一种用于电站锅炉外部管道的温度控制装置的制作方法

本实用新型涉及热动领域，具体说是一种用于电站锅炉外部管道的温度控制装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

锅炉的工作原理为加热设备（燃烧器）释放热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离（直流炉除外），分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。

在锅炉的启动过程中，由于其汽水管道的循环没有建立，即锅炉给水处于停滞状态，此时省煤器内的水处于不流动的状态。随着锅炉燃烧的加强，烟气温度的提高，省煤器内的水先对进入锅炉的水进行预热。

锅炉内的水汽化后，需要进入汽轮机做功，然而在水进入锅炉以及锅炉进入汽轮机的部分管道外置在空气中，虽然外置在空气中的管道外侧具有保温层，但是热损失仍然较为严重。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种用于电站锅炉外部管道的温度控制装置，以解决部分管道外置在空气中热损失较为严重或者加热效果不好的问题，同时不会腐蚀外置在空气中的管道。

本实用新型提供一种用于电站锅炉外部管道的温度控制装置，包括：

外部管道；

所述外部管道的外侧具有加热罩；

所述加热罩内具有蒸汽腔体，所述蒸汽腔体具有蒸汽进口和蒸汽出口；

所述蒸汽进口通过阀与加热源连接；

所述蒸汽进口具有第一温度传感器；

所述蒸汽出口具有第二温度传感器；

所述第一温度传感器和所述第二温度传感器，分别与控制器连接；

所述控制器，还与所述阀连接；

所述第一温度传感器，用于测量所述蒸汽进口的第一温度；

所述第二温度传感器，用于测量所述蒸汽出口的第二温度；

所述蒸汽腔体，用于对所述外部管道进行加热；

所述控制器，用于根据所述第一温度与所述第二温度的差值控制所述阀的开度。

优选地，所述加热罩的两端分别具有第一密封板和第二密封板;

所述第一密封板和所述第二密封板的内侧边缘与所述外部管道的外侧密闭连接。

优选地，所述蒸汽腔体、所述蒸汽进口和所述蒸汽出口为一体结构。

优选地，所述加热源为锅炉再热器。

优选地，所述控制器为单片机。

优选地，所述单片机具有若干输入IO口和若干输出IO口；

所述若干输入IO口，分别与所述第一温度传感器和所述第二温度传感器连接；

所述若干输出IO口，与所述阀连接。

优选地，所述加热罩的外侧具有保温层或者真空层。

实用新型至少具有如下有益效果：

实用新型提供一种用于电站锅炉外部管道的温度控制装置，以解决部分管道外置在空气中热损失较为严重或者加热效果不好的问题，同时不会腐蚀外置在空气中的管道。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例的一种用于电站锅炉外部管道的温度控制装置示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型实施例的一种用于电站锅炉外部管道的温度控制装置示意图。如图1所示，一种用于电站锅炉外部管道的温度控制装置，包括：外部管道1；外部管道1的外侧具有加热罩；加热罩内具有蒸汽腔体2-3，蒸汽腔体2-3具有蒸汽进口2-4和蒸汽出口2-5；蒸汽进口2-4通过阀6与加热源7连接；蒸汽进口2-4具有第一温度传感器4；蒸汽出口2-5具有第二温度传感器3；第一温度传感器4和第二温度传感器3，分别与控制器5连接； 控制器5，还与阀6连接；第一温度传感器4，用于测量蒸汽进口2-4的第一温度；第二温度传感器3，用于测量蒸汽出口2-5的第二温度；蒸汽腔体2-3，用于对外部管道1进行加热；控制器5，用于根据第一温度与第二温度的差值控制阀6的开度。以解决部分管道外置在空气中热损失较为严重或者加热效果不好的问题，同时不会腐蚀外置在空气中的管道。

在图1中，具体地说，如果外部管道1与省煤器内连接的管道，本实用新型对进入锅炉的水进行预热，解决加热或者预热不好的问题。

在图1中，具体地说，如果外部管道1与汽轮机连接的管道，本实用新型对进入汽轮机做工的流质进行保温，解决热损失较为严重的问题。

在图1中，加热罩的外侧具有保温层或者真空层，保温层或者真空层可以防止蒸汽腔体2-3内蒸汽的热损耗。

在图1中，第一温度传感器4和第二温度传感器3优选高温温度传感器，高温传感器是工业实践中较为常用的一种压力传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道送风、锅炉负压、高温试验机压力测试等众多行业。第一温度传感器4和第二温度传感器3可以选择安徽中特佳控制系统有限公司生产的高温防腐热电偶WRPF-130G或WRP2F-130G型温度传感器。

然而，对于本实用新型，应优选不与蒸汽进口2-4和蒸汽出口2-5直接连接的温度传感器，避免温度传感器与蒸汽进口2-4和蒸汽出口2-5连接处老化或者脱落而发生事故危险。第一温度传感器4和第二温度传感器3优选温度探测仪，温度探测仪可为红外热像仪。

在图1中，具体地说，蒸汽只能在热罩内的蒸汽腔体2-3流动，蒸汽不直接与外部管道1的外部管壁接触，不会腐蚀外置在空气中的外部管道1。

在图1中，加热罩的两端分别具有第一密封板2-1和第二密封板2-2;第一密封板2-1和第二密封板2-2的内侧边缘与外部管道1的外侧密闭连接。具体地说，第一密封板2-1和第二密封板2-2的内侧边缘具有密封槽，密封槽与外部管道1的外侧密闭连接。

在图1中，蒸汽腔体2-3、蒸汽进口2-4和蒸汽出口2-5为一体结构。一体结构，可以防止由于蒸汽腐蚀等原因造成装配处破损或者漏气。

在图1中，加热源7为锅炉再热器。锅炉再热器通过阀7与蒸汽进口2-4连接，这样充分利用锅炉再热器的过热蒸汽，也就是说随便浪费一小部分过热蒸汽，但是可优选整个外部管道1的流质温度。

在图1中，控制器5为单片机。在图1中，控制器5可以为单片机或者PLC等控制器，但是本实用新型的控制器优选为单片机C；因为PLC等控制器一般价格比较昂贵，价格一般在几千到几万之间，但是单片机的价格在几毛到几块钱之间，因此本实用新型的控制器5优选为单片机。如：单片机C8051F121，单片机C8051F121的电源端接电源，单片机C8051F121的接地端接地。单片机C8051F121是Silicon Labs公司推出的一款完全集成了单片复合信号系统的微控制器。单片机C8051F121具有32个数字I/O引脚的64脚TQFP封装的单片机，并结合了高度精密的模拟数据转换器和一个高吞吐量8051CPU，这使得单片机C8051F121成为本实用新型的理想选择。

在图1中，单片机具有若干输入IO口和若干输出IO口；若干输入IO口，分别与第一温度传感器4和第二温度传感器3连接；若干输出IO口，与阀6连接。

结合图1，对本实用新型的工作原理进行简单说明：第一温度传感器4测量蒸汽进口2-4的第一温度，第二温度传感器3测量蒸汽出口2-5的第二温度；控制器5计算第一温度与第二温度的差值，以外部管道1与省煤器内连接的管道进行说明：如果差值大于设定差值（如：20℃或者50℃），则说明蒸汽腔体2-3的蒸汽热量被与部管道1内流质温度差异较大，应该增加阀6的阀门开度，让更多的蒸汽通过蒸汽进口2-4进入蒸汽腔体2-3内；如果差值小于设定差值，则说明蒸汽腔体2-3的蒸汽热量被与部管道1内流质温度差异较小，应该减小阀6的阀门开度，不让蒸汽通过蒸汽进口2-4进入蒸汽腔体2-3内。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。