一种燃气厂密封性能良好的燃气节能设备的制作方法

本实用新型涉及节能燃气技术领域，具体是一种燃气厂燃气节能设备。

背景技术：

节能燃气是指在相同工作环境下，应用于相同工作条件的两种或多种不同燃气，其中具有燃气消耗量小、经济成本下降的新型工业燃气，也称之为节能燃气，按节能燃气的来源，通常可以把节能燃气分为节能天然气、人工节能燃气、增效天然气、增效丙烷、节能液化石油气和生物质气等。现有燃气厂燃气节能设备结构设计单一，在实际使用时其密封性能差，导致使用质量低，难以适应大功率的运作，同时，现有的燃气厂燃气节能设备运行效率低，不利于实际使用。因此需要在现有燃气厂燃气节能设备的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种燃气厂密封性能良好的燃气节能设备。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有的燃气厂燃气节能设备结构设计单一，在实际使用时密封性能差的问题，提供一种燃气厂密封性能良好的燃气节能设备，通过设置发生器和密封硅胶板，使本装置可将高温废气作为热源的余热锅炉，节能性强，运行效率高，同时可避免机器内部的热量对外逃逸，增强了本装置对热量燃气的综合利用，提升了本装置大功率运行的可靠性，对节能燃气技术领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种燃气厂密封性能良好的燃气节能设备，包括固定组件、运作组件和控制组件，所述固定组件包括燃气机主体、换热器和辅助散热板，所述换热器位于燃气机主体的一侧，所述辅助散热板通过螺丝与换热器固定连接；

所述运作组件包括固定挡板、烟气冷却塔和吸收塔，所述固定挡板焊接在燃气机主体的前端，所述烟气冷却塔位于燃气机主体的顶部，所述吸收塔位于燃气机主体的一侧；

所述控制组件包括连接杆、控制面板和电源线，所述连接杆的两侧均与吸收塔和燃气机主体固定连接，所述控制面板位于吸收塔前端的一侧，所述电源线嵌套于吸收塔的下端；

所述燃气机主体包括加固板、密封硅胶板和热能吸收器，所述加固板分别位于燃气机主体内部的两侧，所述密封硅胶板位于两个加固板之间，所述热能吸收器设于密封硅胶板内侧的下端，所述密封硅胶板的上端均匀分布有净化塔，所述净化塔的下端均设有输送管，且输送管的底部均嵌入于热能吸收器中；

所述热能吸收器包括发生器和卡杆，所述发生器位于热能吸收器的内部，所述卡杆位于发生器的上下两端。

优选的，所述电源线与外部电源连接。

优选的，所述密封硅胶板通过螺钉固定连接在燃气机主体的内部。

优选的，所述热能吸收器呈“长方形”状，且热能吸收器通过卡扣与密封硅胶板卡接设置。

优选的，所述净化塔的数量为3个或3个以上，且净化塔呈“横向排列”分布。

优选的，所述发生器为蒸汽发生器。

优选的，所述热能吸收器和两个发生器、净化塔、换热器、烟气冷却塔、吸收塔、控制面板均与电源线保持电性连接。

本实用新型提供了一种燃气厂密封性能良好的燃气节能设备，具有以下有益效果：

（1）、该种燃气厂密封性能良好的燃气节能设备，在热能吸收器的内部设有发生器，由于发生器为蒸汽发生器，使本装置在实际使用时，通过蒸汽发生器在运作过程中可将高温废气作为热源的余热锅炉，对节能有重要作用，同时可使空气在进入炉膛以前加热到一定温度，以改善燃烧和进一步降低排烟温度，提高燃气机运行效率，提高了本装置的实用性。

（2）、该种燃气厂密封性能良好的燃气节能设备，由于密封硅胶板通过螺钉固定连接在燃气机主体的内部，通过输送管可将净化塔内部的热量输送至热能吸收器中，并且由于密封硅胶板具有良好的密封性，使本装置在实际使用时，通过密封硅胶板可避免机器内部的热量对外逃逸，进一步增强了本装置对热量燃气的综合利用，提升了本装置大功率运行的可靠性。

综上，整个装置结构稳定，且可将高温废气作为热源的余热锅炉，节能性强，运行效率高，同时可避免机器内部的热量对外逃逸，增强了本装置对热量燃气的综合利用，提升了本装置大功率运行的可靠性，有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的燃气机主体局部结构剖面示意图。

图3为本实用新型的热能吸收器局部结构剖面示意图。

图中：1-燃气机主体；101-加固板；102-密封硅胶板；103-热能吸收器；1031-发生器；1032-卡杆；104-净化塔；105-输送管；2-换热器；3-辅助散热板；4-固定挡板；5-烟气冷却塔；6-吸收塔；7-连接杆；8-控制面板；9-电源线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的均可从市场购买或定制获得，具体型号为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。

热能吸收器103的型号为7377。

发生器1031的型号为SPG-AT。

换热器2的型号为6514。

净化塔104的型号为BJS-X。

实施例一：

本实用新型提供的一种燃气厂密封性能良好的燃气节能设备，包括固定组件、运作组件和控制组件，固定组件包括燃气机主体1、换热器2和辅助散热板3，换热器2位于燃气机主体1的一侧，辅助散热板3通过螺丝与换热器2固定连接，运作组件包括固定挡板4、烟气冷却塔5和吸收塔6，固定挡板4焊接在燃气机主体1的前端，烟气冷却塔5位于燃气机主体1的顶部，吸收塔6位于燃气机主体1的一侧，控制组件包括连接杆7、控制面板8和电源线9，连接杆7的两侧均与吸收塔6和燃气机主体1固定连接，控制面板8位于吸收塔6前端的一侧，电源线9嵌套于吸收塔6的下端，燃气机主体1包括加固板101、密封硅胶板102和热能吸收器103，加固板101分别位于燃气机主体1内部的两侧，密封硅胶板102位于两个加固板101之间，热能吸收器103设于密封硅胶板102内侧的下端，密封硅胶板102的上端均匀分布有净化塔104，净化塔104的下端均设有输送管105，且输送管105的底部均嵌入于热能吸收器103中，热能吸收器103包括发生器1031和卡杆1032，发生器1031位于热能吸收器103的内部，卡杆1032位于发生器1031的上下两端。

本实施例提供的燃气厂密封性能良好的燃气节能设备结构稳定，且可将高温废气作为热源的余热锅炉，节能性强，运行效率高。

实施例二：

本实用新型提供的一种燃气厂密封性能良好的燃气节能设备，其中，电源线9与外部电源连接；密封硅胶板102通过螺钉固定连接在燃气机主体1的内部；热能吸收器103呈“长方形”状，且热能吸收器103通过卡扣与密封硅胶板102卡接设置；净化塔104的数量为3个或3个以上，且净化塔104呈“横向排列”分布；发生器1031为蒸汽发生器1031；热能吸收器103和两个发生器1031、净化塔104、换热器2、烟气冷却塔5、吸收塔6、控制面板8均与电源线9保持电性连接。

本实施例提供的燃气厂密封性能良好的燃气节能设备可避免机器内部的热量对外逃逸，增强了本装置对热量燃气的综合利用，提升了本装置大功率运行的可靠性。

实施例三：

在使用本实施例提供的一种燃气厂密封性能良好的燃气节能设备时，先检查本产品与外部构件连接的紧固性，将电源线9接通外部电源，通过控制面板8开启本装置的启动，并在电力的带动下促使热能吸收器103、发生器1031、换热器2和烟气冷却塔5运作，由于发生器1031为蒸汽发生器1031，通过蒸汽发生器1031在运作过程中可将高温废气作为热源的余热锅炉，对节能有重要作用，同时可使空气在进入炉膛以前加热到一定温度，以改善燃烧和进一步降低排烟温度，提高燃气机运行效率，提高了本装置的实用性，并且由于密封硅胶板102具有良好的密封性，使本装置在实际使用时，通过密封硅胶板102可避免机器内部的热量对外逃逸，进一步增强了本装置对热量燃气的综合利用，提升了本装置大功率运行的可靠性，本装置使用完毕后，通过控制面板8关闭本装置的运行，随后切断电源。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。