专利名称：一种用于测试物质燃烧性能的微型燃烧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测试物质燃烧或燃爆性能用的测试装置，具体 地说，涉及一种能够在有限空间内测试物质燃烧或燃爆性能的微型燃烧 装置。
背景技术：
目前，为了确保运输安全的需要， 一般需要对所运输的材料，特别 是对各种带有危险性的货物进行分类管理，因此，需要测定所运输货物 的燃烧(包括燃爆)性能。另外，有的试验要求在有限的空间内(例如 试管或杜瓦瓶中)进行试验，该类试验对燃烧火焰有一定的要求， 一般 包括微型(燃气流量较小)、任意方向(具有一定的初速度)以及蓝色 火焰(氧化焰)。
现有技术中，常用于上述燃烧性测试的燃烧装置是燃气罐卡装式火 焰喷灯，它主要由燃气气罐、支座及喷管三部分组成。该燃烧装置体积
小，使用方便，但由于该装置喷管内径较大(约3mm)，虽然能产生黄豆 粒大小的火焰，但火焰较大，且燃烧不稳定，不能同时满足控制火焰大 小(较小流量)与方向(较大初速度)的要求。另外，当火焰在有限空 间内燃烧时，由于没有助燃气的输入，容易熄火。
市场上常见的其它微型喷灯也大多仅是装置的体积较小，重量较轻， 方便携带，可是不能产生稳定的微型火焰，所以，当用于上述燃烧性能 测试时都具有一定的局限性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够在有限空间内测试物质燃烧或燃 爆性能的微型燃烧装置，该装置能够产生直径3 4mm、长度小于10mm
3的稳定的微型火焰。
本实用新型是这样实现的，它是一种用于测试物质燃烧性能的微型 燃烧装置，是将微量燃气(一般使用罐装压縮丙烷)与微量助燃气体(一 般是空气，由微型空气泵泵入)混合，点燃后能产生稳定细小的高温火 焰。
本实用新型所述的微型燃烧装置，其构成包括燃气罐和喷管，喷管 的构成包括外喷管和内喷管，内喷管置于外喷管中，内喷管与燃气罐连 接，外喷管与空气泵连接，在外喷管末端喷口处固定有两根细金属棒。
外喷管的外径是1.2 1.5mm，内径是0.8 1.0mm。内喷管的外径是0.5 0.7mm，内径是0.3 0.5mm。
所述的微型燃烧装置的火焰由该装置的气路系统控制，气路系统包 括空气调节阀、缓冲管、空气泵、燃气调节阀及燃气罐。
本实用新型的微型燃烧装置采用燃气和空气分路进入，在外喷管前 端预混合，从而使产生的火焰为高温氧化焰。另外，在外喷管末端气体 喷口处固定细金属棒，可起到稳定火焰的作用，使燃烧不易受外界气氛 的影响。
本实用新型的微型燃烧装置还可以利用助燃气体来冷却喷管，不会 产生回火现象。
本实用新型的微型燃烧装置的使用方法是检查气路，确保整个装 置的气密性；打开燃气罐阀门，通入燃气，在外喷管末端点燃；打开空 气泵，根据需要调节空气阀门大小来控制火焰；使用完毕后，先关闭燃 气罐阀门，再关闭空气泵。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点-
1、 本实用新型的微型燃烧装置的结构微型化，特别适合于在有限空 间内使用，如在试管或杜瓦瓶中使用。
2、 本实用新型的微型燃烧装置是采用将燃气与空气预混合再点燃的 方法，产生的火焰为高温氧化焰并且燃烧稳定，不易受外界气氛的影响， 能够产生直径3 4mm、长度小于10mm的稳定的微型火焰。3、 本实用新型的微型燃烧装置利用助燃气体(空气)冷却喷管，不 会产生回火现象。
4、 本实用新型的微型燃烧装置结构简单，操作容易，使用时只要调 节燃气与空气的流量阀门即可产生各种火焰变化。
图l为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
图中标号所示为
1—细金属棒；2 —金属丝；3 —外喷管；4一橡皮套管；5 —玻璃管三 通；6—内喷管；7 —变径接头；8 —空气调节阀；9一缓冲管；10 —空气 泵；ll一燃气调节阀；12—丙垸气罐。
具体实施方式
下面结合本实用新型的一个具体实施例对本实用新型作进一步详细 说明，但本实用新型决不局限于该实施例。
实施例
按图1所示，本实用新型的一种用于测试物质燃烧性能的微型燃烧 装置，包括输入燃气的内喷管6和输入空气的外喷管3，以及用于控制燃 烧火焰的气路系统，气路系统的构成包括空气调节阀8、缓冲管9、空气 泵10、燃气调节阀11和丙烷气罐12。所述的内喷管6插入在外喷管3 中，通过玻璃管三通5和橡皮套管4连成一体，从玻璃管三通5的一个 支管进入的空气与外喷管3的内腔连通，玻璃管三通的支管通过橡皮套 管4、变径接头7、连接管路与空气调节阀8、缓冲管9及空气泵10密封 连接，内喷管6的尾端通过橡皮套管4、变径接头7、连接管路与燃气调 节阀11和丙烷气罐12密封连接。外喷管3的前部末端喷口处用金属丝2 缠绕固定两根细金属棒l。所述的内喷管6的外径0.5 0.7mm，内径是 0.3 0.5mm;所述的外喷管3的外径是1.2 1.5mm，内径是0.8 1.0mm。 检査整个装置，确保密封性能良好。
使用时，燃气通过内喷管6到达外喷管3末端与经玻璃管三通5和 外喷管3流入的空气形成混合气体，在外喷管出口处点燃，并通过气路中各个阀门的调节能产生稳定细小的高温火焰。使用完毕后，先关闭燃
气调节阀ll，再关闭空气泵IO。 使用实例l:爆燃实验
1、 将样品装填于杜瓦瓶中，装填高度应在杜瓦瓶口下约20mm，装 填密度类似于运输时的密度，并且没有块团。
2、 将装填样品的实验容器放置于通风橱内，用塑料套环固定容器并 将热电偶插入样品内直至两根热电偶分别离顶端50mm和100mm处。
3、 检査燃烧装置气路系统，确保整个装置的气密性。
4、 开启电脑，打开试验控制记录软件，并设置各项试验参数。
5、 打开燃气调节阀ll，通入燃气，在外喷管3末端点燃。
6、 打开空气泵10，空气调节阀8，形成直径约为5mm、长度约20mm 的蓝色火焰。
7、 固定点火嘴，保持火焰是从顶端将样品物质加热。
8、 如果5分钟内点燃样品，记录火焰的传播速度，待燃烧结束后， 将火焰熄灭，停止试验。
9、 如果5分钟内没有点燃样品，则将火焰熄灭，停止试验。
10、 关闭燃气调节阀11与空气泵10。 使用实例2:易燃性(固体)测试实验
1、 将固体粉末或者颗粒状的试验样品松散地填充在一个长250mm， 横断面为三角形内高为10mm、宽为20mm的模具里。
2、 使模具从20mm高的位置跌落在水泥石棉板上三次，如果必要的 话，须将模具再次填充。
3、 将侧面的限制物去除，并刮去表面多余的部分。
4、 在模具的上方放置一个不易燃、不渗水、导热性很低的水泥石棉 板，再将其翻转并移走模具，在水泥石棉板上形成长250mm的连续粉带。
5、 检査燃烧装置系统，确保整个装置的气密性。
6、 打开燃气调节阀ll，通入燃气，在外喷管3末端点燃燃气。
7、 打开空气泵IO，空气调节阀8，形成直径约为5mm的蓝色火焰。8、 用该火焰对粉带一端直接点火，直到粉末被点燃或者点火过程最 长不超过2min (对于金属或者金属合金的粉末点火过程最长不超过 5min)0
9、 观察样品堆料中200mm的燃烧过程，观察其是否在4min的试验 期限(对于金属粉末试验期限为40min)内完成。
10、 结束试验，先关闭燃气调节阀ll，再关闭空气泵IO。
权利要求1、一种用于测试物质燃烧性能的微型燃烧装置，包括燃气罐和喷管，其特征在于所述喷管的构成包括外喷管[3]和内喷管[6]，内喷管[6]置于外喷管[3]中，内喷管[6]与燃气罐连接，外喷管[3]与空气泵连接。
2、 根据权利要求1所述的微型燃烧装置，其特征在于所述外喷管 [3]的外径是1.2 1.5mm,内径是0.8 1.0mm。
3、 根据权利要求1所述的微型燃烧装置，其特征在于所述内喷管 [6]的外径是0.5 0.7mm,内径是0.3 0.5mm。
4、 根据权利要求1所述的微型燃烧装置，其特征在于在外喷管[3]末端喷口处固定有两根细金属棒[l]。
5、 根据权利要求1所述的微型燃烧装置，其特征在于微型燃烧装置的火焰由该装置的气路系统控制，所述的气路系统包括空气调节阀[8]、 缓冲管[9]、空气泵[IO]、燃气调节阀[11]和燃气罐[12]。
专利摘要一种用于测试物质燃烧性能的微型燃烧装置，其构成包括燃气罐和喷管，所述喷管构成包括外喷管和内喷管，内喷管置于外喷管中，内喷管与燃气罐连接，外喷管与空气泵连接，在外喷管末端喷口处固定有两根细金属棒，气路系统的构成包括空气调节阀、缓冲管、空气泵、燃气调节阀和燃气罐，通过气路中各个阀门的调节能产生稳定细小的高温火焰。
文档编号F23C5/00GK201277542SQ20082015330
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者于松涛, 刚 刘, 张小沁 申请人:上海化工研究院