形螺旋叶片和一连接转轴，所述连接转轴位于所述弹簧形螺旋叶片的一端，所述连接转轴连接所述驱动电机。5.根据权利要求4所述的一种可以适应更多原材料的喂料设备，其特征在于，所述弹黃杆的外径为75mm-90mm。6.根据权利要求4或5所述的一种可以适应更多原材料的喂料设备，其特征在于，所述弹簧形螺旋叶片的厚度为5mm-8mm，所述弹簧形螺旋叶片的宽度为28mm-42mm，相邻的所述弹簧形螺旋叶片的间隔距离为65mm-85mm。7.根据权利要求4或5所述的一种可以适应更多原材料的喂料设备，其特征在于，所述弹簧杆采用高速钢制成，也可采用氮化钢制成。
【专利摘要】本实用新型涉及塑料生产设备领域，尤其涉及一种喂料设备。一种可以适应更多原材料的喂料设备，包括喂料箱和弹簧杆，喂料箱包覆弹簧杆，弹簧杆一端连接一提供动力的驱动电机，弹簧杆的螺杆为中空。由于采用上述技术方案，本实用新型易于改造，解决了直径过大的不规则原材料造成喂料不均匀或者不下料的双螺旋杆喂料弊端，提高了生产效率。
【IPC分类】B29C47/10
【公开号】CN205130334
【申请号】CN201520641955
【发明人】罗琨, 王译婉
【申请人】上海继尔新材料科技有限公司, 罗琨
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年8月18日