废热锅炉换热器及固定床加压气化系统的制作方法

文档序号:11313728阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种废热锅炉换热器,其特征在于,包括:壳体、汽包、余热换热列管、蒸汽过热列管、压差检测元件和集灰罐;

所述余热换热列管设置在壳体内中部位置,所述余热换热列管设置有进液管和出液管,进液管与汽包底部相连通,出液管与汽包中部相连通;

所述蒸汽过热列管设置在壳体内上部位置,所述蒸汽过热列管设置有进气管和出气管,进气管与汽包相连通,出气管与过热蒸汽外管相连通;

所述压差检测元件安装壳体内,用以对余热换热列管与蒸汽过热列管积尘状况进行监控;

在壳体内下部位置设置有分离空间,用于进行气灰分离,以降低气体含尘量,在壳体上部壳壁设有进气口,下部壳壁上还设有排气口;

所述集灰罐与壳体的底部连通,用以收集分离出的灰尘。

2.根据权利要求1所述的废热锅炉换热器,其特征在于,还包括可燃气体检测元件,所述可燃气体检测元件安装在汽包的蒸汽出口位置上,用以对所述换热器内余热换热列管与蒸汽过热列管磨损情况进行监控。

3.根据权利要求1所述的废热锅炉换热器,其特征在于,所述壳体的内壁采用耐热耐火材料,其中,向火面为耐磨浇注料或者重质耐火料衬里。

4.根据权利要求1所述的废热锅炉换热器,其特征在于,所述壳体内利用余热换热列管加热外来软水,软水加热后进入高位的汽包,在汽包内产生饱和蒸汽,汽包内的饱和蒸汽进入所述蒸汽过热列管,将饱和蒸汽加热为过热蒸汽并外送。

5.根据权利要求1所述的废热锅炉换热器,其特征在于,所述蒸汽过热列管和所述余热换热列管的顶部分别设置有防磨瓦,以减小对换热列管的磨蚀。

6.根据权利要求1所述的废热锅炉换热器,其特征在于,所述壳体与封头采用法兰连接,便于对壳体内余热换热列管与蒸汽过热列管进行拆装维护。

7.根据权利要求1所述的废热锅炉换热器,其特征在于,所述集灰罐的进口设置有锁渣球阀。

8.根据权利要求1-7任一项所述的废热锅炉换热器,其特征在于,所述废热锅炉换热器的热源采用粗煤气和/或原料气。

9.根据权利要求8所述的废热锅炉换热器,其特征在于,所述热源采用的供气反应器为固定床煤气化技术反应器、循环流化床煤气化技术反应器、气流床煤气化技术反应器或焦炉气甲烷转化反应器。

10.一种固定床加压气化系统,其特征在于,包括预热器、混合器、气化反应器、除尘分离器、洗涤饱和塔,以及如权利要求1-9任一项所述的废热锅炉换热器;

所述预热器、混合器、气化反应器、除尘分离器、废热锅炉换热器、洗涤饱和塔依次相连通,所述除尘分离器、所述废热锅炉换热器和所述洗涤饱和塔均与灰水处理系统相连通。

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