管组片式热交换器的制作方法

文档序号:4534536阅读:322来源:国知局
专利名称:管组片式热交换器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器,具体涉及一种管组片式热交换器。
背景技术
热交换器的应用十分广泛,汽车、工业设备冷却或加温、换热民用热水器, 采暖换热、散热等,特别是北方大部分地区天气寒冷时必不可少,例如居民 取暖,厂方、商铺以及学校教室和宿舍的取暖,以及育种、种植大棚室采暖等 等。目前的热交换器种类繁多,利用热能如电能,天然气,液化气,煤气,沼 气,秸杆、太阳能、地下冷热能以及煤炭等等,与水介质或空气介质进行换热 采暖。
现阶段,最为常见的热交换器是一种高温热能与水介质或其他传热介质管 组片式热交换器,它主要由交错分布的管组构成,在管组设置许多翅片,在热 交换的过程中这些翅片会限制高温热气流或空气的流动速度和运行时间。目前 普通使用管组片式热交换器设置的翅片的形状是直片式的,这种形状的翅片限 制高温热气流或空气流动速度的效果并不明显,高温热气流或空气在热交换器 中的运行时间也较短,并不能与管组内水介质或其他传热介质实现充分接触热 交换,而通过管组翅片构成的平行垂直通道快速排出,导致热交换效率不高(一
般仅为80~85%),浪费了大量的热能。 发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种管组片式热交换器,其解决了背景技术 中热交换效率低,高温热气流或空气在热交换器中运行时间短的技术问题。
本实用新型的技术解决方案是
一种管组片式热交换器,包括壳体l、进气口2、出气口3以及交错排布的 管组4,所述进气口2、出气口 3以及交错排布的管组4设置于壳体1内,所述 进气口 2和出气口 3分布于管组4两端,所述管组4设置有多个翅片5,所述多 个翅片5之间存在间隙,上下相邻翅片5之间也存在间隙,其特征在于所述
翅片5为带有扭角的翅片,高温热气流或空气通过翅片5构成的非平行垂直通
道流动。
4.根据权利要求3所述的管组片式热交换器,其特征在于所述翅片5之间构 成双"S"形的螺旋式扭向通道。
5.根据权利要求4所述的管组片式热交换器,其特征在于所述壳体1包
括外壳ll、内壳13以及设置于外壳ll、内壳13之间的保温壳12。 上述每行管组4之间的翅片5交错排布。
上述翅片5的形状为"S"形,相邻两翅片间存在间隙,并构成"S"形通道。。
上述翅片5之间构成双"S"形的螺旋式扭向通道。高温热气流或空气沿双 "S"形扭向通道螺旋式运动,大大延长了高温热气流或空气与管组中水介质或 其他传热介质热交换时间,有效提高换热面积和时间,相应大大提高了热交换效率。
上述壳体1包括外壳11、内壳13以及设置于外壳11、内壳13之间的保温 壳12,有效减小热交换热量损失。
本实用新型应用气动热力理论进行巧妙结构设计,新颖独特,结构紧凑,换 热面积大,热交换充分,换热效率高达90 95%。

图l为本实用新型结构示意图。 图2为本实用新型A向示意图。 图3为本实用新型B向示意图。 图4为本实用新型C向示意图。
附图标号说明l一壳体;2—进气口; 3—出气口; 4一管组;5—翅片;11 一外壳;12—保温壳;13—内壳。
具体实施方式

参见图l, 一种管组片式热交换器,包括壳体l、进气口2、出气口3以及交错 排布的管组4,进气口2、出气口 3以及交错排布的管组4设置于壳体1内,进 气口 2和出气口 3分布于管组4两端,管组4设置有多个翅片5,多个翅片5之
间存在间隙,翅片5为带有扭角的翅片,每行管组4之间的翅片5相互交错排
布,翅片5的形状为"S"形,相邻两翅片间存在间隙,并构成"S"形通道, 翅片5之间构成双"S"形的螺旋式扭向通道,壳体1包括外壳11、内壳13以 及设置于外壳ll、内壳13之间的保温壳12。参见图2、图3和图4,图2为本 实用新型A向示意图,图3为本实用新型B向示意图,图4为本实用新型C向
示意图。
工作时,以太阳能热水空气换热器为例管组4内充满热水介质,使管组4
发热,用以提供热源,强制管组水介质从下向上流动,强制空气由进气口 2进 入该管组片式热交换器从上向下,相邻管组4设置多个形状为"S"形的翅片5 构成的双S螺旋扭向通道运动,大大延长了空气在热交换器中的运行时间,实 现充分热交换后,热空气由出气口 3排出。同样地,天然气水介质采暖设备也 可以采用本实用新型结构,天然气燃烧高温热气流从从下向上流动,通过相邻 管组4设置交错排布S形翅片5构成双S形螺旋扭向通道运动,大大增加高温 热气流与管组4中水介质换热面积和时间,实现充分换热,大大提高换热效率。 本实用新型的壳体l包括外壳ll、内壳13以及设置于外壳ll、内壳13之间的 保温壳12,最大限度的降低了整个热交换器的热损失,最大限度的节省了成本。 本实用新型热交换充分、热能损失极低,可广泛应用于各种热交换领域。
权利要求1. 一种管组片式热交换器,包括壳体(1)、进气口(2)、出气口(3)以及交错排布的管组(4),所述进气口(2)、出气口(3)以及交错排布的管组(4)设置于壳体(1)内,所述进气口(2)和出气口(3)分布于管组(4)两端,所述管组(4)设置有多个翅片(5),所述多个翅片(5)之间存在间隙,其特征在于所述翅片(5)为带有扭角的翅片。
2. 根据权利要求1所述的管组片式热交换器,其特征在于所述每行管组(4)之 间的翅片(5)相互交错排布。
3. 根据权利要求1或2任一所述的管组片式热交换器,其特征在于所述翅片(5) 的形状为"S"形,相邻两翅片间存在间隙,并构成"S"形通道。
4. 根据权利要求3所述的管组片式热交换器,其特征在于所述翅片(5)之间构 成双"S"形的螺旋式扭向通道。
5. 根据权利要求4所述的管组片式热交换器,其特征在于所述壳体(l)包括外 壳(ll)、内壳(13)以及设置于外壳(11)、内壳(13)之间的保温壳(12)。
专利摘要一种管组片式热交换器,包括壳体、进气口、出气口以及交错排布的管组,进气口、出气口以及交错排布的管组设置于壳体内,进气口和出气口分布于管组两端,管组设置有多个翅片,多个翅片之间存在间隙,上下相邻翅片之间也存在间隙,翅片为带有扭角的翅片,高温热气流或空气通过翅片构成的非平行垂直通道流动。本实用新型高温热气流或空气在热交换器中运行时间长,热交换充分、热能损失极低,可广泛应用于各种热交换领域。
文档编号F28D1/04GK201203364SQ20082002831
公开日2009年3月4日 申请日期2008年2月4日 优先权日2008年2月4日
发明者钟景武 申请人:钟景武
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