一种管束式高效节能锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锅炉，具体是一种管束式高效节能锅炉。
【背景技术】
[0002]现有的水管锅炉，包括有炉膛，在炉膛的上方设有火焰通道，火焰通道的尾端与烟囱连接，在火焰通道中设有水管；现有的水管锅炉，不管是生物质水管锅炉、燃煤水管锅炉还是燃油水管锅炉、燃气水管锅炉，包括热水水管锅炉和蒸汽水管锅炉，都只设一个燃烧区，一个炉门，一套炉桥，其炉膛空间固定；在冬季采暖期间，在锅炉正常使用中其供热系统往往能保持良好的状态；然而当使用者无法照看，无法正常添加燃料时，极易出现因温度过低而导致供热系统被冻裂的现象，这将会导致使用者无法继续使用，而在冬季对该供热系统的维修难度也将增大，需要较长的修复时间，且在修复期间无法满足使用者的供暖需求，还会给使用者带来经济损失。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种管束式高效节能锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种管束式高效节能锅炉，包括有水箱、火焰通道、给煤绞龙和电加热装置，所述水箱的外面设有保温层，水箱内部设有火焰通道，所述的火焰通道包括有上下并列的第一火焰通道、第二火焰通道和第三火焰通道；所述第一火焰通道的一端与炉膛连通，另一端与第二火焰通道的一端连通、第二火焰通道的另一端与第三火焰通道的一端连通、第三火焰通道的尾端与烟囱连通；火焰通道中安装有水管，水管与水箱连通，水管的外面套装有烟灰清除板，烟灰清除板与烟灰清除拉杆的一端固定连接，烟灰清除拉杆的另一端伸出水箱外，烟灰清除板和烟灰清除拉杆组成烟灰清除器；所述炉膛由第一燃烧区和第二燃烧区组成，第一燃烧区和第二燃烧区之间设有火焰压缩区；所述第一燃烧区的下方设有给煤绞龙，锅炉本体底部设有给煤绞龙，给煤绞龙左侧设有电机，电机通过减速箱的减速机联轴器与给煤绞龙机械连接，减速机联轴器上设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器，光电计数器与减速机联轴器之间有间隔；给煤绞龙一端为进煤端，另一端为出煤端，进煤端与进煤仓连通，出煤端与炉膛连通，进煤仓外壁上设有振动器；所述水箱上方设有电加热装置，电加热装置包括加热温度探头、加热棒和加热供电模块。
[0006]进一步的，所述第二火焰通道和第三火焰通道连接处设有清灰过滤装置。
[0007]进一步的，所述加热温度探头和加热棒均与加热供电模块电连接在一起。
[0008]与现有技术相比，本发明的清灰过滤装置中装有水，利用清灰过滤装置中的水吸收烟灰，达到过滤烟灰的目的；烟灰清除器清除水管外表面上沉积的烟灰，来回拉动烟灰清除器，烟灰清除板将沉积在水管外表面上的烟灰刮下，保持水管外表面清洁，保证水管有良好的导热性，同时防止火焰通道堵塞；第一燃烧区和第二燃烧区之间设有火焰压缩区，火焰压缩区的作用是第一燃烧区产生的火焰、烟气在经过火焰压缩区时被压缩，形成温度超过第一燃烧区温度的超高温，随着火焰、烟气进入到第二燃烧区，其中包含的可燃物质包括可燃气体在超高温环境下被充分燃烧掉；工作时，煤先进入进煤仓中，然后通过进煤仓进入给煤绞龙，进煤仓使煤能稳定的进入给煤绞龙，防止给煤绞龙空转，进入给煤绞龙内的煤被送至出煤端进入锅炉中，电机驱动给煤绞龙旋转时，光电计数器记录了光电感应挡板在电机驱动下转动的次数，电机驱动转动次数也是给煤绞龙旋转的次数；己知给煤绞龙旋转的次数，给合给煤绞龙每一次旋转向锅炉添加煤的数量，即可以算出给煤的数量，方便精准的对给煤数量进行计数，光电感应挡板与光电计数器之间有一定间隙，二者可以相邻但不接触，不相磨擦，而不易磨损；在使用过程中，当锅炉出现无人照看、无法正常添加燃料时，启动加热供电模块，并分别对电加热装置设置其温度范围，当加热温度探头检测的水箱内的温度低于该温度范围时，则由其分别启动加热棒工作；当其探测温度高于该温度范围时，则由其停止加热棒的工作；当无人照看、无法正常添加燃料时，可通过电加热装置完成给整个水箱的保温，防止其出现冻裂的现象，延长其使用寿命，有效避免由此产生的经济损失。
【附图说明】
[0009]图1为管束式高效节能锅炉的结构示意图。
[0010]图2为管束式高效节能锅炉中烟灰清除器的结构示意图。
[0011]图3为管束式高效节能锅炉中给煤绞龙的结构示意图。
[0012]图4为管束式高效节能锅炉中电加热装置的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-4，一种管束式高效节能锅炉，包括有水箱1、火焰通道2、清灰过滤装置5、给煤绞龙6和电加热装置7，所述水箱I的外面设有保温层11，水箱I内部设有火焰通道2，所述的火焰通道2包括有上下并列的第一火焰通道21、第二火焰通道22和第三火焰通道23 ;所述第一火焰通道21的一端与炉膛3连通，另一端与第二火焰通道22的一端连通、第二火焰通道22的另一端与第三火焰通道23的一端连通、第三火焰通道23的尾端与烟囱4连通，因此第一火焰通道21、第二火焰通道22和第三火焰通道23组成了上下并列的折叠式火焰通道2 ;所述第二火焰通道22和第三火焰通道23连接处设有清灰过滤装置5，所述的清灰过滤装置5中装有水，利用清灰过滤装置5中的水吸收烟灰，达到过滤烟灰的目的；火焰通道2中安装有水管12，水管12与水箱I连通，水管12的外面套装有烟灰清除板13，烟灰清除板13与烟灰清除拉杆14的一端