自动调节进水开度的热力除氧器进水组的制作方法

文档序号:11704059阅读:512来源:国知局
自动调节进水开度的热力除氧器进水组的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种低位热力除氧器的进水组,尤其涉及自动调节进水开度的热力除氧器进水组。



背景技术:

目前蒸汽锅炉一般是采取化学除氧而且多为高位热力除氧气,传统的低位热力除氧装置是利用亨利定律并通过先进的自控设计,使除氧头的水温稳定在最佳的除氧范围之内,是集喷淋、旋膜、填料深度除氧一体的新型综合热力除氧设备。而现有的低位热力除氧装置除氧程序复杂,能耗高,而且整体结构复杂,安装操作不方便,适用性也不强。

有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种自动调节进水开度的热力除氧器进水组,使其更具有产业上的利用价值。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种自动调节进水开度的热力除氧器进水组,通过进水量自动调节进水开度,充分利用除氧器内蒸汽的热量降低乏气排放温度、达到节能的目的,而且相比传统低位热力除氧器,没有填料、旋膜设计,结构简单,操作方便,适用性强。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案如下:

本实用新型为一种自动调节进水开度的热力除氧器进水组,包括除氧器筒体短管、进水管、排气管、法兰组件、调节组件和锥淋盘,所述法兰组件与除氧器筒体短管连接在一起,所述调节组件由阀头、螺杆、定位条、弹簧、弹簧套管以及螺母组成;所述阀头与螺杆固定在一起,螺母与螺杆固定在一起;弹簧套管共有2个,用来限制弹簧的位置,弹簧和弹簧套管分别套入螺杆并限制在螺母处,定位条共有两个,分别固定在进水管内的上部和下部;定位条中间部位有圆孔,螺杆插入定位条的圆孔中;所述锥淋盘固定在进水管的下端;

当无水流进入时,所述阀头在弹簧的反作用力下提升向上,卡在进水管的下端;当有水流进入时,水从进水管进入压在阀头上,弹簧被压缩,从而使阀头和进水管下端开启一定的缝隙,形成进水口,水沿着锥淋盘的下方呈伞状流出形成伞状喷幕,完成第一次加热除氧过程,除去的部分氧气通过排气管排出。

进一步的,所述法兰组件由法兰盖、圆板、法兰垫圈、法兰以及圆筒组成,圆板固定在法兰盖上,圆筒固定在圆板上,法兰盖、法兰垫圈和法兰通过紧固件固定在一起。

进一步的,所述进水管的下端、阀头以及锥淋盘都设有锥度,且三个锥度相同。

进一步的,所述锥淋盘和圆筒之间留有缝隙。

进一步的,所述调节组件、圆板、圆筒、锥淋盘、进水管以及排气管均为不锈钢材质。

进一步的,当有水流量通过时,进水口开度的缝隙在1-2mm。

更进一步的,所述定位条的形状为条状。

借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:本实用新型服务于低位热力除氧器,没有旋膜、填料设计,通过特殊的结构自动调节进水开度。

本实用新型采用独特的调节组件锥淋盘设计,当无水流进入时,无外压,阀头在弹簧的反作用力下提升向上,卡在进水管的下端,当有水流进入时,水从进水管进入,压在阀头上,在水的压头作用下,弹簧被压缩,从而使阀头和进水管下端开启一定的缝隙,形成进水口。由于阀头和锥淋盘的锥度相同,当带有压头的水通过进水口时,水沿着锥淋盘的下方呈伞状流出形成伞状喷幕,同时,被热力除氧器内的蒸汽加热除氧,这是水首次被加热除氧。此过程充分利用了蒸汽的热量,降低乏气排放温度,提高了水的温度,为进一步除氧做好准备。整个结构没有填料、旋膜设计,结构简单,安装简单、操作便捷、适用性强。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型自动调节进水开度的热力除氧器进水组的结构示意图;

图2是自动调节进水开度的热力除氧器进水组无水流通过时进水开度的结构图;

图3是自动调节进水开度的热力除氧器进水组有水流通过时进水开度的结构图;

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型自动调节进水开度的热力除氧器进水组实施例所述的是一种服务于低位热力除氧器,没有旋膜、填料设计,通过特殊的结构自动调节进水开度。

参见图1本实用新型主要由调节组件、法兰套件、进水管12、锥淋盘7、乏气室16、排气管11组成。调节组件由阀头8、螺杆9、定位条10、弹簧13、弹簧套管14以及螺母15组成。所述法兰套件由法兰盖1、圆板2、法兰垫圈3、法兰4以及圆筒6组成。进水管12的下端、阀头8以及锥淋盘7都有锥度,且三个锥度相同。锥淋盘7和圆筒6之间留有缝隙。调节组件各个部件,圆板2、圆筒6、锥淋盘7、进水管12以及排气管11均为不锈钢材质。阀头8通过焊接与螺杆9固定在一起,螺母15通过螺纹与螺杆9固定在一起;弹簧套管14共有2个,主要用来限制弹簧13的位置,弹簧13和弹簧套管14分别套入螺杆并限制在螺母15处,从上往下的顺序为:螺母→弹簧套管→弹簧→弹簧套管;定位条10共有两个,通过焊接分别固定在进水管12内的上部和下部,定位条10中间部位有圆孔,螺杆9插入定位条10的圆孔中。下部定位条主要起稳固螺杆9的作用;上部定位条不仅起稳固螺杆9的作用,而且使弹簧套管13卡在上部定位条上,起到限制弹簧套管13位置的作用。定位条为条状,不影响水流的进入。

在法兰套件中,圆板2通过焊接固定在法兰盖1上,圆筒6通过焊接固定在圆板2上,法兰盖1、法兰垫圈3和法兰4通过紧固件固定在一起。法兰套件与除氧器筒体短管5连接在一起。进水管12和排气管11通过焊接固定在法兰盖1上,锥淋盘7通过焊接固定在进水管12的下端。

当无水流进入时参见图2,无外压,阀头8在弹簧13的反作用力下提升向上,卡在进水管12的下端。当有水流进入时参见图3,水从进水管12进入,压在阀头8上,由于阀头8与螺杆9固定在一起,螺杆9与螺母15固定在一起,螺母15间接压在弹簧13上,因此在水的压头作用下,弹簧13被压缩,从而使阀头8和进水管12下端开启一定的缝隙,形成进水口。通过进水量的大小控制弹簧13的缩短量,使进水开度的缝隙始终保持在1-2mm。由于阀头8和锥淋盘7的锥度相同,当带有压头的水通过进水口时,水沿着锥淋盘7的下方呈伞状流出形成伞状喷幕,同时,被热力除氧器内的蒸汽加热除氧,这是水首次被加热除氧。此过程不能完全除去水中的氧,但是充分利用了蒸汽的热量,降低乏气排放温度,提高了水的温度,为进一步除氧做好准备。除去的氧气和其它气体通过锥淋盘7和圆筒6之间的缝隙进入乏气室,并通过排气管11排出。

通过进水量自动调节开度的热力除氧器进水组,相对于传统的低位热力除氧器,所述除氧装置是通过调节进水开度,为除氧提供条件,在没有填料、旋膜设计的基础上,对水进行蒸汽首次加热,以此除去部分氧气,而且对水的加热可以降低乏气排放的温度,达到节能减排的目的。所述自动调节进水开度热力除氧器进水组,结构简单,安装方便快捷,适用性强,弥补了传统低位热力除氧器的缺陷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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