底置式蒸汽发生装置及底置式蒸汽发生装置的控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种底置式蒸汽发生装置及一种底置式蒸汽发生装置的控制方法。
【背景技术】
[0002]近年来，人们对健康饮食越来越重视，蒸烹饪作为一种能够产生味道鲜美且营养保留完好的烹饪方式更是深入到人们日常烹饪煮食当中。因此，利用蒸烹饪方式工作的蒸汽烹饪产品受到越来越多人的欢迎。对于这类家用电器，如蒸汽炉等，目前采用最多的是底置发热盘烧水来产生蒸汽的实现方式。这种实现方式非常简单，因此，这种底置发热盘结构的产品被如此高频率的采用，所以在市场上我们能够看到的产品，外观结构上，其同质化也相当的明显。
[0003]上述通过底置发热盘方式来实现蒸烹饪的蒸汽烹饪产品，其中有相当大一部分采用将供水水盒放置在侧面，通过水阀，利用水往低处流的原理，对蒸汽烹饪产品的发热盘进行供水。还有少部分产品会采用水栗进行稳定供水。
[0004]但是，无论是那种供水的实现方式，事实上均离不开水位的控制或者说是水流量的控制。其中，目前的解决方法是，通过在比原水盒要更低的位置上设置一个副水盒，然后在其中配置一个水位传感器(探针或浮子)，用以来控制发热盘中的水位高度。
[0005]上述解决方法的缺点是:1.像采用浮子这种检测方式，由于浮子本身需要足够大才能保证用以检测到低水位，所以，水位检测装置就显得特别大，不利于小型家电采用，而且对于这种机械式检测，其控制精度并不是特别高，故水位控制也并不是太好。2.对于采用水位探针的方式，主要通过检测电阻来确认副水盒中是否有水存在，所以，这种解决方案只能针对不纯水有效(因为纯水或接近纯水的电阻接近无穷大，普通电路难以测量)，这样显然限制了产品的应用范围。另外，在水流入副水盒后，可能产生的溅射也会影响产品对水位判定的准确度。
【发明内容】
[0006]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种底置式蒸汽发生装置及一种底置式蒸汽发生装置的控制方法。
[0007]—种底置式蒸汽发生装置，包括蒸汽发生器、供水装置、第一温度传感器、第二温度传感器及控制器。该蒸汽发生器包括盛水器及与该盛水器连接的加热器，该加热器用于加热该盛水器。该供水装置连接该盛水器，并控制该盛水器的进水量。该第一温度传感器用于检测该盛水器的温度。该第二温度传感器用于检测该底置式蒸汽发生装置的烹饪腔的温度。该控制器用于开启该加热器加热该盛水器，并用于采集该盛水器的温度及该烹饪腔的温度，该控制器用于在该盛水器的温度从第一温度升至第二温度的过程中，判断该烹饪腔的温度变化值是否小于预设值。若是，在该盛水器的温度超过该第二温度时，该控制器用于关闭该供水装置并控制该加热器持续加热该盛水器。
[0008]上述底置式蒸汽发生装置利用不同温度传感器测得的相对温度上升关系，来确认盛水器中的水多少问题，使得底置式蒸汽发生装置更加节省空间，精度也得到保证。另外，底置式蒸汽发生装置没有额外的水位检测装置，降低了系统复杂性及成本，避免量产时由于各部件本身品质问题而导致的生产不良率上升。
[0009]在一个实施方式中，该底置式蒸汽发生装置包括水箱，该水箱用于向该盛水器供水，该水箱设置在该烹饪腔的侧边，该供水装置连接在该水箱与该盛水器之间，所述供水装置是电磁阀或水栗。
[0010]在一个实施方式中，该盛水器的位置低于该水箱的位置。
[0011 ] 在一个实施方式中，该控制器关闭该供水装置并控制该加热器持续加热该盛水器的持续时间由以下公式确认:T = (Ts-Tr)*Tc，其中，T表示该持续时间，Ts表示该预设值，Tr表示该烹饪腔的温度变化值，Tc表示时间调节系数。
[0012]在一个实施方式中，该控制器用于判断该盛水器的温度是否达到该第一温度。若该盛水器的温度达到该第一温度，该控制器用于记录该烹饪腔的第三温度。若该盛水器的温度未达到该第一温度，该控制器用于继续判断该盛水器的温度是否达到该第一温度。该控制器用于判断该盛水器的温度是否达到该第二温度。若该盛水器的温度达到该第二温度，该控制器用于记录该烹饪腔的第四温度。若该盛水器的温度未达到该第二温度，该控制器用于继续判断该盛水器的温度是否达到该第二温度。该控制器用于根据该第三温度及该第四温度，计算该烹饪腔的温度变化值。
[0013]在一个实施方式中，该控制器包括加热器控制模块、供水装置控制模块及控制模块，该加热器控制模块用于开启或关闭该加热器。该供水装置控制模块用于开启或关闭该供水装置。该控制模块用于控制该加热器控制模块及该供水装置控制模块。
[0014]在一个实施方式中，该底置式蒸汽发生装置包括计时器，在开启该加热器加热该盛水器时，该控制器控制该计时器计时。
[0015]—种底置式蒸汽发生装置的控制方法，包括以下步骤:
[0016]S1:控制器开启供水装置使一定量的水进入蒸汽发生器的盛水器，该控制器开启该蒸汽发生器的加热器以加热该盛水器；
[0017]S2:该控制器从第一温度传感器采集该盛水器的温度及从第二温度传感器采集该底置式蒸汽发生装置的烹饪腔的温度，在该盛水器的温度从第一温度升至第二温度的过程中，该控制器判断该烹饪腔的温度变化值是否小于预设值，若是，进入步骤S3 ;
[0018]S3:该控制器关闭该供水装置并控制该加热器持续加热该盛水器。
[0019]在一个实施方式中，该底置式蒸汽发生装置包括水箱；
[0020]步骤SI包括:该控制器开启该供水装置使该水箱的一定量的水进入该盛水器。
[0021]在一个实施方式中，该控制器关闭该供水装置并控制该加热器持续加热该盛水器的持续时间由以下公式确认:T = (Ts-Tr)*Tc，其中，T表示该持续时间，Ts表示该预设值，Tr表示该烹饪腔的温度变化值，Tc表示时间调节系数。
[0022]在一个实施方式中，步骤S2包括:该控制器判断该盛水器的温度是否达到该第一温度；
[0023]若该盛水器的温度达到该第一温度，该控制器记录该烹饪腔的第三温度；
[0024]若该盛水器的温度未达到该第一温度，该控制器继续判断该盛水器的温度是否达到该第一温度；
[0025]该控制器判断该盛水器的温度是否达到该第二温度；
[0026]若该盛水器的温度达到该第二温度，该控制器记录该烹饪腔的第四温度；
[0027]若该盛水器的温度未达到该第二温度，该控制器继续判断该盛水器的温度是否达到该第二温度；
[0028]该控制器根据该第三温度及该第四温度，计算该烹饪腔的温度变化值。
[0029]在一个实施方式中，该控制器包括加热器控制模块、供水装置控制模块及控制模块。该加热器控制模块用于开启或关闭该加热器。该供水装置控制模块用于开启或关闭该供水装置。该控制模块用于控制该加热器控制模块及该供水装置控制模块。
[0030]在一个实施方式中，步骤SI包括:
[0031 ] 在开启该加热器加热该盛水器时，该控制器控制计时器计时；
[0032]该底置式蒸汽发生装置的控制方法还包括以下步骤:
[0033]S4:该控制器根据该计时器的计时，关闭该加热器及该供水装置。
[0034]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0035]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0036]图1为本发明较佳实施方式的底置式蒸汽发生装置的结构示意图；
[0037]图2为本发明较佳实施方式的底置式蒸汽发生装置的模块示意图；
[0038]图3为本发明较佳实施方式的底置式蒸汽发生装置的控制时序图；
[0039]图4为本发明较佳实施方式的底置式蒸汽发生装置的部分结构示意图；及
[0040]图5为本发明较佳实施方式的底置式蒸汽发生装置的控制方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0041]下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0042]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施方式，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施方式，这样第一和第二特征可能不是直接接触。
[0043]请参图1及图2，本发明较佳实施方式的底置式蒸汽发生装置100包括蒸汽发生器102、水箱104、供水装置106、第一温度传感器108、第二温度传感器110及控