一种锅炉内的集箱支撑限位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种锅炉内的集箱支撑限位装置，其在确保支撑限位的同时，考虑到结构的热膨胀性，确保锅炉高效安全运行，且结构简单便于安装。其包括集箱、后包墙水冷壁，所述集箱位于所述后包墙水冷壁的内侧，所述集箱水平布置，所述后包墙水冷壁内的管子竖直向布置，其特征在于：所述后包墙水冷壁对应于所述集箱的长度方向上均布有托架，成对的所述托架焊接连接所述后包墙水冷壁的管子，垫板结构支承于成对的所述托架后形成安装槽，所述垫板结构的外侧和所述后包墙水冷壁间留有间隙，所述垫板结构焊接连接于所述安装槽内，所述集箱对应于所述托架的位置对应焊接有集箱支架。
【专利说明】 一种锅炉内的集箱支撑限位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉结构的【技术领域】，具体为一种锅炉内的集箱支撑限位装置。【背景技术】
[0002]大型煤粉锅炉往往将省煤器、过热器集箱布置在烟道中，并且有许多蛇形管将其连接，这些蛇形管也起到了支撑集箱的作用，但仅靠蛇形管支撑还是不够，还需要对集箱进一步支撑并限位。现有的支撑限位结构，其未考虑到热膨胀量，易发生突发情况，使得锅炉不能够正常运行。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种锅炉内的集箱支撑限位装置，其在确保支撑限位的同时，考虑到结构的热膨胀性，确保锅炉高效安全运行，且结构简单便于安装。
[0004]一种锅炉内的集箱支撑限位装置，其技术方案是这样的:其包括集箱、后包墙水冷壁，所述集箱位于所述后包墙水冷壁的内侧，所述集箱水平布置，所述后包墙水冷壁内的管子竖直向布置，其特征在于:所述后包墙水冷壁对应于所述集箱的长度方向上均布有托架，成对的所述托架焊接连接所述后包墙水冷壁的管子，垫板结构支承于成对的所述托架后形成安装槽，所述垫板结构的外侧和所述后包墙水冷壁间留有间隙，所述垫板结构焊接连接于所述安装槽内，所述集箱对应于所述托架的位置对应焊接有集箱支架，所述集箱支架的外侧下端设置有支撑勾，所述支撑勾的底面为平面，所述支撑勾的底部位于所述安装槽内，所述支撑勾的底面支承于所述垫板结构的上平面，所述支撑勾的外侧面和所述后包墙水冷壁间留有间隙，所述支撑勾的内侧面和所述安装槽的前端凸起间留有间隙，所述支撑勾的长度小于所述垫板结构的长度，所述垫板结构的长度两侧分别设置有限位块，所述支撑勾位于两侧的限位块内部的所述垫板结构的上端面，所述支撑勾的长度方向的两侧面分别和对应的所述限位块间留有间隙。
[0005]其进一步特征在于:
[0006]所述垫板结构具体为两块垫板组合焊接而成；
[0007]所述集箱支架具体包括J型连接板、加强筋，所述J型连接板的内侧紧固焊接连接所述集箱，所述J型连接板的背侧焊接有加强筋，所述加强筋的内侧焊接连接所述集箱，所述J型连接板的外侧下端为所述支撑勾，所述J型连接板的下端中间位置开有槽体。
[0008]采用本实用新型的结构后，由于集箱支架的外侧下端设置有支撑勾，支撑勾的底面为平面，支撑勾的底部位于安装槽内，支撑勾的底面支承于垫板结构的上平面，支撑勾的外侧面和后包墙水冷壁间留有间隙，支撑勾的内侧面和安装槽的前端凸起间留有间隙，且支撑勾的长度小于垫板结构的长度，垫板结构的长度两侧分别设置有限位块，支撑勾位于两侧的限位块内部的垫板结构的上端面，支撑勾的长度方向的两侧面分别和对应的限位块间留有间隙，其使得集箱支架纵向、横向间都留有足够间隙，方便集箱受热后膨胀，其在确保支撑限位的同时，考虑到结构的热膨胀性，确保锅炉高效安全运行，且结构简单便于安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型应用于锅炉的结构示意图；
[0010]图2是图1的A向视图结构示意图；
[0011]图3是图1的I处结构放大示意图；
[0012]图4是图3的B向视图结构示意图；
[0013]图5是图3的俯视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]一种锅炉内的集箱支撑限位装置，见图1?图5，其包括集箱1、后包墙水冷壁2，集箱I位于后包墙水冷壁2的内侧，集箱I水平布置，后包墙水冷壁2内的管子竖直向布置，后包墙水冷壁2对应于集箱I的长度方向上均布有托架3，托架3焊接连接后包墙水冷壁2的管子，垫板结构5支承于成对的所述托架3后形成安装槽4，垫板结构5具体为两块垫板组合焊接而成，其用于安装过程中调整集箱I的水平度；垫板结构5的外侧和后包墙水冷壁2间留有间隙，垫板结构5焊接连接于安装槽4内，集箱I对应于托架3的位置对应焊接有集箱支架6，集箱支架6的外侧下端设置有支撑勾7，支撑勾7的底面为平面，支撑勾7的底部位于安装槽4内，支撑勾7的底面支承于垫板结构5的上平面，支撑勾7的外侧面和后包墙水冷壁2间留有间隙W，支撑勾7的内侧面和安装槽4的前端凸起8间留有间隙L，支撑勾7的长度小于垫板结构5的长度，垫板结构5的长度两侧分别设置有限位块9，支撑勾7位于两侧的限位块9内部的垫板结构5的上端面，支撑勾7的长度方向的两侧面分别和对应的限位块9间留有间隙H。集箱支架6具体包括J型连接板10、加强筋11，J型连接板10的内侧紧固焊接连接集箱1，J型连接板10的背侧焊接有加强筋11，加强筋11的内侧焊接连接集箱1，J型连接板10的外侧下端为支撑勾7，J型连接板10的下端中间位置开有槽体12。
【权利要求】
1.一种锅炉内的集箱支撑限位装置，其包括集箱、后包墙水冷壁，所述集箱位于所述后包墙水冷壁的内侧，所述集箱水平布置，所述后包墙水冷壁内的管子竖直向布置，其特征在于:所述后包墙水冷壁对应于所述集箱的长度方向上均布有托架，成对的所述托架焊接连接所述后包墙水冷壁的管子，垫板结构支承于成对的所述托架后形成安装槽，所述垫板结构的外侧和所述后包墙水冷壁间留有间隙，所述垫板结构焊接连接于所述安装槽内，所述集箱对应于所述托架的位置对应焊接有集箱支架，所述集箱支架的外侧下端设置有支撑勾，所述支撑勾的底面为平面，所述支撑勾的底部位于所述安装槽内，所述支撑勾的底面支承于所述垫板结构的上平面，所述支撑勾的外侧面和所述后包墙水冷壁间留有间隙，所述支撑勾的内侧面和所述安装槽的前端凸起间留有间隙，所述支撑勾的长度小于所述垫板结构的长度，所述垫板结构的长度两侧分别设置有限位块，所述支撑勾位于两侧的限位块内部的所述垫板结构的上端面，所述支撑勾的长度方向的两侧面分别和对应的所述限位块间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉内的集箱支撑限位装置，其特征在于:所述垫板结构具体为两块垫板组合焊接而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种锅炉内的集箱支撑限位装置，其特征在于:所述集箱支架具体包括J型连接板、加强筋，所述J型连接板的内侧紧固焊接连接所述集箱，所述J型连接板的背侧焊接有加强筋，所述加强筋的内侧焊接连接所述集箱，所述J型连接板的外侧下端为所述支撑勾，所述J型连接板的下端中间位置开有槽体。
【文档编号】F22B37/22GK203797626SQ201420144577
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】任孝明, 何雁飞, 韦志平 申请人:无锡华光锅炉股份有限公司