一种注塑流道料分离收集装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑流道料分离收集装置，包括第一输送带、第二输送带，所述第一输送带与所述第二输送带之间设置有流道料回收口，所述流道料回收口为上宽下窄的喇叭状结构；所述流道料回收口下方设置有流道料周转滚筒，所述流道料周转滚筒包括转轴、若干个容纳腔，所述转轴固定设置，若干个所述容纳腔围绕所述转轴设置；还包括拦截条刷，所述拦截条刷垂直设置，所述拦截条刷位于所述第二输送带与所述流道料回收口的接触点的正上方；所述流道料周转滚筒下方设置有流道料周转车。本实用新型所述的一种注塑流道料分离收集装置实现注塑过程中流道料的机械式回收，省时省力，且周转方便、占地面积小。
【专利说明】
一种注塑流道料分离收集装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及注塑生产加工机械技术领域，具体涉及一种注塑流道料分离收集
目.0
【背景技术】
[0002]随着经济的快速发展，注塑制品已遍及生产、生活的各个角落。
[0003]注塑是塑料制品的一种生产方法，将熔融的塑料原料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型后得到想要的各种塑料件。当胶料从成型机机嘴射入模具内时，必须先经过主流道，然后通过成型机的射出压力射入各个次流道，最后才能由分流道进入型腔成型。流道内的胶料冷却后，随型腔内成品一起被顶出。为节约资源、降低生产成本，正常生产过程中的流道料无烧焦等情况，较为清洁、性能也比较好，因此可重新将流道料粉粹熔融，以获得新的塑料制品。
[0004]现有的流道料回收多是人工作业，费时费力，且周转过程占用太大空间，不适于精益生产。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑流道料分离收集装置，可从输送线自动分离出流道料并加以收集。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种注塑流道料分离收集装置，包括第一输送带、第二输送带，所述第一输送带与所述第二输送带之间设置有流道料回收口，所述流道料回收口为上宽下窄的喇叭状结构；所述流道料回收口下方设置有流道料周转滚筒，所述流道料周转滚筒包括转轴、若干个容纳腔，所述转轴固定设置，若干个所述容纳腔围绕所述转轴设置;还包括拦截条刷，所述拦截条刷垂直设置，所述拦截条刷位于所述第二输送带与所述流道料回收口的接触点的正上方;所述流道料周转滚筒下方设置有流道料周转车。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述流道料周转滚筒还包括两个侧挡板，两个所述侧挡板均垂直于所述转轴，所述容纳腔位于两个所述侧挡板之间。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述容纳腔包括腔壁叶片，所述腔壁叶片平行于所述转轴轴线方向且垂直于所述转轴滚面设置，所述腔壁叶片为平面结构。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述拦截条刷为防静电的马毛条刷。
[0011]与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型所提供的一种注塑流道料分离收集装置，实现注塑过程中流道料的机械式回收，省时省力，且周转方便、占地面积小。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型所述的一种注塑流道料分离收集装置的机械结构示意图。
[0015]图2是本实用新型所述的一种注塑流道料分离收集装置的俯视结构图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图2，图1至图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
[0017]如图1和图2所示，一种注塑流道料分离收集装置，包括第一输送带1、第二输送带2，所述第一输送带I与所述第二输送带2之间设置有流道料回收口 3，所述流道料回收口 3为上宽下窄的喇叭状结构;所述流道料回收口 3下方设置有流道料周转滚筒4，所述流道料周转滚筒4包括转轴41、若干个容纳腔42、两个侧挡板，所述转轴41固定设置，若干个所述容纳腔42围绕所述转轴41设置，两个所述侧挡板均垂直于所述转轴41，所述容纳腔42位于两个所述侧挡板之间；还包括拦截条刷5，所述拦截条刷5为防静电的马毛条刷，所述拦截条刷5垂直设置，所述拦截条刷5位于所述第二输送带2与所述流道料回收口 3的接触点的正上方；所述流道料周转滚筒4下方设置有流道料周转车6。
[0018]作为优选的，所述容纳腔42包括腔壁叶片43，所述腔壁叶片43平行于所述转轴41轴线方向且垂直于所述转轴41滚面设置，所述腔壁叶片43为平面结构。
[0019]工作时，注塑成品与流道料同时从注塑模具中被顶出后，经由所述第一输送带I向所述第二输送带2周转过程中，注塑成品尺寸大于所述流道料回收口3故而继续向所述第二输送带2运动，位于注塑成品下方及侧方的流道料直接向所述流道料回收口 3坠落，实现流道料与注塑成品的分离;位于注塑成品上方的流道料被所述拦截条刷5拦截，从注塑成品上脱落并经所述流道料回收口 3向下坠落，也实现流道料与注塑成品的分离。
[0020]经由所述流道料回收口3坠落的流道料被所述流道料周转滚筒4捕捉，这一捕捉作用可有效避免流道料被卡于所述流道料回收口3的出口处，接着流道料随着所述流道料周转滚筒4向下转动，当流道料所在的容纳腔42开口被旋转至向下时，流道料在重力作用下掉落至所述流道料周转车6，从而被集中收集。
[0021]以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种注塑流道料分离收集装置，其特征在于:包括第一输送带(I)、第二输送带(2)，所述第一输送带(I)与所述第二输送带(2)之间设置有流道料回收口(3)，所述流道料回收口(3)为上宽下窄的喇叭状结构； 所述流道料回收口(3)下方设置有流道料周转滚筒(4)，所述流道料周转滚筒(4)包括转轴(41)、若干个容纳腔(42)，所述转轴(41)固定设置，若干个所述容纳腔(42)围绕所述转轴(41)设置； 还包括拦截条刷(5)，所述拦截条刷(5)垂直设置，所述拦截条刷(5)位于所述第二输送带(2)与所述流道料回收口(3)的接触点的正上方； 所述流道料周转滚筒(4)下方设置有流道料周转车(6)02.根据权利要求1所述的一种注塑流道料分离收集装置，其特征在于:所述流道料周转滚筒(4)还包括两个侧挡板，两个所述侧挡板均垂直于所述转轴(41)，所述容纳腔(42)位于两个所述侧挡板之间。3.根据权利要求2所述的一种注塑流道料分离收集装置，其特征在于:所述容纳腔(42)包括腔壁叶片(43)，所述腔壁叶片(43)平行于所述转轴(41)轴线方向且垂直于所述转轴(41)滚面设置，所述腔壁叶片(43)为平面结构。4.根据权利要求1至3任一所述的一种注塑流道料分离收集装置，其特征在于:所述拦截条刷(5)为防静电的马毛条刷。
【文档编号】B29B17/00GK205553052SQ201620406842
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】厦吉兵
【申请人】安徽欧通机电科技股份有限公司