专利名称：一种扁管式完全预混高温燃气燃烧装置的制作方法
技术领域：
一种扁管式完全预混高温燃气燃烧装置 技术领域
本实用新型涉及一种燃气燃烧装置，特别涉及的是一种扁管式完全预混高 温燃气燃烧装置。 背条技术
目前市场上使用的公共与民用燃气燃烧装置，其燃烧方式大都是后预混式 或半预混式，燃气、空气多为分别控制，因受燃气组份、压力和产品结构的局
限，使燃烧全过程極不稳定，燃烧温度仅110(TC左右，既浪费能源、又污染环 境，特别是鼓风式燃气燃烧装置，对于完全预混式燃气燃烧装置来说，提高燃 烧温度最大技术瓶颈是燃烧器的回火问题，目前市场上还没有一个很好的解决 办法
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种能使燃烧稳定，燃烧温高，在高温燃烧时 不会出现回火，适用气源广泛的扁管式完全预混高温燃气燃烧装置。
本实用新型的目的是这样实现的扁管式完全预混高温燃气燃烧装置，由 风阀、气阀、电磁阀、换能器、燃烧器和点熄火装置所组成，所述的风阀与气 阀连接组成控制混合通道，气阀出口接入燃气多孔喷嘴，混合通道装有旋流器、 涡旋器、强磁柱,混合通道与燃烧器连接，燃烧器内安装有增旋器、上方装有均 压板，均压板上方安装扁管式燃烧盘，扁管式燃烧盘设置水进口、出口与热交 换器低交管、高交管相通，扁管式燃烧盘上方安装火圈。
所述的气阀与风阀连接，气阀端头连接有电磁阔，换能器安装在风阀上， 点熄火装置分别与风阀、气阀连接，风阀由前风腔、后风腔组成，风阀中间安装有控制板、小调板、大调板。
所述的风阀内的轴套上安装有点火板，风阀的进口安装有碟阀，风阀轴外 端装有手轮。
所述的热交换器连接的低交管紧靠托盘与烟腔接触，高交管安装在燃烧器 上面的辐射盘内，低交管、高交管设置水进口、出口。 所述的扁管式燃烧盘上的火圈内填充填料。
扁管式完全预混高温燃气燃烧装置，操作简单、使用方便，仅用一个手柄， 就能实现点火、长明火、大小火同步控制并带有熄火保护装置，小体积、大功
率，燃烧温度可在140(TC以上，C0可控制在10PPm以下，任何燃烧状况下都不 会产生回火现象。
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以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构剖面示意图。
图2是本实用新型扁管式燃烧盘主视图的剖视图。
图3是本实用新型扁管式燃烧盘的俯视图。
图4是本实用新型火圈主视图的剖视图。
图5是本实用新型火圈主视图的俯视图。
图6是本实用新型旋流器、增旋器的主视图。
图7是本实用新型旋流器、增旋器的俯视图。
图8是本实用新型多孔喷嘴的剖面视图。
图9是本实用新型涡旋器的主视图。
图IO是本实用新型涡旋器的俯视图。
具体实施方式
参见图1 图10，手轮18、点火板19、轴套21、用金属或非金属材料制作， 控制板22、小调板23、大调板24用抗磨金属薄片制作，其上面开有与气阀2 内的旋塞主气孔象位角成120°的三个等径异型园孔，与点火板19对应位置安 装有点火开关20。
电磁阀27从市场采购，风阀l、混合通道3、燃烧器4，风阀l、进风口29 中的碟阀32用金属材料制作，多孔喷嘴6安装在混合通道3的中间，其喷孔以 不同的角度加工不少于10个，旋流器7安装在混合通道3的中部，涡旋器8的 底部中心安装强磁柱9，强磁柱9由市场采购的强磁片组成。
燃烧器4内的多孔均压板11、增旋器10用金属或非金属材料制成，均压板 11与增旋器10之间应有15 25 iM的间隙，均压板11与扁管式燃烧盘12之间 应有20 30咖的间隙。
热交换器5用不锈钢板和无缝不锈钢管制作，低交管16做成与托盘37相 仿的水套，紧靠托盘37，内表面与烟腔34接触，高交管15用无缝不锈钢管制 成与辐射盘36相仿的罗旋型，将其镶嵌在辐射盘36的耐火辐射材料内，
扁管式燃烧盘12用1 im厚的304不锈钢制作，制成后的扁管厚度为5 8 皿，宽度为15 20mm，长度和排列宽度可根据设计功率大小、使用性能制成圆 形、方形或所需要的几何形状，其扁管相互排列间隙一般控制在l 3nmi之间， 每个扁管的两端周边与外套密封焊接，焊接后的内腔通水、通气实验时不得漏 水、漏气。
风阀l、气阀2、电磁阀27、换能器26、点熄火装置28是与本发明配套的 定型专用产品。
推动手轮18，点火板19、点火开关20、换能器26、电磁阀27、点熄火装 置28工作，逆时针转动手轮18约30度左右，风经进风口29、碟阀32、风前腔30、控制板22、小调板23、中调板24、风后腔31进入混合通道3;燃气经 气源进口 25、电磁阀27进入气阀2，进入气阀2的少量燃气流经点熄火装置28 时，被换能器26的点火针的火花点燃，实现长明火；继续逆时针转动手轮18, 大量燃气经气阀2的多孔喷嘴6进入混合通道3，与那里的空气进行混合，混合 气体再经旋流器7、涡旋器8、增旋器10已达到充分的混合，充分混合的可燃 气体再经强磁柱9的磁化作用，流经均压板ll、扁管式燃烧盘12、进入填料14 时，被那里的长明火点燃，主燃烧器工作；迅速燃烧的火焰，很快的加热了填 料14，由于火焰燃烧过程中的自适应加速效应和填料14的高温辐射作用，高温 炽热气体经燃烧室33与被加热设备进行热交换，由于温差大，热交换快，热效 率可达70%以上，废气经烟腔34、烟道35时，所带走的热量又被高交管15、低 交管16吸收，综合热效率在95%以上，如果汽化潜热被烟道全部回收，综合热 效率可超105%， CO含量仅在10PPm左右。
虽然扁管式燃烧盘12上面的燃烧温度很高，但由于流经扁管式燃烧盘12 间隙中的混合燃气，经扁管缝隙迅速的热交换作用，混合燃气不可能在极短的 时间内升高到回火燃烧的温度，所以也不可能回火。更换气源或改变功率，不 需更换任何零配件，只需调整碟阀32，即能使火焰燃烧达到最佳理想状态。
实践证明，该燃烧装置燃烧火焰温度在几秒钟内即可达到1400 1600(T ， 热效率可达70%以上，综合热效率在95%以上，该燃烧装置运行十分可靠。
权利要求1、一种扁管式完全预混高温燃气燃烧装置，由风阀、气阀、电磁阀、换能器、燃烧器和点熄火装置所组成，其特征是风阀与气阀连接组成控制混合通道，气阀出口接入燃气多孔喷嘴，混合通道装有旋流器、涡旋器、强磁柱，混合通道与燃烧器连接，燃烧器内安装有增旋器、上方装有均压板，均压板上方安装扁管式燃烧盘，扁管式燃烧盘设置水进口、出口与热交换器低交管、高交管相通，扁管式燃烧盘上方安装火圈。
2、 根据权利要求1所述的一种扁管式完全预混高温燃气燃烧装置，其特征 是气阀与风阀连接，气阀端头连接有电磁阔，换能器安装在风阀上，点熄火 装置分别与风阀、气阀连接，风阀由前风腔、后风腔组成，风阀中间安装有控 制板、小调板、大调板。
3、 根据权利要求1所述的一种扁管式完全预混高温燃气燃烧装置，其特征 是风阀内的轴套上安装有点火板，风阀的进口安装有碟阀，风阀轴外端装有 手轮。
4、 根据权利要求1所述的一种扁管式完全预混高温燃气燃烧装置，其特征 是热交换器连接的低交管紧靠托盘与烟腔接触，高交管安装在燃烧器上面的 辐射盘内，低交管、高交管设置水进口、出口。
5、 根据权利要求1所述的一种扁管式完全预混高温燃气燃烧装置，其特征 是扁管式燃烧盘上的火圈内填充填料。
专利摘要一种扁管式完全预混高温燃气燃烧装置，由风阀、气阀、电磁阀、换能器、燃烧器和点熄火装置所组成，其特征是风阀与气阀连接组成控制混合通道，气阀出口接入燃气多孔喷嘴，混合通道装有旋流器、涡旋器、强磁柱，混合通道与燃烧器连接，燃烧器内安装有增旋器、上方装有均压板，均压板上方安装扁管式燃烧盘，扁管式燃烧盘设置水进口、出口与热交换器低交管、高交管相通，扁管式燃烧盘上方安装火圈；该燃烧装置燃烧火焰温度在几秒钟内即可达到1400～1600℃，热效率可达70％以上，综合热效率在95％以上，该燃烧装置运行十分可靠。
文档编号F23D14/02GK201269525SQ200820051978
公开日2009年7月8日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日
发明者于治华 申请人:于治华