专利名称：无烟自除尘锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种可以自形除尘的不产生烟气的锅炉。
背景技术：
现有的燃煤锅炉由于受到锅炉高度的限制，火管的长度被限定，高温烟气在锅炉中的流程短，燃烧过程中可燃物没有达到与空气的充分混合，无法做到彻底消烟，因此现有燃煤锅炉的除尘主要是依靠外部除尘设备，如电除尘器、旋风式除尘器等，锅炉本身不具备自除尘功能。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种无烟自除尘锅炉，在燃烧的过程中自动进行除尘，解决了现有燃煤锅炉依靠外部除尘设备进行除尘的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，无烟自除尘锅炉，包括烟囱、外筒体、插入外筒体的进水管和外筒体上开的出水管口，以及外筒体内的炉膛、炉门、火管，外筒体内，炉膛的上部设置有除尘室，除尘室的内壁固定有螺旋形除尘板，除尘室底部设置有通出外筒体外的除尘室清灰管，除尘室的上端连通有冲天管，冲天管通出外筒体外的上端与烟囱连接，外筒体内，除尘室的上部还设置有折烟室，折烟室的底部设置有通出外筒体外的折烟室清灰管，火管分为上升火管和下降火管，上升火管连接于炉膛和折烟室之间，下降火管连接于折烟室和除尘室之间。
本实用新型的特点还在于，
进水管插入冲天管，并穿过冲天管和除尘室。
上升火管与炉膛的接口处设置有与外筒体外的鼓风机相连通的风管。
本实用新型将火管采用n形布置，分为上升火管和下降火管，延长了火管的长度，增加了高温烟气与空气充分混合的时间，有利于烟气中可燃物的充分燃烧，减少黑烟；取消了传统立式锅炉上半部分的炉胆，采用火管与折烟室、除尘室和冲天管相连接的结构，使烟气自行得到除尘，而且大大改善了换热效果；增加一次配风强化燃烧，最大限度的提高煤的燃尽率，达到了彻底消除锅炉黑烟的效果。
附图是本实用新型的结构示意图。
图中，1.烟囱，2.进水管，3.炉膛，4.出水管口，5.折烟室，6.上升火管，7.下降火管，8.风管，9.炉门，10.三次风管，11.鼓风机，12.二次风配风室，13.一次风配风室，14.冲天管，15.外筒体，16.折烟室清灰管，17.除尘室，18.除尘室清灰管，19.除尘板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。
如附图所示，本实用新型的无烟自除尘锅炉，包括外筒体15，外筒体15上开有出水管口4，外筒体15内下部设置有炉膛3，炉膛3下部开有炉门9，炉膛3的上部设置有除尘室17，除尘室17的内壁上焊接有螺旋形除尘板19，除尘室17底部有通出外筒体15外的除尘室清灰管18，除尘室17的上端连通有冲天管14，冲天管14通出外筒体15外的上端与烟囱1连接，外筒体15内，除尘室17的上部还设置有折烟室5，折烟室5的底部有通出外筒体15外的折烟室清灰管16，上升火管6连接于炉膛3和折烟室5之间，下降火管7连接于折烟室5和除尘室17之间。进水管2插入冲天管14，并穿过冲天管14和除尘室17。炉膛3的底部依次设置有一次风配风室13、二次风配风室12和三次风管10，上升火管6与炉膛3的接口处设置有风管8，一次风配风室13、二次风配风室12、三次风管10和风管8通过外筒体15外的鼓风机11向炉膛3内送风。
通过一次风配风室13使一次风从炉排底部穿过煤层进入炉膛3，一边为煤层燃烧提供氧气，一边将含有可燃物质的烟气强制带入炉膛3，在炉膛3中，通过二次风配风室12和三次风管10按照一定方位和角度吹入二次风和三次风，二次风和三次风从不同方向与烟气冲撞，使烟气在炉膛3中形成不断的翻滚，烟气与空气被强制进行充分的混合，并在炉膛3中形成满膛燃烧；经过炉膛3内的强化燃烧后，烟气进入上升火管6，在上升火管6与炉膛3接口处设置的风管8吹入四次风与烟气再次混合，使烟气中残存的CO气体等可燃物有足够的氧气燃尽。通过科学的调节四次配风的配风量，可使锅炉在较低的过量空气系数下保证煤的充分燃尽，实现彻底消烟。当烟气沿上升火管6进入折烟室5时，由于折烟室5的截面积远大于上升火管6的截面积，烟气的流通面积突然变化，使烟气的流动速度也发生突然变化，烟气中的飞灰和烟气的密度不同，飞灰得到沉淀，通过折烟室清灰管16排出外筒体15，烟气在折烟室5内进行了一定的除灰。烟气沿下降火管7再进入除尘室17，由于除尘室17的内壁上焊有螺旋形的除尘板19，除尘板19使烟气在除尘室17中旋转上升，形成涡流，由于烟气中的飞灰和烟气的密度不同，在离心力和与除尘装置撞击的作用下，飞灰离开涡流，沿进水管2外壁和除尘室17内壁滑下，落入除尘室17底部，再由除尘室清灰管18清除，实现了锅炉在换热过程中的自除尘功能。
本实用新型的锅炉取消了传统立式锅炉上半部分的炉胆，以冲天管14和除尘室17代替，不仅使烟气在与炉水换热的过程中就能进行有效的锅炉自除尘，而且整体上使烟气的流程增加了一倍以上，在不增加锅炉受热面积的前提下，通过增加烟气流程，提高烟气换热时间，大大改善了烟气的换热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。
将进水管2插入冲天管14，穿过冲天管14和除尘室17后进入锅炉，由于进水流向和烟气流向相反形成逆流换热，而且水温与烟温的温差大，换热效果良好，有效降低锅炉排烟温度，提高锅炉热效率。
在上升火管6与炉膛3接口处增加一次配风强化燃烧，最大限度的提高煤的燃尽率，彻底消除锅炉黑烟。
权利要求1.一种无烟自除尘锅炉，包括烟囱(1)、外筒体(15)、插入外筒体(15)的进水管(2)和外筒体(15)上开的出水管口(4)，以及外筒体(15)内的炉膛(3)、炉门(9)、火管，其特征在于，所述外筒体(15)内，炉膛(3)的上部设置有除尘室(17)，除尘室(17)的内壁固定有螺旋形除尘板(19)，除尘室(17)底部设置有通出外筒体(15)外的除尘室清灰管(18)，除尘室(17)的上端连通有冲天管(14)，冲天管(14)通出外筒体(15)外的上端与烟囱(1)连接，外筒体(15)内，除尘室(17)的上部还设置有折烟室(5)，折烟室(5)的底部设置有通出外筒体(15)外的折烟室清灰管(16)，所述火管分为上升火管(6)和下降火管(7)，上升火管(6)连接于炉膛(3)和折烟室(5)之间，下降火管(7)连接于折烟室(5)和除尘室(17)之间。
2.按照权利要求1所述的无烟自除尘锅炉，其特征在于，所述进水管(2)插入冲天管(14)，并穿过冲天管(14)和除尘室(17)。
3.按照权利要求1所述的无烟自除尘锅炉，其特征在于，所述上升火管(6)与炉膛(3)的接口处设置有与外筒体(15)外的鼓风机(11)相连通的风管(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种无烟自除尘锅炉，包括烟囱、外筒体、进水管、出水管口、外筒体内的炉膛、炉门及火管，外筒体内，炉膛的上部设置有除尘室，除尘室底部设置有通出外筒体外的除尘室清灰管，除尘室的上端连通有冲天管，冲天管通出外筒体外并与烟囱连接，外筒体内，除尘室的上部还设置有折烟室，折烟室的底部设置有通出外筒体外的折烟室清灰管，火管分为上升火管和下降火管，上升火管连接于炉膛和折烟室之间，下降火管连接于折烟室和除尘室之间。本实用新型的锅炉采用火管与折烟室、除尘室和冲天管相连接的结构，不仅使烟气在与炉水换热的过程中就能进行有效的锅炉自除尘，而且大大提高了锅炉的热效率。
文档编号F23B80/00GK2830896SQ20052007955
公开日2006年10月25日 申请日期2005年10月20日 优先权日2005年10月20日
发明者张晓明 申请人:张晓明