一种生物质锅炉除尘装置的制作方法

本发明涉及除尘装置技术领域，具体为一种生物质锅炉除尘装置。

背景技术：

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉和立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备---往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的最大特点是：节能、环保，且安装使用方便。

生物质锅炉体积较大，长时间使用后，其外部会附着有灰尘，内壁会附着有沉淀等污垢，需要人工分别进行擦拭或刷洗，较为费时，且操作费力，工作效率低，影响生物质锅炉的正常使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物质锅炉除尘装置，解决了人工分别进行擦拭或刷洗生物质锅炉的内外壁，较为费时，且操作费力，工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生物质锅炉除尘装置，包括锅炉本体、外除尘环和内除尘环，所述外除尘环套设在锅炉本体的外部，所述内除尘环的表面与锅炉本体的内表面滑动连接，所述锅炉本体的顶部卡接有卡块，所述卡块的顶部通过固定座转动连接有滑轮，所述滑轮的表面滑动连接有连接绳，所述连接绳的两端分别与外除尘环和内除尘环的顶部固定连接，所述内除尘环的内表面开设有滑槽，所述滑槽内部的两侧均滑动连接有滚轮，两个所述滚轮之间转动连接有连接轴，且连接轴的表面固定连接有固定套，且固定套的底部固定连接有条形刮板，所述固定套的顶部固定连接有连杆，且连杆的顶端固定连接有滑筒，所述滑筒的内部滑动连接有棱柱，且棱柱的顶端固定连接有转动把手。

优选的，所述外除尘环的内部开设有抽气腔，且外除尘环的外表面连通有抽气嘴，所述抽气嘴的表面通过管道连接件连通有抽气管。

优选的，所述外除尘环内表面的上方连通有吸尘嘴，所述外除尘环内表面的下方固定连接有第一环形海绵刷。

优选的，所述内除尘环外表面的下方连通有冲洗喷头，所述内除尘环的外表面且位于冲洗喷头的上方从上到下依次固定连接有第二环形海绵刷和环形刮板。

优选的，所述内除尘环的内部开设有水腔，所述内除尘环的顶部且位于水腔的正上方连通有注水头，且注水头的外表面通过管道连接件连通有注水管。

优选的，所述锅炉本体右侧的底部连通有排污管，且排污管的表面固定连接有手动阀门。

优选的，所述滑筒与棱柱的内部之间贯穿有插销，且滑筒表面的两侧均开设有与插销相适配的销槽，所述销槽设置有两个，且对称分布在滑筒表面的上下两侧，所述插销的右端固定连接有拔动块，所述拔动块的左侧且位于插销的外部固定连接有磁块。

优选的，所述连杆与固定套均设置有两个，且均匀分布在连接轴的表面。

优选的，所述卡块设置有四个，且均匀分布在锅炉本体的顶部。

（三）有益效果

本发明提供了一种生物质锅炉除尘装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

（1）、该生物质锅炉除尘装置，通过在外除尘环套设在锅炉本体的外部，内除尘环的表面与锅炉本体的内表面滑动连接，锅炉本体的顶部卡接有卡块，卡块的顶部通过固定座转动连接有滑轮，滑轮的表面滑动连接有连接绳，连接绳的两端分别与外除尘环和内除尘环的顶部固定连接，利用内除尘环可对锅炉本体内表面的侧壁进行清理，外除尘环可对锅炉本体的外表面进行除尘，利用连接绳连接内除尘环与外除尘环，并利用滑轮减小摩擦，使内除尘环下降时外除尘环同步上升，同时清理锅炉本体内部壁，省时省力，提高了工作效率。

（2）、该生物质锅炉除尘装置，通过在内除尘环的内表面开设有滑槽，滑槽内部的两侧均滑动连接有滚轮，两个滚轮之间转动连接有连接轴，且连接轴的表面固定连接有固定套，且固定套的底部固定连接有条形刮板，固定套的顶部固定连接有连杆，且连杆的顶端固定连接有滑筒，滑筒的内部滑动连接有棱柱，且棱柱的顶端固定连接有转动把手，利用滑筒、棱柱与连杆配合，可控制连接轴带动条形刮板转动，对锅炉本体内表面的底部进行清理，全方位的清理，清理更彻底，且在锅炉本体外部即可清理，不用进入锅炉内工作，更轻松方便。

（3）、该生物质锅炉除尘装置，通过在外除尘环的内部开设有抽气腔，且外除尘环的外表面连通有抽气嘴，抽气嘴的表面通过管道连接件连通有抽气管，外除尘环内表面的上方连通有吸尘嘴，外除尘环内表面的下方固定连接有第一环形海绵刷，内除尘环外表面的下方连通有冲洗喷头，内除尘环的外表面且位于冲洗喷头的上方从上到下依次固定连接有第二环形海绵刷和环形刮板，内除尘环的内部开设有水腔，内除尘环的顶部且位于水腔的正上方连通有注水头，且注水头的外表面通过管道连接件连通有注水管，先利用吸尘嘴先对锅炉本体的外壁吸尘，然后利用第一环形海绵刷刷掉灰尘，清理更干净，而设置冲洗喷头先对锅炉本体的内壁进行冲洗，然后利用环形刮板刮除难以清理的污垢，再用第二环形海绵刷刷除，清理更彻底，保证了清理的质量。

（4）、该生物质锅炉除尘装置，通过在滑筒与棱柱的内部之间贯穿有插销，且滑筒表面的两侧均开设有与插销相适配的销槽，销槽设置有两个，且对称分布在滑筒表面的上下两侧，插销的右端固定连接有拔动块，拔动块的左侧且位于插销的外部固定连接有磁块，滑筒与棱柱之间为滑动连接，则可利用滑筒收纳棱柱，而利用插销限制滑筒与棱柱之间的位置后，还可利用被拉出的棱柱来下压滑筒，进而使内除尘环下降进行清理，使用方便，且收纳后的棱柱占用空间变小。

附图说明

图1为本发明结构的剖视图；

图2为本发明滑筒与棱柱结构的俯视图；

图3为本发明图1中A处的局部放大图；

图4为本发明图1中B处的局部放大图；

图5为本发明图1中C处的局部放大图。

图中，1-锅炉本体、2-外除尘环、3-内除尘环、4-卡块、5-滑轮、6-连接绳、7-滑槽、8-滚轮、9-连接轴、10-固定套、11-条形刮板、12-连杆、13-滑筒、14-棱柱、15-转动把手、16-抽气腔、17-抽气嘴、18-抽气管、19-吸尘嘴、20-第一环形海绵刷、21-冲洗喷头、22-第二环形海绵刷、23-环形刮板、24-水腔、25-注水头、26-注水管、27-排污管、28-插销、29-销槽、30-拔动块、31-磁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种生物质锅炉除尘装置，包括锅炉本体1、外除尘环2和内除尘环3，锅炉本体1为圆柱形筒体，锅炉本体1右侧的底部连通有排污管27，且排污管27的表面固定连接有手动阀门，外除尘环2的内部开设有抽气腔16，且外除尘环2的外表面连通有抽气嘴17，抽气嘴17的表面通过管道连接件连通有抽气管18，外除尘环2内表面的上方连通有吸尘嘴19，吸尘嘴19设置多个，等距分布在外除尘环2内表面，外除尘环2内表面的下方固定连接有第一环形海绵刷20，内除尘环3外表面的下方连通有冲洗喷头21，冲洗喷头21设置多个，等距分布在内除尘环3外表面，内除尘环3的外表面且位于冲洗喷头21的上方从上到下依次固定连接有第二环形海绵刷22和环形刮板23，内除尘环3的内部开设有水腔24，内除尘环3的顶部且位于水腔24的正上方连通有注水头25，且注水头25的外表面通过管道连接件连通有注水管26，先利用吸尘嘴19先对锅炉本体1的外壁吸尘，然后利用第一环形海绵刷20刷掉灰尘，清理更干净，而设置冲洗喷头21先对锅炉本体1的内壁进行冲洗，然后利用环形刮板23刮除难以清理的污垢，再用第二环形海绵刷22刷除，清理更彻底，保证了清理的质量，外除尘环2套设在锅炉本体1的外部，内除尘环3的表面与锅炉本体1的内表面滑动连接，锅炉本体1的顶部卡接有卡块4，卡块4设置有四个，且均匀分布在锅炉本体1的顶部，卡块4的顶部通过固定座转动连接有滑轮5，滑轮5的表面滑动连接有连接绳6，连接绳6的两端分别与外除尘环2和内除尘环3的顶部固定连接，利用内除尘环3可对锅炉本体1内表面的侧壁进行清理，外除尘环2可对锅炉本体1的外表面进行除尘，利用连接绳6连接内除尘环3与外除尘环2，并利用滑轮5减小摩擦，使内除尘环3下降时外除尘环2同步上升，同时清理锅炉本体1内部壁，省时省力，提高了工作效率，内除尘环3的内表面开设有滑槽7，滑槽7内部的两侧均滑动连接有滚轮8，滚轮8可提高连接轴9转动的顺畅，降低摩擦，即减小人工转动的阻力，两个滚轮8之间转动连接有连接轴9，且连接轴9的表面固定连接有固定套10，且固定套10的底部固定连接有条形刮板11，固定套10的顶部固定连接有连杆12，连杆12与固定套10均设置有两个，且均匀分布在连接轴9的表面，且连杆12的顶端固定连接有滑筒13，滑筒13的内部滑动连接有棱柱14，滑筒13内部为与棱柱14相适配的方形槽，滑筒13与棱柱14的内部之间贯穿有插销28，且滑筒13表面的两侧均开设有与插销28相适配的销槽29，销槽29设置有两个，且对称分布在滑筒13表面的上下两侧，插销28的右端固定连接有拔动块30，拔动块30的左侧且位于插销28的外部固定连接有磁块31，磁块31可吸附滑筒13表面，避免插销28自行滑落，滑筒13与棱柱14之间为滑动连接，则可利用滑筒13收纳棱柱14，而利用插销28限制滑筒13与棱柱14之间的位置后，还可利用被拉出的棱柱14来下压滑筒13，进而使内除尘环3下降进行清理，使用方便，且收纳后的棱柱14占用空间变小，且棱柱14的顶端固定连接有转动把手15，利用滑筒13、棱柱14与连杆12配合，可控制连接轴9带动条形刮板11转动，对锅炉本体1内表面的底部进行清理，全方位的清理，清理更彻底，且在锅炉本体1外部即可清理，不用进入锅炉内工作，更轻松方便。

使用时，将外除尘环2套在锅炉本体1外部，将内除尘环3放进锅炉本体1内部，并使卡块4卡在锅炉本体1的顶部，然后将连接抽气泵的抽气管18连接抽气嘴17，将连接水泵的注水管26连接注水头25，再调整外除尘环2高度，使其位于最下方，然后拉出插销28并上拉棱柱14，再将插销28插进上方的销槽29内固定棱柱14，此时可启动抽气泵和水泵，然后握住转动把手15并下压，利用滑筒13与连杆12下压连接轴9，进而使内除尘环3下降，冲洗喷头21喷出水冲刷锅炉本体1内壁，同时环形刮板23将污垢刮下，并利用第二环形海绵刷22刷除，同时通过连接绳6拉动外除尘环2上升，气泵抽动空气，使吸尘嘴19先将锅炉本体1外表面附着的灰尘吸除，再通过第一环形海绵刷20刷掉剩余的灰尘，当内除尘环3移动至最底部时，条形刮板11接触到锅炉本体1内壁的底部，然后转动转动把手15，利用棱柱14带动滑筒13转动，通过连杆12与连接轴9间接带动条形刮板11转动，将底部的污垢沉淀刮下，此时可将外除尘环2、内除尘环3、卡块4取下，用净水冲洗锅炉本体1内，打开阀门从排污管27排出污水即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。