专利名称：一种工业燃煤锅炉的余热利用装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业燃煤锅炉，尤其是一种工业燃煤锅炉的余热利用装置。
背景技术：
目前工业燃煤锅炉，排烟经过预热器(也叫节煤器)脱硫除尘处理后通过烟筒排入大气。锅炉有大量的高温烟气通过风机烟筒排掉，虽然经过了预热器，但效果不是很好，排除的温度在350°C左右。高温烟气没有经过利用排掉，造成浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种工业燃煤锅炉的余热利用装置，它可利用锅炉的高温烟气，加热水，是水变成蒸汽提供给中央空调，再生利用可以降低锅炉排烟温度，达到环保节能目的。本发明是这样实现的一种工业燃煤锅炉的余热利用装置，包括工业燃煤锅炉，除尘脱硫装置、引风机和烟筒，其特殊之处在于还包括一余热锅炉、水箱、水泵和中央空调系统；
所述工业燃煤锅炉的出烟口与余热锅炉的进烟口连通，余热锅炉的出烟口与除尘脱硫装置连通，除尘脱硫装置与引风机连通，引风机与烟筒连通；
水箱与余热锅炉内的水容器连通、水容器的蒸汽出口与中央空调系统连通。所述的一种工业燃煤锅炉的余热利用装置，其特殊之处在于所述工业燃煤锅炉为一带导热油换热器的工业燃煤锅炉；
还包括一油泵，导热油换热器内的导热油经油泵进入余热锅炉内并与油换热器的进油口连通；余热锅炉内的油换热器出油口与导热油换热器的回油口连通；油换热器与水容器配合。本发明一种工业燃煤锅炉的余热利用装置，由于采用这样的结构，工业燃煤锅炉排出的高温烟气，经余热锅炉利用，加热水，使水变以蒸汽供给中央空调，充分利用了工业燃煤锅炉的高温烟气的余热，节约了能源，保护了环境。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述。如图1所示，一种工业燃煤锅炉的余热利用装置，包括工业燃煤锅炉1，除尘脱硫装置2、引风机3和烟筒4。还包括一余热锅炉5、水箱6、水泵7和中央空调系统8 ；
所述工业燃煤锅炉1的出烟口与余热锅炉5的进烟口连通，余热锅炉5的出烟口与除尘脱硫装置2连通，除尘脱硫装置2与引风机3连通，引风机3与烟筒4连通；
水箱6与余热锅炉5内的水容器连通、水容器的蒸汽出口与中央空调系统8连通。作为本发明的进一步改进所述工业燃煤锅炉1为一带导热油换热器的工业燃煤锅炉，导热油换热器与水换热。还包括一油泵9，工业燃煤锅炉的导热油换热器内的导热油经油泵9进入余热锅炉5的油换热器内；余热锅炉内的油换热器出油口与导热油换热器的回油口连通；余热锅炉5的油换热器与水容器配合换热。以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种工业燃煤锅炉的余热利用装置，包括工业燃煤锅炉，除尘脱硫装置、引风机和烟筒，其特征在于还包括一余热锅炉、水箱、水泵和中央空调系统；所述工业燃煤锅炉的出烟口与余热锅炉的进烟口连通，余热锅炉的出烟口与除尘脱硫装置连通，除尘脱硫装置与引风机连通，引风机与烟筒连通；水箱与余热锅炉内的水容器连通、水容器的蒸汽出口与中央空调系统连通。
2.根据权利要求1所述的一种工业燃煤锅炉的余热利用装置，其特征在于所述工业燃煤锅炉为一带导热油换热器的工业燃煤锅炉；还包括一油泵，导热油换热器内的导热油经油泵进入余热锅炉的油换热器内，余热锅炉内的油换热器出油口与导热油换热器的回油口连通；油换热器与水容器配合。
全文摘要
一种工业燃煤锅炉的余热利用装置，包括工业燃煤锅炉，除尘脱硫装置、引风机和烟筒，还包括一余热锅炉、水箱、水泵和中央空调系统；所述工业燃煤锅炉的出烟口与余热锅炉的进烟口连通，余热锅炉的出烟口与除尘脱硫装置连通，除尘脱硫装置与引风机连通，引风机与烟筒连通；水箱与余热锅炉内的水容器连通、水容器的蒸汽出口与中央空调系统连通。由于采用这样的结构，工业燃煤锅炉排出的高温烟气，经余热锅炉利用，加热水，使水变以蒸汽供给中央空调，充分利用了工业燃煤锅炉的高温烟气的余热，节约了能源，保护了环境。
文档编号F22B1/18GK102278734SQ20111014005
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者范军生 申请人:开平太平洋绝缘材料有限公司