专利名称：沸腾热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型与燃煤沸腾炉有关，尤其与复混肥烘干炉的热风炉有关。
技术背景
沸腾炉是一种燃煤炉，是近年发展起来的一种新的燃烧技术之一。 沸腾锅炉的工作原理是将破碎到一定粒度的煤末，用风吹起，在炉膛的 一定高度上成沸腾状燃烧。煤在沸腾炉中的燃烧，既不是在炉排上进行 的，也不是像煤粉炉那样悬浮在空间燃烧，而是在沸腾炉料床上进行的。 沸腾炉的突出优点是，对煤种适应性广，可燃烧烟煤、无烟煤、褐煤和
煤矸石。沸腾料层的平均温度一般在850——1050°C，料层很厚，相当 于一个大蓄热池，其中燃料仅占5%左右，新加入的煤粒进入料层后就 和温度高几十倍的灼热颗粒混合，因此能很快燃烧，故可应用煤矸石代 替。生产实践表明，利用含灰分高达70%、发热量仅7. 54MJ/kg的 煤奸石，锅炉运行正常.40%—50%的热可直接从床层接收。
近年来因沸腾炉已被广泛地引入复合肥烘干领域，但其燃烧后烟气 中带的黑煤灰是影响复合肥料产品颜色的一个不利因素。 实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可燃烧各种煤，产生的烟气中不带黑 煤灰，可直接用于复混肥烘干炉的沸腾热风炉。
本实用新型是这样实现的
本实用新型沸腾热风炉，炉体l内的流化床2上有若干气孔3，鼓 风机4的出风口 14通流化床2下面的空间，流化床上为沸腾料层，沸腾 料层上的炉体有烟气出口 5与旋风除尘器6的进风口 7连通，旋风除尘 器6下面的圆锥体8出口与集灰斗9连接，旋风除尘器6上面的圆柱内 内有排气管10与复合肥料烘干炉的烟气入口连通。
旋风除尘器6的壳体有夹在内壳11和外壳12之间的保温隔热层13。本实用新型结构简单，将旋风除尘技术引入高温除尘领域，利用其
旋风除尘原理，能将沸腾炉燃烧后的黑煤灰除尽99%以上，很好的解决 了除煤灰的难题，使沸腾炉技术在高浓度复合肥领域得以了成功应用， 即节约了生产成本，又促进了复合肥的稳定生产。
图l为本实用新型的结构图。
图2为旋风除尘器结构图。 图3为图2的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的鼓风机4的出风口 14通流化床2下面的炉体空腔， 流化床上面炉体空腔有烟气出口与旋风除尘器6的进风口 7连通。旋风 除尘器6的圆锥体8的出口与集灰斗9连接，上面的圆柱内有排气管10 与复合肥料烘干炉烟气入口连通。
含尘热烟气从旋风除尘器进口高速进入(风速在18 22m/s之间)， 进入旋风除尘器后，产生高速旋转，气流呈螺旋状由上向下向圆锥体底 部运动，形成下降的外旋，含尘气流在强烈的旋转过程中所产生的离心 力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去 惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转 下降的气流在到达圆锥体底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成 上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流入的另一小部 分气流，则向旋风除尘器项盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当 达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出， 分散在其中的尘粒也随同被带走。
为了保证通过此旋风除尘器后的热烟气不产生较大降温，需对旋风 除尘器外部保温处理，并定时及时排除集灰斗中的集灰。
权利要求1、沸腾热风炉，其特征在于炉体(1)内的流化床(2)上有若干气孔(3)，鼓风机(4)的出风口(14)通流化床(2)下面的空间，流化床上为沸腾料层，沸腾料层上的炉体有烟气出口(5)与旋风除尘器(6)的进风口(7)连通，旋风除尘器(6)下面的圆锥体(8)出口与集灰斗(9)连接，旋风除尘器(6)上面的圆柱内内有排气管(10)与复合肥料烘干炉的烟气入口连通。
2、 根据权利要求1所述的沸腾热风炉，其特征在于旋风除尘器(6) 的壳体有夹在内壳(11)和外壳(12)之间的保温隔热层(13)。
专利摘要本实用新型为沸腾热风炉，解决已有沸腾热风炉产生的烟气中含有黑煤灰不能用于复混肥烘干的问题。炉体(1)内的流化床(2)上有若干气孔(3)，鼓风机(4)的出风口(14)通流化床(2)下面的空间，流化床上为沸腾料层，沸腾料层上的炉体有烟气出口(5)与旋风除尘器(6)的进风口(7)连通，旋风除尘器(6)下面的圆锥体(8)出口与集灰斗(9)连接，旋风除尘器(6)上面的圆柱内有排气管(10)与复合肥料烘干炉的烟气入口连通。
文档编号F23C10/00GK201233166SQ200820063989
公开日2009年5月6日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者雷 唐, 辉 尹, 柏万文 申请人:成都市新都化工股份有限公司