专利名称：水汽两用锅炉余热粉尘回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于能源设备技术领域，涉及锅炉余热粉尘回收装置，尤其涉及水汽两用锅炉余热粉尘回收装置。
背景技术：
锅炉是ー种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为エ业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动カ装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉 称为热水锅炉，主要用于生活，エ业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和エ矿企业。锅炉是ー种利用燃料燃烧后释放的热能或エ业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度(热水)或一定压カ蒸汽的热力设备。它是由“锅”(即锅炉本体水压部分)、“炉”(即燃烧设备部分)、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压カ的热水或生成蒸汽，被弓I出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。而实际上，排放出来的高温烟气仍然很高温，简单排出就浪费了大量的剰余能量，而且锅炉燃料燃烧过程中产生了大量粉尘，污染问题严重。为了有效利用能耗和技术环境污染，对锅炉产生的高温烟气、热能回收利用和除尘降污是近年来征服和企业都广泛关注和致力于解决的问题。为了解决上述问题，人们研发了ー些锅炉余热回收装置，比如申请号为201020110048. 5的中国专利公开了ー种エ业蒸汽锅炉余热利用系统，是由锅炉墙壁热交換器、烟道热换器、泵和储水罐或散热器组成，他们之间通过管道依次连接，锅炉墙壁热交換器设置在锅炉壁保温层的耐火砖与保温棉之间，烟道热换器设在锅炉排烟道内，利用エ业蒸汽锅炉的余热，生产的热水达到50°C以上。目前，可以查到大量的锅炉余热回收装置的技术发明资料，但是实际应用极少，纵观可查到的各种技术方案，均存在结构复杂、施工难度大、造价高、易受烟气腐蚀、无粉尘回收、余热回收不彻底等技术缺陷。
发明内容本实用新型提供了一种水汽两用锅炉余热粉尘回收装置，可以克服上述的缺陷，使得装置热效率大大提高，烟气中的热能充分回收，水热气热均可以，使用范围广泛，防止烟气腐蚀，使用寿命长，而且有除尘功能，除尘效果佳，装置使用维护方便，在能源设备技术领域中具有良好的应用前景。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决[0008]水汽两用锅炉余热粉尘回收装置，包括贮水箱和换热器，换热器上部固定在贮水箱内部，换热器底部穿出贮水箱外部；贮水箱壁上固定连接有烟气进气口、进水管、温度控制装置、水箱水位控制装置、出水管和烟气出气口，烟气进气口、烟气出气口分别通过烟气进气口连接器、烟气出气口连接器与换热器相连接；换热器内固定有换热管、烟尘缓冲沉降箱，烟尘缓冲沉降箱底部设有排尘口，贮水箱壁上还固定有蒸汽出气管和压力控制装置。高温烟气在通过贮水箱中烟气进气口和进气口连接器，并通过换热器内的换热管，进入烟尘缓冲沉降箱，从出气口连接器和烟气出气口，然后排出烟气。由于换热器上部固定在贮水箱内部，烟气通过换热器时，烟气的流动速度降低，可以通过换热器将大部分的热量释放到贮水箱的水中，实现高热回收率，而且换热器浸在贮水箱的水中，温度相对低，不容易损坏，使用寿命长。 通过温度控制装置控制贮水箱内的水温，通过水箱水位控制装置控制贮水箱内的水位；在贮水箱加装蒸汽出气管和压力控制装置，通过压力控制装置控制蒸汽出气管的蒸汽压力；这样，使锅炉余热粉尘回收装置除了可以提供热水和开水外，还可以提供蒸汽，使用范围更加广泛，几乎能应用在所用锅炉余热粉尘回收场合。作为优选，换热管包括进气口换热管和出气口换热管，进气口换热管、出气口换热管的上端分别与烟气进气口连接器、烟气出气口连接器相连接，进气口换热管、出气口换热管的下端均与烟尘缓冲沉降箱相连接。高温烟气通过烟气进气口、进气口连接器和进气口换热管，并进入烟尘缓冲沉降箱，再向上流动通过出气口换热管、出气口连接器和烟气出气口，使用了两组换热管，过程中增加了很多阻力，使换热器能够更好的回收烟气中的热能。作为优选，换热管外侧有导热片，使整个换热过程更加快速，效果更佳。作为优选，烟尘缓冲沉降箱底部为四周高、中间低的斜面，中间最低处与排尘口固定连接，烟气在烟尘缓冲沉降箱内要经过向上流动进入出气口换热管、出气口连接器和烟气出气口，过程中烟气的流动速度降低，使得烟气中的灰尘由于重力作用降落在烟尘缓冲沉降箱底部，由于烟尘缓冲沉降箱底部为四周高、中间低的斜面，中间最低处与排尘口固定连接，更有利于烟气中的灰尘集中到排尘口，不容易形成灰尘积结在烟尘缓冲沉降箱底部。作为优选，烟尘缓冲沉降箱底部的斜面与水平面成25 45°夹角，适当的夹角可以更有利于烟气中的灰尘集中到排尘口，一定时间排出一次灰尘即可。
图I为本实用新型水汽两用锅炉余热粉尘回收装置的实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图I与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例水汽两用锅炉余热粉尘回收装置，如图I所示包括贮水箱和换热器，换热器上部固定在贮水箱内部，换热器底部穿出贮水箱外部；贮水箱壁上固定连接有烟气进气口 12、进水管6、温度控制装置5、水箱水位控制装置4、出水管3和烟气出气口 13，烟气进气口 12、烟气出气口 13分别通过烟气进气口连接器15、烟气出气口连接器14与换热器相连接；换热器内固定有换热管、烟尘缓冲沉降箱8，烟尘缓冲沉降箱8底部设有排尘口 11，贮水箱壁上还固定有蒸汽出气管2和压力控制装置I。高温烟气在通过贮水箱中烟气进气口 12和进气口连接器15，并通过换热器内的换热管，进入烟尘缓冲沉降箱8，从出气口连接器14和烟气出气口 13，然后排出烟气。由于换热器上部固定在贮水箱内部，烟气通过换热器时，烟气的流动速度降低，可以通过换热器将大部分的热量释放到贮水箱的水中，实现高热回收率，而且换热器浸在贮水箱的水中，温度相对低，不容易损坏，使用寿命长。通过温度控制装置5控制贮水箱内的水温，通过水箱水位控制装置4控制贮水箱内的水位；在贮水箱加装蒸汽出气管2和压力控制装置1，通过压力控制装置I控制蒸汽出气管2的蒸汽压力；这样，使锅炉余热粉尘回收装置除了可以提供热水和开水外，还可以提供蒸汽，使用范围更加广泛，几乎能应用在所用锅炉余热粉尘回收场合。换热管包括进气口换热管9和出气口换热管10，进气口换热管9、出气口换热管10的上端分别与烟气进气口连接器15、烟气出气口连接器14相连接，进气口换热管9、出气口换热管10的下端均与烟尘缓冲沉降箱8相连接。高温烟气通过烟气进气口 12、进气口连接器15和进气口换热管9，并进入烟尘缓冲沉降箱8，再向上流动通过出气口换热管10、出气口连接器14和烟气出气口 13，使用了两组换热管，过程中增加了很多阻力，使换热器能够更好的回收烟气中的热能。换热管外侧有导热片，使整个换热过程更加快速，效果更佳。烟尘缓冲沉降箱8底部为四周高、中间低的斜面，中间最低处与排尘口 11固定连接，烟尘缓冲沉降箱8底部的斜面与水平面成45°夹角，烟气在烟尘缓冲沉降箱8内要经过向上流动进入出气口换热管10、出气口连接器14和烟气出气口 13，过程中烟气的流动速度降低，使得烟气中的灰尘由于重力作用降落在烟尘缓冲沉降箱8底部，由于烟尘缓冲沉降箱8底部为四周高、中间低的斜面，中间最低处与排尘口 11固定连接，更有利于烟气中的灰 尘集中到排尘口 11，不容易形成灰尘积结在烟尘缓冲沉降箱8底部，一周排出一次灰尘即可。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.水汽两用锅炉余热粉尘回收装置，包括贮水箱和换热器，换热器上部固定在贮水箱内部，换热器底部穿出贮水箱外部；贮水箱壁上固定连接有烟气进气口(12)、进水管(6)、温度控制装置(5)、水箱水位控制装置(4)、出水管(3)和烟气出气口(13)，烟气进气口(12)、烟气出气口( 13)分别通过烟气进气口连接器(15)、烟气出气口连接器(14)与换热器相连接；换热器内固定有换热管、烟尘缓冲沉降箱(8)，烟尘缓冲沉降箱(8)底部设有排尘口(11)，其特征在于贮水箱壁上还固定有蒸汽出气管(2)和压力控制装置(I)。
2.根据权利要求I所述的水汽两用锅炉余热粉尘回收装置，其特征在于换热管包括进气口换热管(9)和出气口换热管(10)，进气口换热管(9)、出气口换热管(10)的上端分别与烟气进气口连接器(15)、烟气出气口连接器(14)相连接，进气口换热管(9)、出气口换热管(10)的下端均与烟尘缓冲沉降箱(8)相连接 。
3.根据权利要求2所述的水汽两用锅炉余热粉尘回收装置，其特征在于换热管外侧有导热片。
4.根据权利要求I所述的水汽两用锅炉余热粉尘回收装置，其特征在于烟尘缓冲沉降箱(8)底部为四周高、中间低的斜面，中间最低处与排尘口(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的水汽两用锅炉余热粉尘回收装置，其特征在于烟尘缓冲沉降箱(8)底部的斜面与水平面成25 45°夹角。
专利摘要本实用新型属于能源设备技术领域，涉及锅炉余热粉尘回收装置，尤其涉及水汽两用锅炉余热粉尘回收装置，包括贮水箱和换热器，换热器上部固定在贮水箱内部，换热器底部穿出贮水箱外部；贮水箱壁上固定连接有烟气进气口(12)、进水管(6)、温度控制装置(5)、水箱水位控制装置(4)、出水管(3)和烟气出气口(13)，换热器内固定有换热管、烟尘缓冲沉降箱(8)，烟尘缓冲沉降箱(8)底部设有排尘口(11)，贮水箱壁上还固定有蒸汽出气管(2)和压力控制装置(1)。本实用新型在能源设备技术领域中具有良好的应用前景。
文档编号F22B37/02GK202361348SQ201120515339
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者白海军 申请人:浙江若普能源科技有限公司