一种pvc木塑板材混料设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及混料设备技术领域，具体涉及一种PVC木塑板材混料设备。
【背景技术】
[0002]混料机是利用设备提供的机械力及自身重力的作用，将两种或多种物料进行混合均匀的机械设备，在混合过程中，不但可以增加物料间的接触面积以促进化学反应，而且能够加速物料自身的物理变化。
[0003]目前，市面上的混料机一般包括有卧式混料机和立式混料机两种，其中卧式混料机就是通过一长轴上的多个搅拌棍对物料进行搅拌，以达到混合均匀的目的，而在长期使用过程中发现，这种单轴的混料机对物料的搅拌不够充分，混合仍然不够均匀等，直接影响到混料的质量以及后续的进一步加工生产过程。例如:在PVC木塑板材加工生产过程中，需要PVC木塑板材中添加其它成分材料然后进行混合搅拌(如:增粘剂等)，以此来改变及增强PVC板材的物理性能;但是，对于PVC木塑板材采用现有技术中的混合搅拌机由于混合搅拌的力度和角度不够到位，直接影响到木塑板材的物理性能达不到预期的效果，影响后续加工工序的生产质量，增加生产成本等。因此，必须采取一种新的技术方案给予解决。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种PVC木塑板材混料设备，该PVC木塑板材混料设备采用全新的设计理念，实现了对PVC木塑板材全方位的力度和角度的混合搅拌，达到了提高PVC木塑板材混合搅拌后的物理性能，提高了后续加工工序的生产质量，降低了生产成本。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种PVC木塑板材混料设备，它包括底座，所述底座两端对称设有支撑座，所述支撑座上设有驱动电机，所述驱动电机上安设有控速器和一号传动齿轮，位于所述底座中间位置正上方设有混料仓，位于所述混料仓内中间水平位置上安设有传动轴，所述传动轴两端延伸至所述混料仓外侧，并且在所述传动轴的两端均安设有与所述一号传动齿轮匹配使用的二号传动齿轮，所述传动轴上还对称设有双面旋转座，位于所述双面旋转座的上下两个端面上均安设有混料桶，所述混料桶的另一个端面上加工有凹槽，所述凹槽内安设有驱动混料桶转动的电机，所述电机另一端固设在所述混料仓上。
[0006]作为优选技术方案，所述混料仓两端呈半圆结构设计，在所述混料仓的上下两个端面上均设有仓盖，所述电机是对应固设在仓盖上的，并且在所述仓盖上均安设有扣手。
[0007]作为优选技术方案，位于所述底座的中间位置上加工有料槽，位于所述料槽底端安设有通料管，所述通料管上安设有控制阀。
[0008]作为优选技术方案，所述传动轴的中间位置处为呈分开式设置，并且在所述传动轴中间位置处安设有自动连接器。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型采用全新的设计理念，利用驱动电机驱动传动轴转动进而实现对混料桶的360度全方位转动，电机驱动混料桶实现水平位置上的360度旋转，进而整体上实现了对PVC木塑板材全方位的力度和角度的混合搅拌，达到了提高PVC木塑板材混合搅拌后的物理性能，提高了后续加工工序的生产质量，降低了生产成本；同时，自动连接器的设置，便于对混料仓内一侧的混料桶进行搅拌，料槽的设置，方便物料的传输，提高了设备的自动化程度，提高了工作效率。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011 ]图中:1-底座;2-支撑座;3-驱动电机;4-控速器;5-—号传动齿轮;6-混料仓;7_传动轴;8-二号传动齿轮;9-双面旋转座；I O-混料桶；11-凹槽；12-电机；13-仓盖；14-扣手；15-自动连接器;16-料槽;17-通料管；18-控制阀。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，一种PVC木塑板材混料设备，它包括底座I，底座I两端对称设有支撑座2，支撑座2上设有驱动电机3，驱动电机3上安设有控速器4和一号传动齿轮5，位于底座I中间位置正上方设有混料仓6，位于混料仓6内中间水平位置上安设有传动轴7，传动轴7两端延伸至混料仓6外侧，并且在传动轴7的两端均安设有与一号传动齿轮5匹配使用的二号传动齿轮8，传动轴7上还对称设有双面旋转座9，位于双面旋转座9的上下两个端面上均安设有混料桶10，混料桶10的另一个端面上加工有凹槽11，凹槽11内安设有驱动混料桶10转动的电机12，电机12另一端固设在混料仓6上；混料仓6两端呈半圆结构设计，在混料仓6的上下端面上均设有仓盖13，电机12是对应固设在仓盖13上的，并且在仓盖13上均安设有扣手14;位于底座I的中间位置上加工有料槽16，位于料槽16底端安设有通料管17，通料管17上安设有控制阀18;传动轴7的中间位置处为呈开式设置，并且在传动轴7中间位置处安设有自动连接器15。本实用新型采用全新的设计理念，利用驱动电机3驱动传动轴7转动进而实现对混料桶10的360度全方位转动，电机12驱动混料桶10实现水平位置上的360度旋转，进而整体上实现了对PVC木塑板材全方位的力度和角度的混合搅拌，达到了提高PVC木塑板材混合搅拌后的物理性能，提高了后续加工工序的生产质量，降低了生产成本；同时，自动连接器15的设置，便于对混料仓6内一侧的混料桶10进行搅拌，料槽16的设置，方便物料的传输，提高了设备的自动化程度，提高了工作效率。
[0014]本实用新型工作原理:本实用新型采用全新的设计理念，利用驱动电机3驱动传动轴7转动进而实现对混料桶10的360度全方位转动，电机12驱动混料桶10实现水平位置上的360度旋转，进而整体上实现了对PVC木塑板材全方位的力度和角度的混合搅拌，达到了提高PVC木塑板材混合搅拌后的物理性能，提高了后续加工工序的生产质量，降低了生产成本；同时，自动连接器15的设置，便于对混料仓6内一侧的混料桶10进行搅拌，料槽16的设置，方便物料的传输，提高了设备的自动化程度，提高了工作效率。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种PVC木塑板材混料设备，它包括底座，其特征在于:所述底座两端对称设有支撑座，所述支撑座上设有驱动电机，所述驱动电机上安设有控速器和一号传动齿轮，位于所述底座中间位置正上方设有混料仓，位于所述混料仓内中间水平位置上安设有传动轴，所述传动轴两端延伸至所述混料仓外侧，并且在所述传动轴的两端均安设有与所述一号传动齿轮匹配使用的二号传动齿轮，所述传动轴上还对称设有双面旋转座，位于所述双面旋转座的上下两个端面上均安设有混料桶，所述混料桶的另一个端面上加工有凹槽，所述凹槽内安设有驱动混料桶转动的电机，所述电机另一端固设在所述混料仓上。2.根据权利要求1所述一种PVC木塑板材混料设备，其特征在于:所述混料仓两端呈半圆结构设计，在所述混料仓的上下端面上均设有仓盖，所述电机是对应固设在仓盖上的，并且在所述仓盖上均安设有扣手。3.根据权利要求1所述一种PVC木塑板材混料设备，其特征在于:位于所述底座的中间位置上加工有料槽，位于所述料槽底端安设有通料管，所述通料管上安设有控制阀。4.根据权利要求1所述一种PVC木塑板材混料设备，其特征在于:所述传动轴的中间位置处为呈开式设置，并且在所述传动轴中间位置处安设有自动连接器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PVC木塑板材混料设备，它包括底座，所述底座两端对称设有支撑座，支撑座上设有驱动电机，驱动电机上安设有控速器和一号传动齿轮，位于底座中间位置正上方设有混料仓，位于混料仓内中间水平位置上安设有传动轴，传动轴两端延伸至混料仓外侧，并且在传动轴的两端均安设有与一号传动齿轮匹配使用的二号传动齿轮，传动轴上还对称设有双面旋转座，位于双面旋转座的上下两个端面上均安设有混料桶，混料桶的另一个端面上加工有凹槽，凹槽内安设有驱动混料桶转动的电机，电机另一端固设在所述混料仓上。本实用新型采用全新的设计理念，实现了对PVC木塑板材全方位的力度和角度的混合搅拌，达到了提高PVC木塑板材混合搅拌后的物理性能，提高了后续加工工序的生产质量，降低了生产成本。
【IPC分类】B29B7/10, B29B7/22
【公开号】CN205310569
【申请号】CN201521063205
【发明人】郁建华, 任军, 邹虎, 张文梦, 胡赵磊
【申请人】蒙城县欣瑞特建材有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月16日