底烧/侧烧瓦斯燃烧器的制作方法

文档序号:4513883阅读:349来源:国知局
专利名称:底烧/侧烧瓦斯燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型属于热能燃烧技术,主要提出一种底烧/侧烧瓦斯燃烧器。
背景技术
随着石油化工工业的不断发展,在某些石化产品深度加工中,产生有大量低压低热值的付产品驰放气,其热值仅为炼厂气或天然气的1/5,压力不到0.02Mpa。由于制氢转化中对燃烧加热技术要求很苛刻,对火焰形状、长度、火焰色度和火焰温度及其均匀度以及过剩空气量都必须达到工艺要求,因此,开工初期、用炼厂气或天然气作为燃料,正常运行中改用驰放气作为制氢转化炉的主燃料具有一定困难。所以,以往将驰放气作为辅助燃料或将其放入大气中烧掉。

发明内容
本实用新型的目的即是提出一种底烧/侧烧瓦斯燃烧器,通过其结构设计能将驰放气直接作为燃料燃烧,并具有良好的燃烧效果。
本实用新型完成其发明任务采取的技术方案是其主要包括有燃烧器筒体、瓦斯枪、燃烧火盆和燃烧火道;瓦斯枪其头部位于燃烧火盆的喉部,燃烧火道位于燃烧火盆的上部,燃烧火盆的周壁上具有斜进风孔,燃烧器具有自然风/强制风进风口,并由隔板将风道分隔为一次风、二次风、三次风风道;其中,一次风风道自下而上与燃烧火盆连通,二次风风道通过燃烧火盆周壁上的斜进风孔与燃烧火盆连通,三次风风道与燃烧火盆上部的燃烧火道连通。
本实用新型提出的底烧/侧烧瓦斯燃烧器,其结构设计可使助燃风分三次风进入燃烧器,一次风进入燃烧器与瓦斯枪喷出的高速燃烧气进行第一次混合,二次风由火盆周壁上的斜进风孔进入火盆、三次风进入燃烧火道与燃烧着的混合气呈旋流状混合,使燃料气和空气之间在短时间内得到充分和均匀的混合,在燃烧火道内完成燃烧反应。本实用新型可用于强制送风也可自然供风,既能单烧高压瓦斯,也可单烧低压瓦斯。
本实用新型能将驰放气直接作为燃料燃烧,并具有良好的燃烧效果,可避免以往将驰放气放空燃烧造成的环境污染。


附图1为本实用新型结构示意图。
图中,1、瓦斯枪,2、长明灯,3、燃烧器筒体,4、观火筒,5、稳焰罩,6、下火道砖,7、燃烧火盆,8、蝶阀,9、燃烧火道,10、分配隔板。
具体实施方式
结合附图给出的实施例对其结构加以进一步说明如附图1所示,瓦斯枪1固定在燃烧器筒体3的框架上,其头部位于燃烧火盆7的喉部,燃烧火道9位于燃烧火盆7的上部,燃烧火盆7的周壁上具有斜进风孔。燃烧器具有进风口,进风口可为自然风进风口,也可与强制进风机构连通,作为强制风进风口。燃烧器筒体3内设置分配隔板10,用以将风道分隔为一、二、三次风风道,其中,一次风风道与燃烧火盆7连通,二次风风道通过燃烧火盆周壁上的斜进风孔与燃烧火盆7连通,三次风风道与燃烧火盆7上部的燃烧火道9连通。设置有蝶阀8,用以调节进风量。设置有观火筒4,燃烧火盆7壁上开置有与观火筒4相对应的孔,用以观察燃烧火盆内的燃烧状态,长明灯2作为点燃瓦斯枪的火种,在燃烧器不工作时,长明灯一直燃烧。瓦斯枪1具有稳焰罩5,用以稳定火焰,瓦斯枪1可为高压瓦斯枪、低压瓦斯枪或同心设置的高、低压瓦斯枪,上述瓦斯枪1和稳焰罩5均为现有技术结构,在此不作过多说明。
权利要求1.一种底烧/侧烧瓦斯燃烧器,其主要包括有燃烧器筒体(3)、瓦斯枪(1)、燃烧火盆(7)和燃烧火道(9);其特征是瓦斯枪(1)其头部位于燃烧火盆(7)的喉部,燃烧火道(9)位于燃烧火盆(7)的上部,燃烧火盆(7)的周壁上具有斜进风孔,燃烧器具有自然风/强制风进风口,并由隔板将风道分隔为一次风、二次风、三次风风道;其中,一次风风道自下而上与燃烧火盆(7)连通,二次风风道通过燃烧火盆周壁上的斜进风孔与燃烧火盆(7)连通,三次风风道与燃烧火盆(7)上部的燃烧火道(9)连通。
专利摘要本实用新型属于热能燃烧技术。提出的底烧/侧烧瓦斯燃烧器主要包括有燃烧器筒体(3)、瓦斯枪(1)、燃烧火盆(7)和燃烧火道(9);瓦斯枪(1)其头部位于燃烧火盆(7)的喉部,燃烧火道(9)位于燃烧火盆(7)的上部,燃烧火盆(7)的周壁上具有斜进风孔,燃烧器具有自然风/强制风进风口,并由隔板将风道分隔为一次风、二次风、三次风风道;其中,一次风风道自下而上与燃烧火盆(7)连通,二次风风道通过燃烧火盆周壁上的斜进风孔与燃烧火盆(7)连通,三次风风道与燃烧火盆(7)上部的燃烧火道(9)连通。本实用新型能将驰放气直接作为燃料燃烧,并具有良好的燃烧效果,可避免以往将驰放气放空燃烧造成的环境污染。
文档编号F23D14/34GK2620182SQ0321656
公开日2004年6月9日 申请日期2003年4月18日 优先权日2003年4月18日
发明者王冲, 金旭立, 张顕, 侯花强 申请人:洛阳瑞昌石油化工设备有限公司
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