专利名称：消烟除尘车螺旋燃烧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及炼焦炉侧装煤捣固焦炉设备，具体涉及消烟除尘车螺旋燃烧装置。
背景技术：
目前，国内侧装煤捣固焦炉设备中，消烟除尘车的烟尘处理大多采用燃烧 后洗涤处理的方法，而燃烧效果的好坏对洗涤除尘效果影响极大。由于消烟除 尘车受炉体结构的限制不可能将燃烧室设计的足够大，导致燃烧室燃烧时烟尘 在燃烧室中心部快速直接流入洗涤装置，有害气体不能完全燃烧，经常出现"夹 黑心"现象，消烟除尘效果很不理想。
发明内容
本发明的目在于提供一种消烟除尘车螺旋燃烧装置，改变现有的燃烧方式。 本发明的螺旋燃烧装置是在耐火材料制成的圆环底座上，将双螺旋面耐火砖按
一定间隔和角度排列，其上面盖有内圆弧面盖；所述的双螺旋面耐火砖的曲 率半径根据燃烧室的直径不同一般在210毫米 220毫米，所述耐火砖的 间隔在160亳米、与所在圆环底座直径向顺时针方向(或向逆时针方向)呈角 度为30度；所述的内圆弧面盖的球半径为300毫米。
本发明的有益效果即是，在原有条件不变的前提下当烟尘通过本装置时， 由于在烟尘上升过程中流动的速度大大减慢，烟尘与空气有足够的时间充分混 合和燃烧，将全部有害气体燃烧掉，为下一步的洗涤除尘提供了良好的条件， 达到了消烟除尘的理想目的。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。
图l为燃烧室结构示意图2为螺旋燃烧装置示意图。
图中符号说明
燃烧室l、螺旋燃烧装置2、吸口3、内圆弧面盖4、圆环底座5、双螺旋面 耐火砖6。
具体实施例方式
如图1所示，当烟尘从吸口 3进入燃烧室1前，必须先通过螺旋燃烧装置2。 如图2所示，螺旋燃烧装置2是在耐火材料制成的圆环底座5上，将双螺 旋面耐火砖6按一定的间隔和角度排列，其上面盖有内圆弧面盖4;双螺 旋面耐火砖的曲率半径根据燃烧室的直径不同一般在210毫米 220毫米， 耐火砖的间隔在160毫米、与所在圆环底座直径向顺时针方向(或向逆时针方向)呈角度为30度；内圆弧面盖的球半径为300毫米。当烟尘通过螺旋 燃烧装置2进入燃烧室1之前，由于内圆弧面盖4内圆弧面的阻挡，顺着圆弧 面流动改变了流动方向，将烟尘均匀地向内圆弧面盖4外放射形分散，只能沿 着双螺旋面耐火砖6之间的顺时针方向(或逆时针方向)的空隙流出，而流出 的烟尘因为受到圆形燃烧室1空间的限制，只能沿着圆形筒壁的切线方向螺旋 上升。在烟尘上升过程中流动的速度大大减慢，烟尘与空气有足够的时间充分 混合和燃烧，将全部有害气体燃烧掉。
权利要求
1、一种消烟除尘车螺旋燃烧装置，其特征在于螺旋燃烧装置是在耐火材料制成的圆环底座上，将双螺旋面耐火砖按一定间隔和角度排列，其上面盖有内圆弧面盖。
2、 按照权利要求1所述消烟除尘车螺旋燃烧装置，其特征在于所述双螺旋面耐火砖的曲率半径根据燃烧室的直径不同一般在210毫米 220毫米。
3、 按照权利要求1所述消烟除尘车螺旋燃烧装置，其特征在于所述耐火砖之间的间隔在160毫米、与所在圆环底座直径向顺时针(或逆时针)方向 呈角度为30度。
4、 按照权利要求1所述消烟除尘车螺旋燃烧装置，其特征在于所述内圆弧面盖的球半径为300毫米。
全文摘要
本发明提供一种消烟除尘车螺旋燃烧装置，螺旋燃烧装置是在耐火材料制成的圆环底座上，将双螺旋面耐火砖按一定间隔和角度排列，其上面盖有内圆弧面盖；双螺旋面耐火砖的曲率半径根据燃烧室的直径不同一般在210毫米～220毫米，耐火砖的间隔在160毫米、角度为30度；内圆弧面盖的球半径为300毫米；当烟尘通过本装置时，由于在烟尘上升过程中流动的速度大大减慢，烟尘与空气有足够的时间充分混合和燃烧，将全部有害气体燃烧掉，为下一步的洗涤除尘提供了良好的条件，达到了消烟除尘的理想目的。
文档编号F23G5/32GK101576264SQ20081001130
公开日2009年11月11日 申请日期2008年5月8日 优先权日2008年5月8日
发明者刘忠建 申请人:大连华宇冶金设备有限公司