单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机的制作方法

文档序号:10867706阅读:481来源:国知局
单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及鞋底制备设备领域,尤指一种单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机,包括基座,所述的基座上设有控制机构、射料机构、转盘机构和合模机构,所述的控制机构包括电箱和伺服送料电箱,所述的电箱分别与转盘机构和合模机构连接,所述的伺服送料电箱与射料机构连接,所述的射料机构和合模机构设于转盘机构上方,所述的射料机构与合模机构连接。本实用新型的有益效果在于:本实用新型用于各种单色运动鞋底、休闲鞋底、拖、凉鞋、男女童鞋等产品;特别适应于吹气式鞋类制品,合模机构搭配压力开关设计,能快速关模及建立锁模力,使每一次成型不起毛边。
【专利说明】
单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机
技术领域
[0001]本实用新型涉及鞋底制备设备领域,尤指一种单色全自动圆盘式塑胶类射出成型机。
【背景技术】
[0002]现有的鞋底采用塑胶类射出成型机,但成型会起毛边,需要人工再次修正,产品质量难以保证,同时加大工人的劳动强度。另外,目前的塑胶类射出成型机在射胶时容易射伤模具。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型提供一种单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案是:一种单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机,包括基座,所述的基座上设有控制机构、射料机构、转盘机构和合模机构,所述的控制机构包括电箱和伺服送料电箱,所述的电箱分别与转盘机构和合模机构连接,所述的伺服送料电箱与射料机构连接,所述的射料机构和合模机构设于转盘机构上方,所述的射料机构与合模机构连接,所述的合模机构包括砧板底座、下砧板、油缸、模斗、砧板柱、上砧板、射料板、轴承座和压力开关,所述的下砧板和轴承座设于砧板底座上,所述的轴承座设于下砧板一侧并设于圆盘下方,所述的油缸设于下砧板上,所述的模斗设于油缸输出轴上,所述的砧板柱设于砧板底座四周,所述的上砧板设于砧板柱顶端,所述的射料板设于下砧板下方并与料头相连接,所述的压力开关贯穿于上砧板。
[0005]优选地,所述的射料机构包括料箱、进料斗、搅拌组件、输料管道、料管接头、料头,所述的进料斗设于料箱上方并与料箱连通,所述的搅拌组件插设于料箱内,所述的输料管道一端连通料箱,所述的输料管道另一端通过料管接头与料头连接。
[0006]优选地,所述的转盘机构包括圆盘、模版、桶身、减速机、刹车组件,所述的圆盘设于桶身上方,所述的模版绕圆盘圆心均布于圆盘上表面,所述的减速机和刹车组件分别设于圆盘下表面。
[0007]本实用新型的有益效果在于:本实用新型用于各种单色运动鞋底、休闲鞋底、拖、凉鞋、男女童鞋等产品;特别适应于吹气式鞋类制品,料箱可投入各种热可塑性材料,如TPR及高发泡PVC,合模机构搭配压力开关设计,能快速关模及建立锁模力,使每一次成型不起毛边,确保新产品的质量,比例式压力控制,各模射料压力独立操作,适于不同射出量之产品制作,关模分两段式,不伤模具,速度快,射料分两段式射出,产品品质统一。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构图。
[0009]图2是本实用新型另一视角结构图。[00?0]标注说明:1.桶身;2.站板底座;3.下站板;4.站板柱;5.上站板;6.压力开关;7油缸;8.模斗;9.轴承座;10刹车组件;11圆盘;12.基座;13.料箱;14.搅拌组件;15.输料管道;16.料管接头;17.料头;18.射料板;19.减速机;20.进料斗;21.模板;22.电箱;23.伺服送料电箱;24.楼梯。
【具体实施方式】
[0011]请参阅图1-2所示,本实用新型关于一种单色全自动圆盘11式塑胶类射出鞋底成型机,包括基座12,所述的基座12上设有控制机构、射料机构、转盘机构和合模机构,所述的控制机构包括电箱22和伺服送料电箱23,所述的电箱22分别与转盘机构和合模机构连接,所述的伺服送料电箱23与射料机构连接,所述的射料机构和合模机构设于转盘机构上方,所述的射料机构与合模机构连接,所述的合模机构包括砧板底座2、下砧板、油缸7、模斗
8、砧板柱4、上砧板5、射料板18、轴承座9和压力开关6,所述的下砧板3和轴承座9设于砧板底座2上,所述的轴承座9设于下砧板3—侧并设于圆盘11下方,所述的油缸设于下砧板3上,所述的模斗8设于油缸7输出轴上,所述的砧板柱4设于砧板底座2四周,所述的上砧板5设于砧板柱4顶端,所述的射料板18设于下砧板3下方并与料头17相连接,所述的压力开关6贯穿于上站板5。
[0012]进一步地,射料机构与转盘机构需相互配合才能向模板21射出料并成型,为了更好的控制射料时间和射料压力,所述的射料机构包括料箱13、进料斗20、搅拌组件14、输料管道15、料管接头16、料头17,所述的进料斗20设于料箱13上方并与料箱13连通,所述的搅拌组件14插设于料箱13内,所述的输料管道15—端连通料箱13,所述的输料管道15另一端通过料管接头16与料头17连接。各种热可塑性材料,如TPR及高发泡PVC通过进料斗20投入料箱13,搅拌组件14在料箱13内搅拌,当需要射料时,伺服送料电箱23使料通过输料管道15输送到料头17并射出射料板18,料箱13用于存储备料,搅拌防止料凝结,以等待射料。
[0013]进一步地,为了方便向进料斗20放料,在基座12与进料斗20之间设有楼梯24。
[0014]进一步地,所述的转盘机构包括圆盘11、模版、桶身1、减速机19、刹车组件10,所述的圆盘11设于桶身I上方,所述的模版绕圆盘11圆心均布于圆盘11上表面,所述的减速机19和刹车组件10分别设于圆盘11下表面,桶身I用于装射出的料,以免资源浪费,减速机19与电箱22连接,电箱22控制减速机19运转从而控制圆盘11的速度,刹车组件1与电箱2 2连接,电箱22控制减刹车组件10转从而使圆盘11的停止运转,通过刹车组件10和减速机19控制圆盘11,从而与射料机构配合射料和合模机构合模,使射料时不易伤害模具。
[0015]本实用新型的有益效果在于:本实用新型用于各种单色运动鞋底、休闲鞋底、拖、凉鞋、男女童鞋等产品;特别适应于吹气式鞋类制品,料箱13可投入各种热可塑性材料,如TPR及高发泡PVC,合模机构搭配压力开关6设计,能快速关模及建立锁模力,使每一次成型不起毛边,确保新产品的质量,比例式压力控制,各模射料压力独立操作,适于不同射出量之产品制作,关模分两段式,不伤模具,速度快,射料分两段式射出,产品品质统一。
[0016]以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机,包括基座,其特征在于:所述的基座上设有控制机构、射料机构、转盘机构和合模机构,所述的控制机构包括电箱和伺服送料电箱,所述的电箱分别与转盘机构和合模机构连接,所述的伺服送料电箱与射料机构连接,所述的射料机构和合模机构设于转盘机构上方,所述的射料机构与合模机构连接,所述的合模机构包括砧板底座、下砧板、油缸、模斗、砧板柱、上砧板、射料板、轴承座和压力开关,所述的下砧板和轴承座设于砧板底座上,所述的轴承座设于下砧板一侧并设于圆盘下方,所述的油缸设于下砧板上,所述的模斗设于油缸输出轴上,所述的砧板柱设于砧板底座四周,所述的上砧板设于砧板柱顶端,所述的射料板设于下砧板下方并与料头相连接,所述的压力开关贯穿于上砧板。2.根据权利要求1所述的一种单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机,其特征在于:所述的射料机构包括料箱、进料斗、搅拌组件、输料管道、料管接头、料头,所述的进料斗设于料箱上方并与料箱连通,所述的搅拌组件插设于料箱内,所述的输料管道一端连通料箱,所述的输料管道另一端通过料管接头与料头连接。3.根据权利要求1所述的一种单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机,其特征在于:所述的转盘机构包括圆盘、模版、桶身、减速机、刹车组件,所述的圆盘设于桶身上方,所述的模版绕圆盘圆心均布于圆盘上表面,所述的减速机和刹车组件分别设于圆盘下表面。
【文档编号】B29C45/06GK205553038SQ201620274009
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】王国华
【申请人】东莞市台塑实业有限公司
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