高效节能立式锅炉的制作方法

文档序号:4490964阅读:220来源:国知局
专利名称:高效节能立式锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高效节能立式锅炉,属于取暖设备。
目前该类锅炉常见的为卧式螺旋管结构或立式锅形吊胆结构。卧式炉床面积大,烟气回程短,节煤不理想,且污染严重;立式因采用大型吊胆,盛水量大,水升温慢,耗煤量大,成本高。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种高效节能立式锅炉,水升温快,节煤,污染小。
本实用新型的目的是这样实现的它包括炉体、炉膛、炉箅、炉底、炉门、烟囱、进水管、出水管、热水导管、外水套。在炉体中心有一竖直的主水道,主水道的上、下部各有一锥形吸热分布器,它与主水道相通,主水道的上、下端,呈放射形均匀设置有热水导管,其一端与主水道连通,另一端与外水套连通;在炉体内部中间位置有一吸热分布隔板,其外园与外水套连通,内园与主水道连通,其上部均匀分布有烟气孔,靠近外缘部均匀分布有热水导管通孔;炉体内侧圆周均匀设置有热水导管,热水导管穿过吸热分布隔板上的热水导管通孔,其上下端分别与外水套连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于由于热水导管的排列结构合理,并在主水道上设置有锥形吸热分布器,因此,整体结构小,制造成本低,水升温快,节省能源,热效率高,粉尘污染小。
附图
中图面说明附图为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图及实施例详述本实用新型。
本实用新型包括炉体(15)、炉膛(4)、炉箅(3)、炉底(1)、炉门(17)、烟囱(13)、进水管(2)、出水管(14)、热水导管(5)和(11)、外水套(6),在炉体(15)中心有一竖直的主水道(7),主水道(7)的上、下部各有一锥形吸热分布器(12),它大端朝下,与主水道(7)相通,主水道(7)的上下端呈放射形均匀设置有热水导管(5),其一端与主水道(7)连通,另一端与外水套(6)连,数量可为3-6根。在炉体(15)内部中间位置有一吸热分布隔板(9),其外园与外水套(6)连通,内园与主水道(7)连通,其上均匀分布有烟气孔(8),靠近外缘部均匀分布有热水导管通孔(10)。炉体(15)内侧园周均匀设置有热水导管(11),热水导管(11)穿过吸热分布隔板(9)上的热水导管通孔(10),其上、下端分别与外水套(6)连通,数量可为6-12根。在炉体(15)中部还设置有检查孔(16)。
冷水从进水管(2)注入,沿外水套(6)上升,通过热水导管(5)和(11)及吸热分布隔板(9)进入主水道(7)和锥形吸热分布器(12),加热后从出水管(14)输出。煤在炉膛(4)内燃烧,产生的煤烟经烟气孔(8)从烟囱(13)排出。从检查孔(16)可观察炉内情况。
权利要求1.一种高效节能立式锅炉,包括炉体、炉膛、炉箅、炉底、炉门、烟囱、进水管、出水管、热水导管、外水套,其特征在于a、在炉体中心有一竖直的主水道,主水道的上、下部各有一锥形吸热分布器,它与主水道相通;b、主水道的上、下端,呈放射形均匀设置有热水导管,其一端与主水道连通,另一端与外水套连通;c、在炉体内部中间位置有一吸热分布隔板,其外园与外水套连通,内园与主水道连通,其上部均匀分布有烟气孔,靠近外缘部均匀分布有热水导管通孔;d、炉体内侧圆周均匀设置有热水导管,热水导管穿过吸热分布隔板上的热水导管通孔,其上下端分别与外水套连通。
2.根据权利要求1所述的高效节能立式锅炉,其特征在于炉体中部设置有检查孔。
3.根据权利要求1所述的高效节能立式锅炉,其特征在于锥形吸热分布器的大端朝下。
专利摘要本实用新型公开了一种高效节能立式锅炉,属于取暖设备,其特点在于在炉体中心设有主水道,主水道上有两个锥形吸热分布隔板,主水道上、下端设置有放射形的热水导管,中间连接有吸热分布隔板,它们彼此连通。炉体内侧周围设置有热水导管,其两端与外水套连通。该实用新型体积小,造价低,加热快,污染小,节省能源。
文档编号F22B21/00GK2213276SQ9422382
公开日1995年11月22日 申请日期1994年10月21日 优先权日1994年10月21日
发明者张育海, 张树梓, 张秋军 申请人:张树民
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1